System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布制造技术_技高网

一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布制造技术

技术编号:40135077 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 22:44
本发明专利技术涉及合成革材料技术领域,尤其涉及一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布。本发明专利技术提供的一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,解决了现有技术中合成革基布透湿性差的技术问题。一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,包括基础纤维层、导水纤维层和亲水树脂层,所述导水纤维层位于所述基础纤维层与所述亲水树脂层之间;通过将基础纤维层和导水纤维层利用水刺工艺结合,在高压水的来回穿刺作用下,两层材料完整的结合在一起,结合后的材料其中一面具有凹凸的点状结构,通过凹凸的点状结构可以把水快速导出,从而提高了合成革基布的透湿性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成革材料,尤其涉及一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布


技术介绍

1、聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强,耐扰曲,抗老化等优异的特点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛用于服装,制鞋,箱包,家具等行业。

2、具有透湿合成革也可以应用于羽毛球、网球等的握把上,可以快速把手上的汗传导出去,免得在手上打滑。或者,应用于皮鞋内里,可以把脚上的汗快速导出去,而不产生“臭脚”现象。

3、现有技术中的合成革基布存在透湿性差的问题,劣化了合成革制品的应用体验。


技术实现思路

1、本专利技术提供的一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,解决了现有技术中合成革基布透湿性差的技术问题。

2、解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:

3、一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,包括基础纤维层、导水纤维层和亲水树脂层,所述导水纤维层位于所述基础纤维层与所述亲水树脂层之间;

4、该导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布通过如下步骤制得:

5、制得基础纤维层,所述基础纤维层包括至少一种纤维丝;

6、制得导水纤维层,所述导水纤维层呈网状;

7、制得坯料,将制得的所述导水纤维层水刺至所述基础纤维层制得所述坯料;

8、制得半成品,对制得所述坯料进行风刺烘干制得所述半成品,位于所述半成品的风刺痕迹与位于所述半成品的水刺痕迹交替布置,其中,风刺气流的温度低于所述基础纤维层、所述导水纤维层的融点;

9、制得基布,在制得所述半成品上涂设所述亲水树脂层,制得所述导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布。

10、作为优选,所述基础纤维层包括至少两种纤维丝。

11、作为优选,所述基础纤维层包括至少两种长度或/和材质不相同的纤维丝。

12、作为优选,所述制得基础纤维层包括将至少两种长度或/和材质不相同的纤维丝混合均匀得到混合料,将制得的混合料依次通过梳理、铺网、牵伸得到呈网状的基础纤维层。

13、作为优选,所述导水纤维层包括至少两种长度或/和材质不相同的导水纤维丝。

14、作为优选,所述制得导水纤维层,包括将至少两种长度或/和材质不相同的导水纤维丝混合均匀得到导水混合料,将制得的导水混合料依次通过梳理、铺网、牵伸得到呈网状的导水纤维层。

15、作为优选,所述亲水树脂层为亲水pu树脂层。

16、作为优选,所述对制得所述坯料进行风刺烘干制得所述半成品中,采用刺合烘干机制得所述半成品,所述刺合烘干机包括机架,所述机架设置有传送器,所述机架还设置有喂料组件、水刺组件和风刺烘干组件,其中,所述传送组件使喂料组件喂入的物料依次通过所述水刺组件、所述风刺烘干组件,所述风刺组件向所述导水纤维层施加的作用力不大于所述水刺组件向所述导水纤维层施加的作用力。

17、作为优选,所述水刺组件包括水刺头,所述水刺头包括形成水针的水刺孔,所述风刺组件包括风刺头,所述风刺头包括形成风针的风刺孔,所述水刺孔与所述风刺孔相互错开,所述风刺烘干组件包括气源和加热块,所述气源通过供气管向所述风刺头供应气体,所述加热块加热所述供气管内的气体,并且,所述加热块加热被所述风刺头处理后的物料,所述加热块内设置有容纳所述供气管的容纳槽,所述供气管的至少一部分位于所述容纳槽内,所述容纳槽呈s形设置。

18、作为优选,所述喂料组件包括设置于所述机架且传送所述导水纤维层的上辊组和设置于所述机架且传送所述基础纤维层的下辊组,所述上辊组和所述下辊组均包括两根辊体,所述辊体均转动连接于所述机架,所述机架设置有驱动所述辊体旋转的电机,所述辊料组件还包括转动连接于所述机架的校正辊,所述上辊组传送的物料以及所述下辊组传送的物料均通过所述校正辊,所述机架还设置有驱动所述校正辊旋转的电动机。

19、相对于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

20、1、通过将基础纤维层和导水纤维层利用水刺工艺结合,在高压水的来回穿刺作用下,两层材料完整的结合在一起,结合后的材料其中一面具有凹凸的点状结构,通过凹凸的点状结构可以把水快速导出,从而提高了合成革基布的透湿性能。

21、2、通过采用水刺与风刺相结合的合成工艺,水刺后的坯料再进行风刺烘干,提高了基布的生产效率,并且,风刺除了具有烘干功能外还可以进一步将导水纤维层再至基础纤维层上,使得导水纤维层与基础纤维层结合强度更高。

22、3、通过采用水刺与风刺相结合的合成工艺,水针与水针之间以及风针与风针之间可以具有较大的间隙,使得水刺设备以及风刺设备易于制造、维护,降低了合成革基布的生产成本。

