【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砖块成型，尤其涉及一种压制成砖的设备及生产工艺。
技术介绍
1、防火砖在制作时，需要先压制砖坯，然后再进行烧制，防火砖的原料多种多样，其中有一种为热陶瓷材料制作的砖，陶瓷耐火砖有两种成型方式，一种为干压成型，另一种为湿压成型，干压成型效率高，且能够发挥压机布料器、印花机等在产品工艺与花色上的创新和变化，花色品种非常丰富。
2、干压成型的陶瓷砖，是对原料加入少量的水，然后进行压制成型，压制时，由于水分较少，导致原料容易出现扬尘，并且压制砖块的压板底部容易粘附结块的原料，若不及时清理，将会影响压板压制其余的砖块，导致砖块在压制成型之后会出现不平整的情况，进而影响砖块成型品质。
3、综上所述，需研发一种能够避免原料堆积在压板底部，影响后续对砖块压制的品质的压制成砖的设备及生产工艺。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中，原料堆积在压板底部时，无法及时对压板底部的原料进行清理，进而影响后续对其余砖块压制成型的品质的缺点，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够避免原料堆积在压板底部，影响后续对砖块压制的品质的压制成砖的设备及生产工艺。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种压制成砖的设备及生产工艺，包括有围框，围框内滑动式连接有压块，围框固接有箱体，箱体内通过连接板固接有模具，压块固接有对称设置的连接杆，对称设置的连接杆均与围框滑动式连接，对称设置的连接杆底部均固接有导向杆，对称设置的导向杆之间滑动式连接有竖杆平板，竖杆
3、进一步地，还包括有对称设置的大滑道，对称设置的大滑道均固接于箱体靠近模具的一侧，对称设置的大滑道之间滑动式连接有刷板，对称设置的大滑道均与刷板之间连接有第二复位弹簧，对称设置的连接杆均固接有弧形板，对称设置的弧形板均与刷板之间转动式连接有连接斜板。
4、进一步地，还包括有吸气机，吸气机固接于围框靠近箱体一侧的内部，围框内部靠近吸气机的一侧固接有大箱，大箱内滑动式连接有开口箱，大箱与吸气机之间连通有第二连接管，围框靠近风机的一侧开有进风口，围框的进风口处转动式连接有对称设置的旋转短板，对称设置的旋转短板均与围框内壁之间连接有扭力弹簧。
5、进一步地，还包括有竖直滑道，竖直滑道固接于模具外壁，竖杆平板穿过竖直滑道，模具靠近竖直滑道的一侧开有排气口，围框靠近吸气机的一侧连接有第三连接管，第三连接管与吸气机连通，竖杆平板固接有堵块，堵块与第三连接管之间连通有连接方管，竖直滑道内设有用于堵住模具的排气口的堵塞组件。
6、进一步地，堵塞组件包括有第二活动板，第二活动板滑动式连接于竖直滑道内，第二活动板与竖直滑道之间连接有第三复位弹簧，连接方管固接有小斜板。
7、进一步地，小斜板移动与第二活动板接触，小斜板用于带动第二活动板移动不再堵住模具的排气口。
8、进一步地，还包括有对称设置的活动楔形块，对称设置的活动楔形块分别滑动式连接于相邻的大滑道内，对称设置的活动楔形块均与相邻的大滑道之间连接有第四复位弹簧，围框底部固接有底框，底框内滑动式连接有抽盒，底框顶部连通有伸缩方管，伸缩方管穿过箱体，伸缩方管靠近活动楔形块的一侧开有开口。
9、进一步地，活动楔形块与伸缩方管接触，活动楔形块移动用于带动伸缩方管伸展。
10、进一步地，还包括有对称设置的开口方块，对称设置的开口方块分别固接于相近的大滑道，对称设置的开口方块内均滑动式连接有抽拉杆，对称设置的大滑道靠近开口方块的一侧均固接有连接环，对称设置的连接环之间转动式连接有旋转板。
11、一种压制成砖生产工艺，其步骤如下：
12、s1：先启动设备控制压块往下移动，随后将原料添入模具内；
13、s2：随着压块下降，第一活动板随之下降，压块与原料接触时，压块对原料进行压制成型；
