本发明专利技术提出地下综合管廊综合施工工法，包括下出线节点施工、喀斯特地貌复杂地基施工、预制构件施工、复杂环境钢结构管廊施工、管廊综合管线BIM施工，所述预制构件施工包括上下分体式预制构件施工、整体式预制构件施工，所述复杂环境钢结构管廊施工包括分舱式管廊施工、下穿铁路桥管廊施工、钢结构土建安装交叉施工、上跨公路现浇管廊专用桥模架设施工。本发明专利技术施工速度快、安装精度高，并对预制管廊进行外压试验，当处于地质情况复杂的喀斯特地貌地带时，有效加强了地下管廊的抗水、抗压能力，保证了工程的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于综合管廊的，具体是地下综合管廊综合施工工法。
技术介绍
1、地下综合管廊又被称为“共同沟”，是建设在城市地下,用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源的共享。
2、当地处城市主干道，周边环境复杂时，地下综合管廊包括山地管廊和市区管廊两大部分，尤其还地处喀斯特地貌地带时，施工环境更加多样化，因喀斯特地貌地区广泛分布下卧溶岩洞穴，由于洞穴较基础埋置的深度要深，而且裂隙的存在会对上部基础的稳定性带来较大影响，极易造成不均匀沉降甚至局部塌陷，所以导致周边环境复杂，施工环境多样化，因此，地下综合管廊工程的施工难度大，对管廊的质量要求高。山地管廊的施工存在管廊跨越高速公路、管廊主线与铁路桥墩冲突等情况；市区管廊的施工，市区内周边环境复杂，地处市区主干道，施工场地狭小、周期紧、施工难度大。
3、传统的装配式管廊之间连接一般采用承插式连接，但是经常会出现装配对位不准确，或者对位后间隙太大，从而影响整条管廊，整条管廊建成后经常出现错落现象，或者利用多个管片装配形成管状廊道，各管片间通过环向挤压致密成型，共同抵抗外部水土压力及内部荷载，然而，地下综合管廊内通过钢筋混凝土一体浇筑形成支撑柱及横梁，令管片承受较大的压力，容易造成管片发生形变，若使用的管廊质量不过关，易产生裂缝，尤其是管廊的连接处，更加容易产生裂缝，从而导致管廊断裂，发生漏水、失衡的现象，降低地下综合管廊整体的结构强度，引发一系列问题。
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p>4、因此，当地质情况复杂，尤其地处喀斯特地貌地带时，如何保证地下综合管廊高质量、高效施工且顺利完成是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出地下综合管廊综合施工工法，解决了当地质情况复杂，尤其地处喀斯特地貌地带时，如何保证地下综合管廊高质量、高效施工且顺利完成的问题。
2、本申请的技术方案为：
3、地下综合管廊综合施工工法，包括下出线节点施工、喀斯特地貌复杂地基施工、预制构件施工、复杂环境钢结构管廊施工、管廊综合管线bim施工，所述预制构件施工包括上下分体式预制构件施工、整体式预制构件施工。预制构件加工、预制构件拼装工程施工，施工速度快、安装精度高、占用道路时间少，既缩短了安装工期，又保证了安装质量；预制管廊的上下构件连接、纵向舱体连接以及连接拼缝处的防水加强了地下管廊的连接强度、有效防止管廊的漏水情况，提高了管廊的稳固性、实用性，保障了工程质量；管廊采用上下分体式预制管廊施工，在垂直支护下开挖基坑，预制管廊的安装加快了施工速度，减小交通压力和对周围环境影响；当处于地质情况复杂的喀斯特地貌地带时，有效加强了地下管廊的抗水、抗压能力，保证了工程的质量；钢结构管廊施工针对施工场地不便于开挖的环境，施工钢结构拼装焊接减少对地基的影响，以此避免地基的扰动影响既有建筑的安全性。提高施工安全性。钢结构土建-安装交叉施工，缩短施工工期，保证管道有效安装；钢结构管廊施工由下部基础施工与上部构件施工组成，下部基础采用整体式筏板基础，保证基础稳固性，有效的解决钢结构基础问题。上部构件采用汽车吊吊装，缩短施工工期，保证吊装质量，构件连接采用焊接与螺母连接的方式，保证安装质量。
4、进一步地，所述下出线节点施工包括以下步骤：
5、s1：节点土方开挖；s2：基底处理；s3：集水坑施工；s4：集水坑外侧回填；s5：夹层底板施工；s6：夹层侧墙施工；s7：夹层外墙外侧回填；s8：管廊层底板施工；s9：管廊层侧墙及顶板施工；s10：管廊层外侧回填；s11：风口部位结构施工。
6、进一步地，所述上下分体式预制构件施工包括以下步骤：
7、s1：基座制作、模具拼装以及准备工作；s2：焊接、吊装钢筋笼；s3：安装预埋件；s4：混凝土浇筑及养护；s5：通过连接件一连接上部构件、下部构件，形成整舱；s6：通过连接件二连接左侧整舱、右侧整舱，形成管廊；s7：用下支撑梁将试验管廊垫起，沿左侧整舱与右侧整舱的左接缝、上接缝、右接缝处安装外水压检验环；s8：进行外水压试验；s9：将试验管廊放置于外压试验装置内，进行外压荷载试验；s10：检验合格后，安装运输。本专利技术对预制构件加工，并进行预制构件拼装工程施工，施工速度快、安装精度高、占用道路时间少，既缩短了安装工期，又保证了安装质量；预制管廊的上下构件连接技术、纵向舱体连接技术以及连接拼缝处的防水技术加强了地下管廊的连接强度、有效防止管廊的漏水情况，提高了管廊的稳固性、实用性；管廊采用上下分体式预制管廊施工，在垂直支护下开挖基坑，预制管廊的安装加快了施工速度，减小交通压力和对周围环境影响；通过外水压试验、外压荷载试验对预制管廊进行检测，有效筛选出存在质量问题的管廊，提高了成品的质量，对管廊后期的使用质量起到有效的保障，延长管廊的使用时间，避免了因存在缺陷、裂缝，而需要检修、更换带来的不便；外水压试验、外压荷载试验中，可保证相同预制构件的加载环境一致，减少试验过程导致的误差，提高了试验的精度；当处于地质情况复杂的喀斯特地貌地带时，有效加强了地下管廊的抗水、抗压能力，保证了工程的质量。
