System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法技术_技高网

一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法技术

技术编号:40141529 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:41
本发明专利技术属于轻质碳酸钙制备技术领域,尤其涉及一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,针对现有的对苛化渣处理较为简单,使得苛化渣内部含有杂质,影响制备的轻质碳酸钙的质量,以及苛化渣在进行酸化反应以后,也会混合有较多杂质,也会对制备出的轻质碳酸钙产生负面影响的缺点,现提出如下方案,包括如下步骤:苛化渣制备、苛化渣处理、制备碳化物、制备碳酸盐、碳酸盐处理、制备轻质碳酸钙、轻质碳酸钙冷却筛分和轻质碳酸钙包装,其中在苛化渣处理和碳酸盐处理的步骤中,均设定了对杂质进行处理的工艺,从而使得本发明专利技术的制备方法,可以提高苛化渣的质量,有利于利用苛化渣制备轻质碳酸钙,确保了制备得到的轻质碳酸钙质量,使用起来十分便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轻质碳酸钙制备,尤其涉及一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法


技术介绍

1、轻质碳酸钙是一种白色、无味、无毒的粉末状物质,它是一种天然矿物质,也可以通过人工合成得到,轻质碳酸钙密度较低,具有良好的吸附性、稳定性和耐热性,在工业上,它被广泛应用于制造橡胶、塑料、涂料、纸张、建筑材料、化妆品等领域,此外,轻质碳酸钙还可以作为食品添加剂,用于调节酸度和增加营养价值。

2、传统的利用苛化渣制备轻质碳酸钙时,一般对苛化渣处理较为简单,使得苛化渣内部含有杂质,导致苛化渣质量受到影响,进一步影响制备的轻质碳酸钙的质量;

3、其次在利用苛化渣制备轻质碳酸钙时,需要依次对苛化渣进行碳化反应、酸化反应以及气化反应,但是苛化渣在进行酸化反应以后,也会混合有较多杂质,若不对产生的杂质进行清理,也会对制备出的轻质碳酸钙产生负面影响,使用起来不够便利;

4、针对上述问题,本专利技术文件提出了一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,解决了现有技术中对苛化渣处理较为简单,使得苛化渣内部含有杂质,影响制备的轻质碳酸钙的质量,以及苛化渣在进行酸化反应以后,也会混合有较多杂质,也会对制备出的轻质碳酸钙产生负面影响的缺点。

2、本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,包括如下步骤:

4、步骤一、苛化渣制备,准备碳酸锂和氢氧化钙按照一定比例混合,并将混合物加入到反应釜中,加入一定量的水进行反应,反应结束后将沉淀物过滤,将固体物质洗净干燥,获得苛化渣;

5、步骤二、苛化渣处理,将步骤一种获得的苛化渣采用研磨设备进行研磨处理,将苛化渣破碎成小颗粒,粒径控制在1-3μm;

6、步骤三、制备碳化物,将步骤二中获得的破碎后的苛化渣与碳源注入碳化塔中进行碳化反应,获得碳化物;

7、步骤四、制备碳酸盐,将步骤三中获得碳化物加入酸化剂进行混合,并在适当的温度和时间条件下进行酸化反应,获得碳酸盐;

8、步骤五、碳酸盐处理,将步骤四中获得的碳酸盐进行洗净烘干,获得纯净的碳酸盐;

9、步骤六、制备轻质碳酸钙,将步骤五中获得的纯净的碳酸盐投放入高温炉中,在一定的温度和时间条件下进行气化反应,使其膨胀,获得成轻质碳酸钙;

10、步骤七、轻质碳酸钙冷却筛分,将步骤六中获得的轻质碳酸钙移出高温炉,然后冷却至室温,然后对轻质碳酸钙进行筛分,获得合格的轻质碳酸钙;

11、步骤八、轻质碳酸钙包装,将步骤七中获得的合格的轻质碳酸钙进行包装、储存。

12、在一种可能的设计中,所述步骤一中碳酸锂和氢氧化钙的混合比例设置为1:2,所述碳酸锂和氢氧化钙混合物在反应釜中反应的时间设置为30-60min,所述沉淀物为氢氧化锂和碳酸钙,所述固体物质的洗净过程为,首先利用清水浸泡,浸泡时间为5-10min,浸泡完成以后,利用清水冲洗2-3遍,然后进行干燥处理。