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【技术保护点】

1.一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:包括基础纤维层(20)、导水纤维层(30)和亲水树脂层(40),所述导水纤维层(30)位于所述基础纤维层(20)与所述亲水树脂层(40)之间;该导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布通过如下步骤制得:制得基础纤维层(20),所述基础纤维层(20)包括至少一种纤维丝;制得导水纤维层(30),所述导水纤维层(30)呈网状;制得坯料,将制得的所述导水纤维层(30)水刺至所述基础纤维层(20)制得所述坯料;制得半成品,对制得所述坯料进行风刺烘干制得所述半成品,位于所述半成品的风刺痕迹与位于所述半成品的水刺痕迹交替布置,其中,风刺气流的温度低于所述基础纤维层(20)、所述导水纤维层(30)的融点; 制得基布,在制得所述半成品上涂设所述亲水树脂层(40),制得所述导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布。

2.根据权利要求1所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述基础纤维层(20)包括至少两种纤维丝。

3.根据权利要求2所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述基础纤维层(20)包括至少两种长度或/和材质不相同的纤维丝。

4.根据权利要求3所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述制得基础纤维层(20)包括将至少两种长度或/和材质不相同的纤维丝混合均匀得到混合料,将制得的混合料依次通过梳理、铺网、牵伸得到呈网状的基础纤维层(20)。

5.根据权利要求1所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述导水纤维层(30)包括至少两种长度或/和材质不相同的导水纤维丝。

6.根据权利要求5所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述制得导水纤维层(30),包括将至少两种长度或/和材质不相同的导水纤维丝混合均匀得到导水混合料,将制得的导水混合料依次通过梳理、铺网、牵伸得到呈网状的导水纤维层(30)。

7.根据权利要求1所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述亲水树脂层(40)为亲水PU树脂层。

8.根据权利要求1所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述对制得所述坯料进行风刺烘干制得所述半成品中,采用刺合烘干机(10)制得所述半成品,所述刺合烘干机(10)包括机架(101),所述机架(101)设置有传送器(102),所述机架(101)还设置有喂料组件(103)、水刺组件(104)和风刺烘干组件(105),其中,所述传送组件使喂料组件(103)喂入的物料依次通过所述水刺组件(104)、所述风刺烘干组件(105),所述风刺组件向所述导水纤维层(30)施加的作用力不大于所述水刺组件(104)向所述导水纤维层(30)施加的作用力。

9.根据权利要求8所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述水刺组件(104)包括水刺头(1041),所述水刺头(1041)包括形成水针的水刺孔,所述风刺组件包括风刺头(1051),所述风刺头(1051)包括形成风针的风刺孔,所述水刺孔与所述风刺孔相互错开,所述风刺烘干组件(105)包括气源(1052)和加热块(1053),所述气源(1052)通过供气管(1054)向所述风刺头(1051)供应气体,所述加热块(1053)加热所述供气管(1054)内的气体,并且,所述加热块(1053)加热被所述风刺头(1051)处理后的物料,所述加热块(1053)内设置有容纳所述供气管(1054)的容纳槽,所述供气管(1054)的至少一部分位于所述容纳槽内,所述容纳槽呈S形设置。

10.根据权利要求9所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述喂料组件(103)包括设置于所述机架(101)且传送所述导水纤维层(30)的上辊组(1031)和设置于所述机架(101)且传送所述基础纤维层(20)的下辊组(1032),所述上辊组(1031)和所述下辊组(1032)均包括两根辊体,所述辊体均转动连接于所述机架(101),所述机架(101)设置有驱动所述辊体旋转的电机,所述辊料组件还包括转动连接于所述机架(101)的校正辊(1033),所述上辊组(1031)传送的物料以及所述下辊组(1032)传送的物料均通过所述校正辊(1033),所述机架(101)还设置有驱动所述校正辊(1033)旋转的电动机。

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【技术特征摘要】

1.一种导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:包括基础纤维层(20)、导水纤维层(30)和亲水树脂层(40),所述导水纤维层(30)位于所述基础纤维层(20)与所述亲水树脂层(40)之间;该导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布通过如下步骤制得:制得基础纤维层(20),所述基础纤维层(20)包括至少一种纤维丝;制得导水纤维层(30),所述导水纤维层(30)呈网状;制得坯料,将制得的所述导水纤维层(30)水刺至所述基础纤维层(20)制得所述坯料;制得半成品,对制得所述坯料进行风刺烘干制得所述半成品,位于所述半成品的风刺痕迹与位于所述半成品的水刺痕迹交替布置,其中,风刺气流的温度低于所述基础纤维层(20)、所述导水纤维层(30)的融点; 制得基布,在制得所述半成品上涂设所述亲水树脂层(40),制得所述导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布。

2.根据权利要求1所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述基础纤维层(20)包括至少两种纤维丝。

3.根据权利要求2所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述基础纤维层(20)包括至少两种长度或/和材质不相同的纤维丝。

4.根据权利要求3所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述制得基础纤维层(20)包括将至少两种长度或/和材质不相同的纤维丝混合均匀得到混合料,将制得的混合料依次通过梳理、铺网、牵伸得到呈网状的基础纤维层(20)。

5.根据权利要求1所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述导水纤维层(30)包括至少两种长度或/和材质不相同的导水纤维丝。

6.根据权利要求5所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述制得导水纤维层(30),包括将至少两种长度或/和材质不相同的导水纤维丝混合均匀得到导水混合料,将制得的导水混合料依次通过梳理、铺网、牵伸得到呈网状的导水纤维层(30)。

7.根据权利要求1所述的导水性能好且不易开裂的高透湿皮革基布,其特征在于:所述亲水树脂层(40)为亲水pu树脂层。

8.根据权利要求1所述的导水性能...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芸刘北壬严国庆张军倪飞吴杰孙金君
申请(专利权)人:杭州路先非织造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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