【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩石试样制备装置，尤其涉及一种全自动岩石试件制作装置。
技术介绍
1、当前制作岩石试件时从试件的配料、搅拌到压实都为人工手动制作，在制作的过程中不仅效率低下，还十分消耗体力，在配料和搅拌的过程中还会出现配比不准确和搅拌不均匀的现象，并且人为制作岩石试件会处于微尘环境里，长此以往会对岩石试件制作者造成身体上的危害。最后在人工压实岩石试件的过程中，由于试件受力不均，导致试件局部强度不足、试件外观不平整等问题，尤其在大批量制作岩石试件时上述问题显得更为严重。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种能够全自动的完成岩石试件的制备，提高工作效率的岩石试件制作装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种全自动岩石试件制作装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有称重装置、搅拌及喷水装置、液压装置以及控制器，所述称重装置用于对制作岩石试件所需的材料进行称重处理，称重后的材料传送给所述搅拌及喷水装置中的第一搅拌装置对所述材料进行第一次搅拌处理，使得配料混合均匀，第一次搅拌处理后的材料传输给搅拌及喷水装置中的喷水装置，喷水装置对材料进行喷水处理，喷水处理后的材料传输到搅拌及喷水装置的另一个搅拌装置处，该搅拌装置用于对喷水处理后的材料进行搅拌，再次搅拌后的材料传送至液压装置，所述液压装置用于对上述材料进行压缩处理，完成完成岩石试件的制备，所述控制器用于控制称重装置、搅拌及喷水装置和液压装置进行相应的动作。
3、进一步的技术方案
4、进一步的技术方案在于：所述搅拌及喷水装置包括混料马达，所述混料马达的动力输出端上连接有混料伸缩支架，所述混料伸缩支架的每个分支上各设置有一个搅拌碗，所述搅拌碗能够在所述混料马达的驱动下运动到电子秤的上方；两个搅拌装置位于所述混料伸缩支架旁，两个搅拌装置之间设置有一个喷水装置，所述搅拌碗在所述混料马达的驱动下能够运动到所述搅拌装置以及喷水装置的下方，分别对搅拌碗中的材料进行搅拌处理和喷水处理。
5、进一步的技术方案在于：所述搅拌装置包括搅拌伸缩杆，所述搅拌伸缩杆上设置有两个搅拌支架，所述位于上侧的搅拌支架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机上设置有搅拌爪，搅拌电机用于驱动所述搅拌爪对搅拌碗内的材料进行搅拌处理，搅拌控制器用于控制所述搅拌电机以及搅拌伸缩杆进行动作。
6、进一步的技术方案在于：所述喷水装置包括喷水伸缩杆，所述喷水伸缩杆上设置有喷水支架，所述喷水支架上固定有喷水花洒，喷水控制器用于控制所述喷水伸缩杆以及喷水花洒动作。
7、进一步的技术方案在于：所述液压装置包括液压电机，所述液压电机的动力输出端连接有液压机，所述液压机的液压杆位于岩石试件模具的上方，所述岩石试件模具的外侧设置有震动马达，所述岩石试件模具与所述支撑台固定。
8、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述装置可以提供同时完成岩石试件的配料称重、配料混合、定量喷水、配料搅拌和配料压实的工作台；通过马达对支架进行旋转控制，可以实现支架的定时和定角度的旋转，以实现配料准确到达各个工作台自动称量、配料搅拌均匀、定量喷水、自动搅拌、自动压实的目的，大幅度提高岩石试件的配料及制作的效率。
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1.一种全自动岩石试件制作装置，其特征在于：包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有称重装置、搅拌及喷水装置、液压装置以及控制器(1)，所述称重装置用于对制作岩石试件所需的材料进行称重处理，称重后的材料传送给所述搅拌及喷水装置中的一个搅拌装置对所述材料进行第一次搅拌处理，使得配料混合均匀，第一次搅拌处理后的材料传输给搅拌及喷水装置中的喷水装置，喷水装置对材料进行喷水处理，喷水处理后的材料传输到搅拌及喷水装置的另一个搅拌装置处，该搅拌装置用于对喷水处理后的材料进行搅拌，再次搅拌后的材料传送至液压装置，所述液压装置用于对上述材料进行压缩处理，完成完成岩石试件的制备，所述控制器(1)用于控制称重装置、搅拌及喷水装置和液压装置进行相应的动作。
2.如权利要求1所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述称重装置包括配料马达(3)、配料支架(4)、配料漏斗(5)和电子称(6)，所述配料马达(3)位于所述支撑台(2)的一侧，所述配料马达(3)的动力输出端上连接有配料支架(4)，所述配料支架(4)上间隔的设置有若干个配料漏斗(5)，所述配料支架(4)的下侧设置有电子秤(6)，所