13、在一种可能的设计中,所述干燥处理是将洗净后的苛化渣放置在烤箱中进行烘烤处理,烤箱温度设置为110-120℃,烘烤时间设置为2-4h,烘烤完成以后苛化渣的含水量降至1%以下。

14、在一种可能的设计中,所述步骤二中的研磨设备设置为球磨机和研磨机中的一种,所述球磨机可以将苛化渣粉碎成较小的颗粒,同时也可以进行混合和搅拌,所述研磨机是通过高速旋转的刀片和筛网,可以将苛化渣切割成小颗粒。

15、在一种可能的设计中,将步骤二中获得的破碎后的苛化渣与碳源按照1~2:1注入碳化塔中进行碳化反应。

16、在一种可能的设计中,所述步骤三中的碳源设置为煤或木屑,所述苛化渣与碳源在碳化塔中碳化反应的温度设置为800-1000℃,并且在碳化反应同时向碳化塔内部注入氮气,使其在氮气氛围下进行碳化反应,用于避免苛化渣和碳源在高温下进行碳化反应时,被氧气氧化,产生氧化产物杂质,所述碳化反应的时间设置为1-2h。

17、在一种可能的设计中,所述将步骤三中获得碳化物加入酸化剂进行混合的步骤中,碳化物与酸化剂按照1:3~5混合。

18、在一种可能的设计中,所述步骤四中的酸设置为盐酸和硫酸中的一种,所述酸化反应的温度设置为80-100℃,时间设置为2-4h,所述酸化反应过程中需要不断地搅拌,以确保反应充分进行。

19、在一种可能的设计中,所述步骤五中对碳酸盐进行洗净过程为,利用蒸馏水对碳酸盐进行浸泡,浸泡完成以后利用蒸馏水对碳酸盐进行2-4遍冲洗,所述步骤五中对碳酸盐进行烘干过程为,将洗净的碳酸盐放置在烤箱中进行烘烤,烘烤时间为20-30min,烘烤完成以后碳酸盐的含水量降至5%以下。

20、在一种可能的设计中,所述步骤六中气化反应的温度设置为800-900℃,时间设置为1-2h,并且在气化反应同时向高温炉内部注入氮气,使其在氮气氛围下进行气化反应,用于避免碳酸盐在高温下进行气化反应时,被氧气氧化,产生氧化产物杂质,所述碳酸盐气化反应具体过程为,碳酸盐在高温下开始分解,产生二氧化碳和相应的金属氧化物,然后分解产生的二氧化碳气体与金属氧化物发生反应时,会产生一个微小的泡沫,这些泡沫不断地增多并扩散,最终导致碳酸钙的体积膨胀,成为轻质碳酸钙。

21、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术。

22、综上所述,由于采用了上述技术,本专利技术的有益效果是:

23、1、本专利技术的制备中将制备的苛化渣进行洗净干燥,洗净干燥过程为,首先利用清水浸泡,浸泡完成以后,利用清水冲洗,然后放置在烤箱中进行烘烤处理,然后将烘烤完成的苛化渣采用研磨设备进行研磨处理,将苛化渣破碎成均匀大小的小颗粒,不仅有效的去除了苛化渣内部含有的杂质,还将进一步提高了苛化渣的质量,有利于利用苛化渣制备轻质碳酸钙;

24、2、本专利技术的制备中苛化渣在进行酸化反应以后生成碳酸盐,然后利用蒸馏水对碳酸盐进行浸泡,浸泡完成以后利用蒸馏水对碳酸盐进行遍冲洗,然后将洗净的碳酸盐放置在烤箱中进行烘烤,用于对碳酸盐进行烘干处理,使得获得的碳酸盐较为纯净,避免酸化反应以后,碳酸盐中混合有较多杂质,对制备出的轻质碳酸钙产生负面影响,使用起来十分便利。

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【技术保护点】

1.一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤一中碳酸锂和氢氧化钙的混合比例设置为1:2,所述碳酸锂和氢氧化钙混合物在反应釜中反应的时间设置为30-60min,所述沉淀物为氢氧化锂和碳酸钙,所述固体物质的洗净过程为,首先利用清水浸泡,浸泡时间为5-10min,浸泡完成以后,利用清水冲洗2-3遍,然后进行干燥处理。

