基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，利用坑口燃煤电厂粉煤灰的胶凝特性，制备超高掺量的粉煤灰基胶凝材料，利用高强度粉煤灰基胶凝材料构筑二氧化碳储库，无水泥低强度粉煤灰基胶凝材料回填露天矿坑，实现了粉煤灰固废的资源化利用与高效协同处置；在内排土场空间内构筑二氧化碳储库，实现了露天开采空间有效利用，同时解决了开采后期土地复垦回填用料不足问题；对拉锚杆预应力加固的二氧化碳储库强度高、内部空间大，矿坑底板防渗层和上覆粘土盖层增加了密闭性，实现了临界态二氧化碳安全高效大量封存；粉煤灰基胶凝材料在潮湿环境下可矿化二氧化碳，增加了二氧化碳封存量，提高了二氧化碳储库强度和密闭性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种构筑内排土场的方法，具体涉及一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法。

技术介绍

1、燃煤电厂会产生大量的固体废物如炉渣和炉灰等，许多炉渣炉灰作为废弃物排放，造成很严重的环境问题和社会压力。首先，大量堆放的废弃炉渣灰渣，严重征占耕地面积，产生大量粉尘，污染大气环境。另外炉渣炉灰的堆积在雨水的作用下，会污染当地的灌溉水和饮用水。同时，燃煤发电是二氧化碳排放的主要方式，现大部分燃煤电厂对燃烧后排出的二氧化碳没有处理直接排入大气，只有少部分电厂对排放的二氧化碳进行捕集、分离和提纯，然后经过管道运输到适合地下封存的地质储层如废弃油田、深部咸水层和不可采煤层等，进行地质封存。

2、露天煤矿在开采过程中，需要对煤层上方覆盖的岩石进行剥离并运至排土场进行排弃。为减少土地占用、缩短剥离运距和增加端帮稳定性，将剥离物直接排弃至露天采场的采空区内，形成内排土场，当内排土标高达到一定要求时进行土地复垦工作。由于有用矿物的采出，即使将剥离物全部内排到露天采场的采空区，仍不足以恢复到原有地面标高，增加了后期复垦费用。</p>

3、具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，其特征在于：所述步骤S1中粉煤灰、煤矸石、水泥、减水剂和引气剂按照每立方米添加102～341kg粉煤灰、0～69kg水泥、89～125kg水、2330kg煤矸石、2.04～3.43kg减水剂、0.067～0.240kg引气剂的比例制备，其中水泥掺量控制在0～8％，水胶比控制在0.261～0.43。

3.根据权利要求2所述的一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，其特征在于：所述步骤S...

【技术特征摘要】

1.一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，其特征在于：所述步骤s1中粉煤灰、煤矸石、水泥、减水剂和引气剂按照每立方米添加102～341kg粉煤灰、0～69kg水泥、89～125kg水、2330kg煤矸石、2.04～3.43kg减水剂、0.067～0.240kg引气剂的比例制备，其中水泥掺量控制在0～8％，水胶比控制在0.261～0.43。

3.根据权利要求2所述的一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，其特征在于：所述步骤s2和步骤s8中高强度粉煤灰基胶凝材料按照每立方米添加274kg粉煤灰、69kg水泥、89kg水、2330kg煤矸石、3.43kg减水剂、0.240kg引气剂的比例制备，180天龄期强度不小于40mpa。

4.根据权利要求2所述的一种基于粉煤灰基胶凝材料二氧化碳储库构筑内排土场的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷少刚，李国栋，卞正富，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：