14、s3：成型后，控制压块上升，第一活动板随之上升自动对成型后的砖块进行退料；
15、s4：退料期间，风机启动对压块底部进行清理，吸气机启动对扬尘进行收集；
16、s5：上料期间，将旋转板往上转动，将原料放置在旋转板顶部方便工作人员提前备料。
17、本专利技术具有以下至少一个优点：本专利技术通过风机启动，活动喷板移出压块，使得喷板喷出的气流能够对粘附在压块底部的原料进行吹除，避免原料逐渐积累会结块，进而影响后续压块对其余砖块压制成型的品质。
18、通过弧形板带动连接斜板转动，使得连接斜板拉动刷板往前移动对箱体顶部散落的原料进行清扫，如此，能够保证箱体顶部的整洁，避免原料长时间堆积，容易导致设备卡死，影响设备运行。
19、通过吸气机启动，能够对扬尘进行吸收收集，避免扬尘飞扬，工作人员会将扬尘吸入体内，从而影响工作人员的身体健康。
20、通过堵块往上移动进入模具内部，使得堵块内排出的空气能够对模具内部的原料进行吹除，从而能够对原料内部进行清理，避免模具内残留原料，长期残留的原料，将会影响其余砖块压制成型后的规格大小。
21、通过活动楔形块带动伸缩方管伸展，使得刷板能够将原料清扫至伸缩方管内，随后进入抽盒内进行收集，从而能够对原料进行回收利用，避免浪费。
22、通过将旋转板往上转动，工作人员可以将备好原料放置在旋转板顶部，从而能够提前备料，方便往模具内添料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压制成砖的设备，其特征是，包括有围框（1），围框（1）内滑动式连接有压块（2），围框（1）固接有箱体（3），箱体（3）内通过连接板（6）固接有模具（4），压块（2）固接有对称设置的连接杆（5），对称设置的连接杆（5）均与围框（1）滑动式连接，对称设置的连接杆（5）底部均固接有导向杆（9），对称设置的导向杆（9）之间滑动式连接有竖杆平板（7），竖杆平板（7）与箱体（3）滑动式连接，竖杆平板（7）固接有第一活动板（8），第一活动板（8）与模具（4）滑动式连接，围框（1）远离箱体（3）的一侧固接有直角板（10），压块（2）安装有风机（121），压块（2）靠近模具（4）的一侧连通有第一连接管（12），压块（2）靠近第一连接管（12）的一侧滑动式连接有活动喷板（11），活动喷板（11）远离第一连接管（12）的一侧均匀间隔开有出气孔，第一连接管（12）与活动喷板（11）连通，活动喷板（11）靠近第一连接管（12）的一侧固接有对称设置的限位架（13），对称设置的限位架（13）均与活动喷板（11）之间连接有第一复位弹簧（14）。
2.根据权利要求1所述的一种压制成砖的设备，其
3.根据权利要求2所述的一种压制成砖的设备，其特征是，还包括有吸气机（20），吸气机（20）固接于围框（1）靠近箱体（3）一侧的内部，围框（1）内部靠近吸气机（20）的一侧固接有大箱（22），大箱（22）内滑动式连接有开口箱（23），大箱（22）与吸气机（20）之间连通有第二连接管（21），围框（1）靠近风机（121）的一侧开有进风口，围框（1）的进风口处转动式连接有对称设置的旋转短板（24），对称设置的旋转短板（24）均与围框（1）内壁之间连接有扭力弹簧（25）。
4.根据权利要求3所述的一种压制成砖的设备，其特征是，还包括有竖直滑道（27），竖直滑道（27）固接于模具（4）外壁，竖杆平板（7）穿过竖直滑道（27），模具（4）靠近竖直滑道（27）的一侧开有排气口，围框（1）靠近吸气机（20）的一侧连接有第三连接管（28），第三连接管（28）与吸气机（20）连通，竖杆平板（7）固接有堵块（30），堵块（30）与第三连接管（28）之间连通有连接方管（29），竖直滑道（27）内设有用于堵住模具（4）的排气口的堵塞组件。
5.根据权利要求4所述的一种压制成砖的设备，其特征是，堵塞组件包括有第二活动板（26），第二活动板（26）滑动式连接于竖直滑道（27）内，第二活动板（26）与竖直滑道（27）之间连接有第三复位弹簧（32），连接方管（29）固接有小斜板（31）。
