【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械,具体地说是一种细纱机。
技术介绍
目前细纱机锭子传动方式大致有四锭一组锭带传动方式(如图1所示)、龙带传 动等几种方式。这几种传动方式由于传动路线长,任何一个环节调整出错都会导致锭子转 速差异,达不到使用要求,从而造成坏纱影响生产效率。由于传动路线长,各零件间通过摩 擦传动,功耗大。锭带传动形式,会产生滑溜,并导致各锭间锭速差异,使纱线捻度不勻。锭子的变速传动是减少断头和均衡一落纱的断头分布的有效措施。当锭子在恒速 运动时,一落纱的断头分布是小纱最多,大纱次之,中纱最少。而小纱断头高,限制了锭速的 提高,中纱的锭速潜力得不到发挥,从而影响了生产效率的提高。目前细纱机上为减少断 头、增加产量、保证质量要求锭子变速运动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断头率低、功耗低的细纱机。本技术包括锭子电机、罗拉电机,其特征在于每个锭子轴与一个变频无刷电 机轴相连,即每个锭子有一个变频无刷电机驱动,罗拉电机也为变频无刷电机。本技术与现有技术相比较有如下优点可降低机器功耗和噪音。锭带传动方式实际测量每个锭子功耗为46. 875W,而细 纱机上采用单锭 ...
【技术保护点】
一种细纱机,包括锭子电机、罗拉电机,其特征在于每个锭子轴与一个变频无刷电机轴相连,即每个锭子有一个变频无刷电机驱动;罗拉电机也为变频无刷电机。
【技术特征摘要】
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