【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玉米秸秆破碎设备，具体涉及一种用于玉米秸秆的破碎加工装置。
技术介绍
1、玉米秸秆加工过程中，将玉米秸秆破碎后再进行后续发酵处理。现有技术中，为了提高破碎的效果和效率，设计了相关的破碎设备。
2、现有的破碎设备包括破碎刀具，破碎刀具通过转动实现对玉米秸秆的破碎，该种破碎方式简单易行，但也存在使用缺陷，具体来说，转动式破碎存在相当大的偶然性，难以有效控制玉米秸秆的破碎尺寸，使用范围受到限制。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于玉米秸秆的破碎加工装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种用于玉米秸秆的破碎加工装置，包括运料模块、破碎模块和收集模块；
4、运料模块包括上加工板、下加工板和运料板，上加工板位于下加工板上方并相对设置，其中，上加工板分为上料工位和破碎工位，相应地，破碎模块连接上加工板并位于破碎工位上方；下加工板分为位于破碎工位下方的出料工位和位于上料工位下方的等待工位，相应地，收集模块连通出料工位；
5、运料板滑动设置在上加工板或下加工板上，且运料板依次滑过上料工位、破碎工位、出料工位和等待工位，相应地，下加工板上设有位于出料工位上的第一伸缩模块和位于等待工位上的第二伸缩模块，第一伸缩模块用于运料板倾斜出料，第二伸缩模块用于举升运料板至上料工位；
6、破碎模块包括破碎板，破碎板的底面朝向破碎工位并阵列式设有若干个破碎刀
7、在一种可能的设计中，上加工板上设有加工槽、第一导轨和限位滑板；
8、加工槽分为相互连通的上料区和破碎区；
9、第一导轨设有两个并固定在上加工板的顶面上，两个第一导轨相对设置并分别位于加工槽的两侧；相应地，运料板的两侧分别滑动设置在相邻的第一导轨上，第一导轨上设有适配于运料板的第一卡接块；
10、限位滑板设有两个并分别滑动设置在加工槽的两侧，两个限位滑板与两个第一导轨一一对应设置，且限位滑板的顶面与上加工板的顶面平齐，限位滑板分为两个子板，其中一个子板对应上料区，另一个子板对应破碎区。
11、在一种可能的设计中，下加工板的顶面分为出料区和等待区，其中，出料区具有相对的两端，其中邻近等待区的一端设有所述第一伸缩模块，另一端设有连通收集模块的出料槽，第一伸缩模块与出料槽之间设有支撑伸缩模块；等待区上设有所述第二伸缩模块；
12、下加工板的顶面上设有第二导轨，第二导轨设有两个并固定在下加工板的顶面上，两个第二导轨相对设置，且两个第二导轨分别位于出料区和等待区的两侧；相应地，运料板的两侧分别滑动设置在相邻的第二导轨上，第二导轨上设有适配于运料板的第二卡接块。
13、在一种可能的设计中，上加工板的顶面上设有若干个第一连接柱，第一连接柱向上延伸并连接破碎模块，上加工板的底面上设有若干个第二连接柱，第二连接柱向下延伸并连接下加工板；
14、下加工板的顶面上设有限位杆，限位杆设有两组并与两个第二导轨一一对应设置，限位杆竖直设置，限位杆的下端连接第二导轨的顶面，限位杆的上端连接上加工板的底面。
15、在一种可能的设计中，运料板包括基板、抵板和隔板；
16、基板的顶面上设有适配于第一卡接块的上卡接槽，上卡接槽的顶部连通外界；基板的底面上设有适配于第二卡接块的下卡接槽，下卡接槽的底部连通外界；
17、抵板可拆卸设置在基板的顶面上并位于基板的端部，且抵板平行于基板的宽度方向；
18、隔板设有若干个并等间隔固定在基板的顶面上，相邻隔板之间形成放置槽；隔板平行于基板的长度方向，且隔板的一端抵接于抵板。
19、在一种可能的设计中，破碎模块包括顶板、第三伸缩模块和卡板，其中，顶板固定在上加工板上并位于破碎工位上方；第三伸缩模块固定在顶板的底面上，第三伸缩模块的输出端朝向破碎工位并与卡板相连；卡板可拆卸连接破碎板。
20、在一种可能的设计中，卡板的底面上设有呈l型的钩板，钩板设有两个并相对设置，两个钩板之间形成适配于破碎板的卡槽，卡槽具有相对的两端，其中一端封口，另一端连通外界；相应地，破碎板通过卡槽的开口端滑入或滑出卡槽，当破碎板通过卡槽连接卡板时，破碎刀穿过卡槽并延伸至钩板下方。
21、在一种可能的设计中，卡板上设有贯通的第一槽体，钩板上设有与第一槽体同轴的第二槽体，相应地，破碎板上设有适配于第一槽体的第三槽体；
22、当破碎板滑入卡槽时，卡板与破碎板相连并组成破碎单元，第一槽体、第三槽体和第二槽体依次连通并组成固定孔，相应地，固定孔设有若干个并均布在破碎单元上；固定孔上可拆卸设有固定杆；
23、破碎板的两侧分别设有至少一个第四槽体；
24、固定杆包括相连的第一杆体和第二杆体，第一杆体适配于固定孔，第二杆体适配于第四槽体。
25、有益效果：
26、预设多个破碎板，每个破碎板上相邻破碎刀的间距均不同，则可以根据破碎要求的不同更换相应的破碎板，拓宽了所述用于玉米秸秆的破碎加工装置的使用范围，使用更灵活，实用性更好。