6.根据权利要求5所述的一种压制成砖的设备，其特征是，小斜板（31）移动与第二活动板（26）接触，小斜板（31）用于带动第二活动板（26）移动不再堵住模具（4）的排气口。
7.根据权利要求6所述的一种压制成砖的设备，其特征是，还包括有对称设置的活动楔形块（34），对称设置的活动楔形块（34）分别滑动式连接于相邻的大滑道（18）内，对称设置的活动楔形块（34）均与相邻的大滑道（18）之间连接有第四复位弹簧（37），围框（1）底部固接有底框（35），底框（35）内滑动式连接有抽盒（36），底框（35）顶部连通有伸缩方管（33），伸缩方管（33）穿过箱体（3），伸缩方管（33）靠近活动楔形块（34）的一侧开有开口。
8.根据权利要求7所述的一种压制成砖的设备，其特征是，活动楔形块（34）与伸缩方管（33）接触，活动楔形块（34）移动用于带动伸缩方管（33）伸展。
9.根据权利要求8所述的一种压制成砖的设备，其特征是，还包括有对称设置的开口方块（38），对称设置的开口方块（38）分别固接于相近的大滑道（18），对称设置的开口方块（38）内均滑动式连接有抽拉杆（41），对称设置的大滑道（18）靠近开口方块（38）的一侧均固接有连接环（39），对称设置的连接环（39）之间转动式连接有旋转板（40）。
10.一种压制成砖生产工艺，其步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种压制成砖的设备，其特征是，包括有围框（1），围框（1）内滑动式连接有压块（2），围框（1）固接有箱体（3），箱体（3）内通过连接板（6）固接有模具（4），压块（2）固接有对称设置的连接杆（5），对称设置的连接杆（5）均与围框（1）滑动式连接，对称设置的连接杆（5）底部均固接有导向杆（9），对称设置的导向杆（9）之间滑动式连接有竖杆平板（7），竖杆平板（7）与箱体（3）滑动式连接，竖杆平板（7）固接有第一活动板（8），第一活动板（8）与模具（4）滑动式连接，围框（1）远离箱体（3）的一侧固接有直角板（10），压块（2）安装有风机（121），压块（2）靠近模具（4）的一侧连通有第一连接管（12），压块（2）靠近第一连接管（12）的一侧滑动式连接有活动喷板（11），活动喷板（11）远离第一连接管（12）的一侧均匀间隔开有出气孔，第一连接管（12）与活动喷板（11）连通，活动喷板（11）靠近第一连接管（12）的一侧固接有对称设置的限位架（13），对称设置的限位架（13）均与活动喷板（11）之间连接有第一复位弹簧（14）。
2.根据权利要求1所述的一种压制成砖的设备，其特征是，还包括有对称设置的大滑道（18），对称设置的大滑道（18）均固接于箱体（3）靠近模具（4）的一侧，对称设置的大滑道（18）之间滑动式连接有刷板（15），对称设置的大滑道（18）均与刷板（15）之间连接有第二复位弹簧（19），对称设置的连接杆（5）均固接有弧形板（16），对称设置的弧形板（16）均与刷板（15）之间转动式连接有连接斜板（17）。
3.根据权利要求2所述的一种压制成砖的设备，其特征是，还包括有吸气机（20），吸气机（20）固接于围框（1）靠近箱体（3）一侧的内部，围框（1）内部靠近吸气机（20）的一侧固接有大箱（22），大箱（22）内滑动式连接有开口箱（23），大箱（22）与吸气机（20）之间连通有第二连接管（21），围框（1）靠近风机（121）的一侧开有进风口，围框（1）的进风口处转动式连接有对称设置的旋转短板（24），对称设置的旋转短板（24）均与围框（1）内壁之间连接有扭力弹簧（25）。
4.根据权利要求3所述的一种压制成砖的设...
【专利技术属性】
技术研发人员：付文花，
申请(专利权)人：磁县铭宇建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。