System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理,具体涉及一种含锰废水的处理及资源回收工艺。
技术介绍
1、大量的锰渣采用锰渣库堆存方式,会产生锰渣渗滤液。锰渣渗滤液呈酸性,成分复杂,锰及氨氮含量高。渗滤液收集池和锰渣库由于防渗处置不规范,造成含锰和氨氮的渗滤液泄漏,继而造成地表水、地下水污染,给生态环境带来极大的危害。
2、调研现行锰渣渗滤液工艺见下表1:
3、表1
4、
5、2014年发布的《电解锰行业污染防治可行技术指南(试行)》技术指南中提出水污染治理技术,包括化学沉淀法、铁屑微电解法、还原-中和沉淀法、絮凝沉淀法及电解法但未提出可行的处理锰渣库渗滤液并回收资源的技术。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种含锰废水的处理及资源回收工艺,处理后的污水达到《gb8978污水综合排放标准》,处理后的锰、镁、氨氮均能作为资源回收再利用。
2、本专利技术的技术方案是,含锰废水的处理及资源回收工艺,包括以下步骤:
3、s1、向含锰废水中加入除锰药剂混合反应,后调ph为中性,经絮凝沉降、过滤,实现固液分离,回收滤渣为锰盐;
4、s2、向s1所得滤液中加入除镁药剂混合反应,后调ph为碱性,经絮凝沉降、过滤,实现固液分离,滤渣用于镁盐生产原料;
5、s3、向s2所得滤液加入硫酸混合反应,调ph5~6,后进行蒸发浓缩、冷却结晶、过滤干燥后得到农业级硫酸盐;
6、s4、s3所得结晶母液回到蒸发浓缩工艺再次蒸发,s3蒸
7、进一步地,所述的含锰废水为锰渣库渗滤液或电解锰生产废水;其中总锰含量40000mg/l以下,氨氮含量30000mg/l以下,钙镁含量在30000mg/l以下。
8、进一步地,s1中除锰药剂为碳酸铵或碳酸氢铵,加入质量按将总锰转化为碳酸锰沉淀反应计算,过量10~20%添加。
9、进一步地,s2中除钙镁药剂为碳酸铵或碳酸氢铵,加入质量按将废水所含钙镁转化为碳酸盐反应计算,过量10~20%添加。
10、进一步地,s1及s2中混合反应的时间为30~70分钟。
11、进一步地,s1中ph控制在6.8~7.3,通过加入氨气进行调整。
12、进一步地,s2中ph控制在8.5~9.2,通过加入氨气进行调整。
13、进一步地,s1及s2中絮凝沉降时,加入絮凝剂聚丙烯酰胺;加入量为滤液体积的1.0~2‰。
14、进一步地,s3中的硫酸为浓硫酸,得到的结晶为工业级或农业级硫酸铵产品。
15、进一步地,s4中淡水的总锰≤1.0mg/l、氨氮≤10.0mg/l。
16、本专利技术具有以下有益效果:
17、本专利技术采用碳酸铵或碳酸氢铵进行除锰,除锰效率达到98%,生成含锰35%以上的碳酸锰矿可以直接外售。具体操作时,加入碳酸铵或碳酸氢铵除锰,先控制ph为中性,硫酸锰优先与碳酸氢铵反应,在除锰后同样加入碳酸铵或碳酸氢铵除镁,其去除率可以达到95~98%,生成碳酸镁、碱式碳酸镁等的混合物,可以作为生产碱式碳酸镁的原料外售。去除锰及镁后的液体,通过加入硫酸调ph为酸性,再经过蒸发浓缩、结晶、干燥,获得农业级或工业级硫酸铵产品,作为合格产品外售。
18、蒸发过程中产生的冷凝水,经反渗透膜分离装置处理,产生约85%的淡水和15%的浓水。淡水达到《gb8978污水综合排放标准》,经环保监测合格后对外排放,或回用于生产。浓水回到系统再次处理不对外排放。
19、本专利技术工艺能够处理渗滤液中总锰、氨氮污染物,出水实现达标排放,并且渗滤液中的锰、氨氮、镁都得到回收利用。
20、本专利技术工艺应用范围广,不但能够处理锰渣库渗滤液,并且能够处理电解锰生产过程中的污水。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种含锰废水的处理及资源回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述的含锰废水为锰渣库渗滤液或电解锰生产废水;其中总锰含量40000mg/L以下,氨氮含量30000mg/L以下,钙镁含量在30000mg/L以下。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S1中除锰药剂为碳酸铵或碳酸氢铵,加入质量按将总锰转化为碳酸锰沉淀反应计算,过量10~20%添加。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S2中除钙镁药剂为碳酸铵或碳酸氢铵,加入质量按将废水所含钙镁转化为碳酸盐反应计算,过量10~20%添加。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S1及S2中混合反应的时间为30~70分钟。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的工艺,其特征在于:S1中pH控制在6.8~7.3,通过加入氨气进行调整。
7.根据权利要求1~5任意一项所述的工艺,其特征在于:S2中pH控制在8.5~9.2,通过加入氨气进行调整。
8.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S1及S2中
9.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S3中的硫酸为浓硫酸,得到的结晶为工业级或农业级硫酸铵产品。
10.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:S4中淡水的总锰≤1.0mg/L、氨氮≤10.0mg/L。
...【技术特征摘要】
1.一种含锰废水的处理及资源回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述的含锰废水为锰渣库渗滤液或电解锰生产废水;其中总锰含量40000mg/l以下,氨氮含量30000mg/l以下,钙镁含量在30000mg/l以下。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:s1中除锰药剂为碳酸铵或碳酸氢铵,加入质量按将总锰转化为碳酸锰沉淀反应计算,过量10~20%添加。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:s2中除钙镁药剂为碳酸铵或碳酸氢铵,加入质量按将废水所含钙镁转化为碳酸盐反应计算,过量10~20%添加。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:s1及s...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏,刘宁,肖林波,
申请(专利权)人:宜昌胜创新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。