【技术实现步骤摘要】
本技术属于尿素生产，特别是涉及一种化工尿素生产加料槽。
技术介绍
1、尿素，又称脲、碳酰胺，化学式是ch4n2o或co(nh2)2，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物，它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是使用量较大的一种化学氮肥，也是含氮量最高的氮肥，工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。
2、尿素生产中，原料固体尿素进料时，多使用50kg袋装，或者吨包250kg、500kg、1000kg等几种类型，进料尿素加料槽较小，使用简单圆筒状即可，不便于对投入的原料进行缓冲，且无法对大块原料进行打散，或者当加料过多时容易出现堵塞现象，影响尿素的生产进度。
3、针对上述问题，我们提出一种化工尿素生产加料槽。
技术实现思路
1、（1）要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种化工尿素生产加料槽，旨在解决现有的尿素加料槽多为简单的圆筒状，不便于对投入的原料进行缓冲，且无法对大块原料进行打散，或者当加料过多时容易出现堵塞现象，影响尿素的生产进度的问题。
3、（2）技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种化工尿素生产加料槽，包括缓冲仓以及供料槽，所述供料槽设置在缓冲仓下侧，且所述缓冲仓底部与供料槽之间连通有送料管，所述缓冲仓内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆
5、上述结构中，通过所述投料口便于将尿素原料投入缓冲仓内部，在搅拌杆、第一螺旋叶以及搅拌叶的共同作用下，便于对投入的尿素原料进行打散，在转动杆与第二螺旋叶的相互配合下，便于将打散后的原料输送至供料槽内部，最后经转轴与第三螺旋叶的相互配合下，向外输送，有效避免圆筒状结构的供料槽结构较为简单，在将尿素原料投入供料槽内部时，无法对投入的原料进行缓冲，导致出现堵塞的弊端，同时解决了现有供料槽无法对投入的原料进行打散，由于原料体积较大，导致出现堵塞的弊端。
6、优选地，所述缓冲仓左侧设置有支撑架，所述支撑架内侧固定有安装架，所述缓冲仓设置在安装架内部，所述搅拌杆上端与支撑架转动配合。
7、优选地，所述支撑架下端固定有固定架，所述固定架右表面固定有托架，所述托架上侧为弧形结构，与供料槽外部轮廓相互配合。
8、优选地，所述供料槽下表面右侧连通有落料管，所述落料管上安装有落料阀。
9、优选地，所述支撑架上表面安装有第一电机，所述第一电机输出轴与搅拌杆上端相连接。
10、优选地，所述支撑架左表面下侧安装有第二电机，所述转轴左端延伸至供料槽外侧，与第二电机输出轴连接。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、本技术通过投料口便于将尿素原料投入缓冲仓内部，在搅拌杆、第一螺旋叶以及搅拌叶的共同作用下，便于对投入的尿素原料进行打散，在转动杆与第二螺旋叶的相互配合下，便于将打散后的原料输送至供料槽内部，最后经转轴与第三螺旋叶的相互配合下，向外输送，有效避免圆筒状结构的供料槽结构较为简单，在将尿素原料投入供料槽内部时，无法对投入的原料进行缓冲，导致出现堵塞的弊端；
14、同时解决了现有供料槽无法对投入的原料进行打散，由于原料体积较大，导致出现堵塞的弊端。
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1.一种化工尿素生产加料槽，包括缓冲仓（1）以及供料槽（2），其特征在于，所述供料槽（2）设置在缓冲仓（1）下侧，且所述缓冲仓（1）底部与供料槽（2）之间连通有送料管（3），所述缓冲仓（1）内部设置有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）上设置有第一螺旋叶（5），与缓冲仓（1）内腔相互配合，所述搅拌杆（4）表面下侧固定有若干搅拌叶（6），与第一螺旋叶（5）相互配合，所述搅拌杆（4）下端固定有转动杆（7），所述转动杆（7）设置在送料管（3）内部，所述转动杆（7）上设置有第二螺旋叶（8），所述第二螺旋叶（8）与送料管（3）内腔相配合，所述供料槽（2）内部转动设置有转轴（9），所述转轴（9）上设置有第三螺旋叶（10），所述第三螺旋叶（10）与供料槽（2）内腔相互配合，所述缓冲仓（1）上端口固定有漏斗状结构的投料口（11），且所述缓冲仓（1）内部下侧为漏斗状结构。
2.根据权利要求1所述的一种化工尿素生产加料槽，其特征在于，所述缓冲仓（1）左侧设置有支撑架（12），所述支撑架（12）内侧固定有安装架（13），所述缓冲仓（1）设置在安装架（13）内部，所述搅拌杆（4）上端与支撑架（12
3.根据权利要求2所述的一种化工尿素生产加料槽，其特征在于，所述支撑架（12）下端固定有固定架（14），所述固定架（14）右表面固定有托架（15），所述托架（15）上侧为弧形结构，与供料槽（2）外部轮廓相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种化工尿素生产加料槽，其特征在于，所述供料槽（2）下表面右侧连通有落料管（16），所述落料管（16）上安装有落料阀（17）。
5.根据权利要求4所述的一种化工尿素生产加料槽，其特征在于，所述支撑架（12）上表面安装有第一电机（18），所述第一电机（18）输出轴与搅拌杆（4）上端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种化工尿素生产加料槽，其特征在于，所述支撑架（12）左表面下侧安装有第二电机（19），所述转轴（9）左端延伸至供料槽（2）外侧，与第二电机（19）输出轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工尿素生产加料槽，包括缓冲仓（1）以及供料槽（2），其特征在于，所述供料槽（2）设置在缓冲仓（1）下侧，且所述缓冲仓（1）底部与供料槽（2）之间连通有送料管（3），所述缓冲仓（1）内部设置有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）上设置有第一螺旋叶（5），与缓冲仓（1）内腔相互配合，所述搅拌杆（4）表面下侧固定有若干搅拌叶（6），与第一螺旋叶（5）相互配合，所述搅拌杆（4）下端固定有转动杆（7），所述转动杆（7）设置在送料管（3）内部，所述转动杆（7）上设置有第二螺旋叶（8），所述第二螺旋叶（8）与送料管（3）内腔相配合，所述供料槽（2）内部转动设置有转轴（9），所述转轴（9）上设置有第三螺旋叶（10），所述第三螺旋叶（10）与供料槽（2）内腔相互配合，所述缓冲仓（1）上端口固定有漏斗状结构的投料口（11），且所述缓冲仓（1）内部下侧为漏斗状结构。
2.根据权利要求1所述的一种化工尿素生产加料槽，其特征在于，所述缓冲仓（1）左侧设置有支撑架（12），所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖仲立，兰光松，李旭，苟程，钱兴，周宇，李晓东，陈毅，
申请(专利权)人：新疆玉象胡杨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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