【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承保持架领域，具体为一种新型圆柱滚子保持架。
技术介绍
1、圆柱滚子轴承一般包括若干个圆柱滚子、一个轴承内圈、一个轴承外圈和一个轴承保持架组成，其中，轴承保持架是轴承中必不可少的一部分，现有的保持架一般采用一体成型工艺制作而成，保持架在轴承中能够用于固定滚子，防止滚子在高速运转时脱出轴承的一个限位装置，现有的保持架通过减少滚子与轴承之间的摩擦实现轴承的高速运转，但是这种保持架不能够在轴承高速运转时降低滚子与兜孔碰撞产生的噪音，由于每个轴承所需要的滚子数量不同，部分轴承可能需要更多数量的滚子才能实现运转，然而在设置有保持架的轴承中，滚子需要逐颗安装在保持架上的兜孔中，但是现有的保持架安装完滚子后，由于轴承的高速运转，滚子容易从保持架的兜孔中脱出，为了解决这个问题，通过采用在滚子兜孔的入口处设置锁量，入口处的锁量能够限制滚子进入兜孔后从入口处脱出，但是这种带有锁量的入口一般在制作时与保持架一体成型，不能够后续安装，使得滚子在通过带有锁量的入口时容易出现剐蹭，滚子安装不方便，滚子高速运转时，滚子表面与兜孔的碰撞次数多，会产噪音，这种保持架无法降低滚子发出的噪声，操作复杂，不能够满足市场的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术提供了一种新型圆柱滚子保持架，该保持架拆装方便，震动幅度小，能够对滚子供油，结构简单。
2、为达到上述目的，本技术提供了一种新型圆柱滚子保持架，包括架体和环体，所述架体侧壁上沿其轴线环向排布有若干个梁体，相邻所述梁体之间形成有兜孔，
3、采用上述技术方案能够产生的效果是：架体上设置的兜孔用于容置滚子，当架体上的兜孔未安装滚子时，环体与架体为分离状态，当滚子置入架体上的兜孔后，将环体与架体固定连接，架体上设置的梁体能够与环体上设置的凹槽插接配合，连接方式简单，安装方便，稳定性强，环体上设置的凸块能够在环体与架体固定连接之后与兜孔内的滚子接触，同一兜孔中的两个凸块之间形成有锁口，锁口能够防止置入兜孔的滚子从兜孔中脱出，凸块上设置的减震件能够使得滚子在转动时减少震动频率，环体上设置的两个夹板能够在环体与架体固定连接后限制架体转动，避免架体与环体的连接位置出现偏差，环体上的凹槽内采用设置连接件，连接件能够对梁体与环体的固定强度进行进一步加强，提高连接的稳定性，夹板的长度比梁体侧壁长度稍短，夹板与梁体之间设置的涂布件能够在滚子转动时将收集到的多余油脂从新涂布在滚子外周壁上，保证滚子运转时其外周壁能够保持润滑的状态，提高轴承的使用寿命。
4、本技术进一步设置：所述连接件为设置在梁体上的第一卡齿和设置在凹槽中用于与第一卡齿固定连接的第二卡齿，所述第一卡齿上设置有第一斜面，所述第二卡齿上设置有在梁体与凹槽固定连接后用于与第一斜面相抵的第二斜面。
5、采用上述技术方案能够产生的效果是：第一卡齿设置在梁体与凹槽的连接处，第二齿牙设置在凹槽的内壁上，相邻的齿牙之间的间隙，第一卡齿与第二卡齿均设置有斜面，且第一卡齿的斜面与第二卡齿的斜面能够在梁体与凹槽固定连接后接触相抵，在梁体局部插入凹槽中后，第一卡齿的齿牙能够卡接在第二卡齿齿牙之间的间隙中，此时第一卡齿的斜面与第二卡齿的斜面就能够接触相抵，卡接的稳定性高，不容易晃动，连接强度高，不容易脱出。
6、本技术进一步设置：所述环体外周壁上对应每个凹槽位置均设置有用于铆压加工的铆压孔。
7、采用上述技术方案能够产生的效果是：采用在环体外周壁上设置铆压孔能够使得梁体与环体固定连接后，再采用铆压的方式进行进一步固定，提升连接的稳定性。