3.根据权利要求2所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述干燥处理是将洗净后的苛化渣放置在烤箱中进行烘烤处理,烤箱温度设置为110-120℃,烘烤时间设置为2-4h,烘烤完成以后苛化渣的含水量降至1%以下。

4.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤二中的研磨设备设置为球磨机和研磨机中的一种,所述球磨机可以将苛化渣粉碎成较小的颗粒,同时也可以进行混合和搅拌,所述研磨机是通过高速旋转的刀片和筛网,可以将苛化渣切割成小颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,将步骤二中获得的破碎后的苛化渣与碳源按照1~2:1注入碳化塔中进行碳化反应。

6.根据权利要求5所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤三中的碳源设置为煤或木屑,所述苛化渣与碳源在碳化塔中碳化反应的温度设置为800-1000℃,并且在碳化反应同时向碳化塔内部注入氮气,使其在氮气氛围下进行碳化反应,用于避免苛化渣和碳源在高温下进行碳化反应时,被氧气氧化,产生氧化产物杂质,所述碳化反应的时间设置为1-2h。

7.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述将步骤三中获得碳化物加入酸化剂进行混合的步骤中,碳化物与酸化剂按照1:3~5混合。

8.根据权利要求7所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤四中的酸设置为盐酸和硫酸中的一种,所述酸化反应的温度设置为80-100℃,时间设置为2-4h,所述酸化反应过程中需要不断地搅拌,以确保反应充分进行。

9.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤五中对碳酸盐进行洗净过程为,利用蒸馏水对碳酸盐进行浸泡,浸泡完成以后利用蒸馏水对碳酸盐进行2-4遍冲洗,所述步骤五中对碳酸盐进行烘干过程为,将洗净的碳酸盐放置在烤箱中进行烘烤,烘烤时间为20-30min,烘烤完成以后碳酸盐的含水量降至5%以下。

10.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤六中气化反应的温度设置为800-900℃,时间设置为1-2h,并且在气化反应同时向高温炉内部注入氮气,使其在氮气氛围下进行气化反应,用于避免碳酸盐在高温下进行气化反应时,被氧气氧化,产生氧化产物杂质,所述碳酸盐气化反应具体过程为,碳酸盐在高温下开始分解,产生二氧化碳和相应的金属氧化物,然后分解产生的二氧化碳气体与金属氧化物发生反应时,会产生一个微小的泡沫,这些泡沫不断地增多并扩散,最终导致碳酸钙的体积膨胀,成为轻质碳酸钙。

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【技术特征摘要】

1.一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤一中碳酸锂和氢氧化钙的混合比例设置为1:2,所述碳酸锂和氢氧化钙混合物在反应釜中反应的时间设置为30-60min,所述沉淀物为氢氧化锂和碳酸钙,所述固体物质的洗净过程为,首先利用清水浸泡,浸泡时间为5-10min,浸泡完成以后,利用清水冲洗2-3遍,然后进行干燥处理。

3.根据权利要求2所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述干燥处理是将洗净后的苛化渣放置在烤箱中进行烘烤处理,烤箱温度设置为110-120℃,烘烤时间设置为2-4h,烘烤完成以后苛化渣的含水量降至1%以下。

4.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤二中的研磨设备设置为球磨机和研磨机中的一种,所述球磨机可以将苛化渣粉碎成较小的颗粒,同时也可以进行混合和搅拌,所述研磨机是通过高速旋转的刀片和筛网,可以将苛化渣切割成小颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,将步骤二中获得的破碎后的苛化渣与碳源按照1~2:1注入碳化塔中进行碳化反应。

6.根据权利要求5所述的一种利用苛化渣制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤三中的碳源设置为煤或木屑,所述苛化渣与碳源在碳化塔中碳化反应的温度设置为800-1000℃,并且在碳化反应同时向碳化塔内部注入氮气,使其在氮气氛围下进行碳化反应,用于避免苛化渣和...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾贵斌胡启阳胡泽湘宋小鹏彭荣
申请(专利权)人:江西云威新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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