8、进一步地，所述上下分体式预制构件施工s5的具体步骤如下：
9、s5.1：将上部构件、下部构件的接缝口清理干净并将位置对齐；s5.2：将pc钢棒穿过上部构件的预留连接孔；s5.3：pc钢棒与下部构件的预埋连接套筒相连s5.4：对整舱进行预应力张拉，使张拉强度满足设计要求；s5.5：在pc钢棒上端依次套入锚固板、保护垫片；s5.6：在保护垫片外侧套入螺帽并紧固。
10、进一步地，所述上下分体式预制构件施工s6的具体步骤如下：
11、s6.1：将左侧整舱、右侧整舱的接缝口清理干净；s6.2：在左侧整舱、右侧整舱的接缝处周向设置一圈止水胶条；s6.3：在止水胶条的两侧设置高弹性密封填料；s6.4：在管廊预留张拉孔处穿入钢绞线；s6.5：在锁盒位置安放单孔锚具与锚具垫片；s6.6：对管廊进行对角线张拉，张拉到管廊间的施工缝为5mm为止，必须确认接缝处的插入情况及密封材料是否被充分压缩；s6.7：达到张拉强度后保持2min。
12、进一步地，所述上下分体式预制构件施工s6.3的具体步骤如下：
13、s6.3.1：形成管廊后，检查清理横向接缝、纵向接缝的内外两侧连接处的填料缝，可用抹布或风机把灰尘清除干净；s6.3.2：平行于缝隙两侧2cm处，粘贴上单面胶带；s6.3.3：用搅拌器使a、b两组高弹性密封填料充分搅拌均匀，使两种化学物能充分反应，以达到最佳效果；打胶时，密封胶粘接面应干燥，清洁，不得沾有油污，水分，沙粒，尘土等影响粘接的物质；s6.3.4：当高弹性密封填料混合均匀后，将混合后的高弹性密封填料吸入专业胶枪内，用胶枪将高弹性密封填料挤入接缝处，挤压胶枪时应用力均匀，使密封胶能充分进入缝隙中，减少缝隙中的空气残留；s6.3.5：高弹性密本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：包括下出线节点施工、喀斯特地貌复杂地基施工、预制构件施工、复杂环境钢结构管廊施工、管廊综合管线BIM施工，所述预制构件施工包括上下分体式预制构件施工、整体式预制构件施工。
2.根据权利要求1所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述下出线节点施工包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工S5的具体步骤如下：
5.根据权利要求3所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工S6的具体步骤如下：
6.根据权利要求5所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工S6.3的具体步骤如下：
7.根据权利要求3所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工S8的具体步骤如下：
8.根据权利要求3所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工S9的具体步骤如下：
9.根据权利要求1所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述复杂环境钢结构管廊施工包括分舱式管廊施工、下穿铁路桥管廊施工、钢结构土建安装交叉施工、上跨公路现浇管廊专用桥模架设施工。
10.根据权利要求9所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上跨公路现浇管廊专用桥模架设施工包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：包括下出线节点施工、喀斯特地貌复杂地基施工、预制构件施工、复杂环境钢结构管廊施工、管廊综合管线bim施工，所述预制构件施工包括上下分体式预制构件施工、整体式预制构件施工。
2.根据权利要求1所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述下出线节点施工包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工s5的具体步骤如下：
5.根据权利要求3所述的地下综合管廊综合施工工法，其特征在于：所述上下分体式预制构件施工s6的具体步骤如下：
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【专利技术属性】
技术研发人员：李程，欧阳尧，钟震波，喻家孟，石立峰，罗鹏，胡骁阳，胡志雄，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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