3.如权利要求2所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述配料漏斗(5)设置有四个，呈圆周状等间隔的固定在所述配料支架(4)上。
4.如权利要求2所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述搅拌及喷水装置包括混料马达(7)，所述混料马达(7)的动力输出端上连接有混料伸缩支架(8)，所述混料伸缩支架(8)的每个分支上各设置有一个搅拌碗(9)，所述搅拌碗(9)能够在所述混料马达(7)的驱动下运动到电子秤(6)的上方；两个搅拌装置位于所述混料伸缩支架(8)旁，两个搅拌装置之间设置有一个喷水装置，所述搅拌碗(9)在所述混料马达(7)的驱动下能够运动到所述搅拌装置以及喷水装置的下方，搅拌装置和喷水装置分别对搅拌碗中的材料进行搅拌处理和喷水处理。
5.如权利要求4所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌伸缩杆(22)，所述搅拌伸缩杆(22)上设置有两个搅拌支架(11)，位于上侧的搅拌支架(11)上设置有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)上设置有搅拌爪(12)，搅拌电机(16)用于驱动所述搅拌爪(12)对搅拌碗(9)内的材料进行搅拌处理，搅拌控制器用于控制所述搅拌电机(16)以及搅拌伸缩杆(22)进行动作。
6.如权利要求4所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述喷水装置包括喷水伸缩杆(23)，所述喷水伸缩杆(23)上设置有喷水支架(13)，所述喷水支架(13)上固定有喷水花洒(14)，喷水控制器(15)用于控制所述喷水伸缩杆(23)以及喷水花洒(14)动作。
7.如权利要求4所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述搅拌碗(9)设置有四个，呈圆周状等间隔的设置在所述混料伸缩支架(8)上。
8.如权利要求1所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述液压装置包括液压电机(17)，所述液压电机(17)的动力输出端连接有液压机(18)，所述液压机(18)的液压杆(21)位于岩石试件模具(20)的上方，所述岩石试件模具(20)的外侧设置有震动马达(19)，所述岩石试件模具(20)与所述支撑台(2)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动岩石试件制作装置，其特征在于：包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有称重装置、搅拌及喷水装置、液压装置以及控制器(1)，所述称重装置用于对制作岩石试件所需的材料进行称重处理，称重后的材料传送给所述搅拌及喷水装置中的一个搅拌装置对所述材料进行第一次搅拌处理，使得配料混合均匀，第一次搅拌处理后的材料传输给搅拌及喷水装置中的喷水装置，喷水装置对材料进行喷水处理，喷水处理后的材料传输到搅拌及喷水装置的另一个搅拌装置处，该搅拌装置用于对喷水处理后的材料进行搅拌，再次搅拌后的材料传送至液压装置，所述液压装置用于对上述材料进行压缩处理，完成完成岩石试件的制备，所述控制器(1)用于控制称重装置、搅拌及喷水装置和液压装置进行相应的动作。
2.如权利要求1所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述称重装置包括配料马达(3)、配料支架(4)、配料漏斗(5)和电子称(6)，所述配料马达(3)位于所述支撑台(2)的一侧，所述配料马达(3)的动力输出端上连接有配料支架(4)，所述配料支架(4)上间隔的设置有若干个配料漏斗(5)，所述配料支架(4)的下侧设置有电子秤(6)，所述配料漏斗(5)能够在所述配料马达(3)的带动下运动到所述电子秤(6)的上方，所述电子秤(6)用于对材料进行称重。
3.如权利要求2所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述配料漏斗(5)设置有四个，呈圆周状等间隔的固定在所述配料支架(4)上。
4.如权利要求2所述的全自动岩石试件制作装置，其特征在于：所述搅拌及喷水装置包括混料马达(7)，所述混料马达(7)的动力输出端上连接有混料伸缩支架(8)，所述混料伸缩支架(8)的每个分支上各设置有一个搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德中，陈龙，张林，梅福星，张鹏飞，李波波，周波，宋高峰，任胜华，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：
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