8、本技术进一步设置：所述涂布件为设置在梁体侧壁与夹板侧壁之间的缺口，所述缺口上设置有用于刮下外界滚子表面多余油脂并在滚子表面经过缺口时将油脂涂布在滚子表面的弧面。
9、采用上述技术方案能够产生的效果是：夹板的长度比梁体侧壁长度稍短，使得梁体侧壁与夹板之间形成有一个缺口，该缺口能够与滚子外周壁接触，且缺口与滚子外周壁接触一侧采用弧面，能够使得缺口与滚子外周壁更加贴合，在滚子滚动时，其表面多余的油脂能够被弧面阻挡并置于缺口中，在滚子表面油脂较少时，滚子滚动经过缺口能够将缺口中的油脂涂布在滚子外周壁上，使得滚子在高速运转时不溶于缺少油脂，结构简单，操作方便。
10、本技术进一步设置：所述减震件包括减震垫，所述减震垫为弹性橡胶，所述减震垫两侧侧壁分别与凸块和夹板胶粘固定。
11、采用上述技术方案能够产生的效果是：弹性橡胶应用在轴承上时，弹性效果更为突出，采用弹性橡胶制作减震垫能够使得减震回弹效果更好，且产生的噪音较小，其连接方式采用胶粘连接，胶体也具有一定的弹性，能够更进一步的提高减震效果，避免滚子在高速运转时产生的震动影响轴承的运作。
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1.一种新型圆柱滚子保持架，其特征在于：包括架体和环体，所述架体侧壁上沿其轴线环向排布有若干个梁体，相邻所述梁体之间形成有兜孔，所述环体上均布有若干个供梁体插接的凹槽，所述梁体上设置有用于使梁体与环体固定连接的连接件，所述环体内侧壁上对应每个梁体位置均设置有两个夹板，所述梁体与夹板之间设置有用于刮取外界滚子表面多余油脂并将多余油脂均匀涂布在外界滚子表面的涂布件，所述夹板朝向兜孔一侧设置有凸块，所述凸块与夹板之间设置有用于降低外界滚子震动幅度的减震件，所述兜孔两侧的凸块之间形成有防止滚子脱出兜孔的锁口。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆柱滚子保持架，其特征在于：所述连接件为设置在梁体上的第一卡齿和设置在凹槽中用于与第一卡齿固定连接的第二卡齿，所述第一卡齿上设置有第一斜面，所述第二卡齿上设置有在梁体与凹槽固定连接后用于与第一斜面相抵的第二斜面。
3.根据权利要求2所述的一种新型圆柱滚子保持架，其特征在于：所述环体外周壁上对应每个凹槽位置均设置有用于铆压加工的铆压孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型圆柱滚子保持架，其特征在于：所述涂布件为设置在梁
5.根据权利要求1所述的一种新型圆柱滚子保持架，其特征在于：所述减震件包括减震垫，所述减震垫为弹性橡胶，所述减震垫两侧对立面分别与凸块和夹板胶粘固定。
...【技术特征摘要】
1.一种新型圆柱滚子保持架，其特征在于：包括架体和环体，所述架体侧壁上沿其轴线环向排布有若干个梁体，相邻所述梁体之间形成有兜孔，所述环体上均布有若干个供梁体插接的凹槽，所述梁体上设置有用于使梁体与环体固定连接的连接件，所述环体内侧壁上对应每个梁体位置均设置有两个夹板，所述梁体与夹板之间设置有用于刮取外界滚子表面多余油脂并将多余油脂均匀涂布在外界滚子表面的涂布件，所述夹板朝向兜孔一侧设置有凸块，所述凸块与夹板之间设置有用于降低外界滚子震动幅度的减震件，所述兜孔两侧的凸块之间形成有防止滚子脱出兜孔的锁口。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆柱滚子保持架，其特征在于：所述连接件为设置在梁体上的第一卡齿和设置在凹槽中用于与第一卡...
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