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1.一种用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，包括运料模块(100)、破碎模块(200)和收集模块；
2.根据权利要求1所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，上加工板(110)上设有加工槽(111)、第一导轨(112)和限位滑板(113)；
3.根据权利要求2所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，下加工板(120)的顶面分为出料区(121)和等待区(122)，其中，出料区(121)具有相对的两端，其中邻近等待区(122)的一端设有所述第一伸缩模块(301)，另一端设有连通收集模块的出料槽(123)，第一伸缩模块(301)与出料槽(123)之间设有支撑伸缩模块(303)；等待区(122)上设有所述第二伸缩模块(302)；
4.根据权利要求3所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，上加工板(110)的顶面上设有若干个第一连接柱(105)，第一连接柱(105)向上延伸并连接破碎模块(200)，上加工板(110)的底面上设有若干个第二连接柱(106)，第二连接柱(106)向下延伸并连接下加工板(120)；
5.根据权
6.根据权利要求1所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，破碎模块(200)包括顶板(203)、第三伸缩模块(204)和卡板(205)，其中，顶板(203)固定在上加工板(110)上并位于破碎工位(102)上方；第三伸缩模块(204)固定在顶板(203)的底面上，第三伸缩模块(204)的输出端朝向破碎工位(102)并与卡板(205)相连；卡板(205)可拆卸连接破碎板(201)。
7.根据权利要求6所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，卡板(205)的底面上设有呈L型的钩板(206)，钩板(206)设有两个并相对设置，两个钩板(206)之间形成适配于破碎板(201)的卡槽(207)，卡槽(207)具有相对的两端，其中一端封口，另一端连通外界；相应地，破碎板(201)通过卡槽(207)的开口端滑入或滑出卡槽(207)，当破碎板(201)通过卡槽(207)连接卡板(205)时，破碎刀(202)穿过卡槽(207)并延伸至钩板(206)下方。
8.根据权利要求7所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，卡板(205)上设有贯通的第一槽体(208)，钩板(206)上设有与第一槽体(208)同轴的第二槽体(209)，相应地，破碎板(201)上设有适配于第一槽体(208)的第三槽体(210)；
...【技术特征摘要】
1.一种用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，包括运料模块(100)、破碎模块(200)和收集模块；
2.根据权利要求1所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，上加工板(110)上设有加工槽(111)、第一导轨(112)和限位滑板(113)；
3.根据权利要求2所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，下加工板(120)的顶面分为出料区(121)和等待区(122)，其中，出料区(121)具有相对的两端，其中邻近等待区(122)的一端设有所述第一伸缩模块(301)，另一端设有连通收集模块的出料槽(123)，第一伸缩模块(301)与出料槽(123)之间设有支撑伸缩模块(303)；等待区(122)上设有所述第二伸缩模块(302)；
4.根据权利要求3所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，上加工板(110)的顶面上设有若干个第一连接柱(105)，第一连接柱(105)向上延伸并连接破碎模块(200)，上加工板(110)的底面上设有若干个第二连接柱(106)，第二连接柱(106)向下延伸并连接下加工板(120)；
5.根据权利要求3所述的用于玉米秸秆的破碎加工装置，其特征在于，运料板(130)包括基板(131)、抵板(132)和隔板(133)；
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟，
申请(专利权)人：邯郸市农业广播电视学校，
类型：发明
国别省市：
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