【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机检修，尤其涉及一种电机油挡居中调整工具及调整方法。
技术介绍
1、核电厂内设有主泵电机，对电机进行翻新检修时，将对电机下轴承上油挡进行检修。目前的油挡检修方法是检修人员身体探入机架内部，配合塞尺，胶锤等常用工具进行检修工作。该工作点位置距离电机坑地面高度约2m，距离电机机体外壁约1m，现场检修空间极为狭小且周边难以搭设脚手架，由于主泵为立式，且油挡为两瓣式组合安装现场，安装难度高、间隙精度控制难，且存在落物砸伤、人员挤压磕碰以及设备损坏风险。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种电机油挡居中调整工具及调整方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机油挡居中调整工具，用于调整电机的油挡与电机轴之间的间隙，包括移动组件、伸长杆以及与所述电机的箱体连接并经由所述电机的所述箱体上的检修窗口伸入所述箱体内部的支撑组件；所述移动组件经由所述电机的所述箱体上的检修窗口伸入所述箱体内部，并包括滑动连接在所述支撑组件上的滑动模组；所述伸长杆与所述移动组件的所述滑动模组连接以与所述油挡抵接。
3、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述移动组件还包括位于所述箱体的内部并与所述支撑组件固定连接的支撑架、与所述滑动模组连接并穿过所述检修窗口的加长杆，以及与所述伸长杆、所述滑动模组连接的安装件，所述滑动模组滑动设置在所述支撑架上。
4、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述滑动模组包
5、所述滑动模组包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆转动安装在所述支撑架上，所述蜗轮与所述支撑架上沿所述蜗杆轴向设置的滑轨滑动连接；所述加长杆与所述蜗杆同轴连接。
6、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述滑动模组还包括两个沿所述滑动模组的移动方向间隔设置的支撑座体，所述螺杆或所述蜗杆的两端通过轴承转动连接在支撑座体上。
7、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述移动组件还包括用于承接所述加长杆并使之保持与所述滑动模组的滑动方向保持平行状态的固定座，所述固定座固定连接在所述支撑组件上。
8、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述支撑组件包括与所述移动组件固定连接的横向支撑件以及与所述电机的箱体可拆卸连接的纵向支撑件，所述横向支撑件与所述纵向支撑件固定连接，且所述横向支撑件在所述纵向支撑件上的高度可调。
9、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述纵向支撑件的下端部呈倒u形结构并与所述箱体的检修窗口的下端卡接；所述横向支撑件的靠近所述纵向支撑件的部分呈渐宽板状。
10、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述伸长杆包括位于前端的接触段以及主体段，所述接触段的直径小于所述主体段的直径，所述接触段的末端呈弧面设置。
11、优选地，在本专利技术所述的电机油挡居中调整工具中，所述调整工具还包括用于测量所述电机轴与所述油挡之间间隙的测量模块，所述测量模块固定设于所述伸长杆上。
12、本专利技术解决其技术问题还构建了一种调整方法，使用上述任一项所述的电机油挡居中调整工具，并包括以下步骤：
13、s10：选定至少一个受力点，所述受力点与检修窗口相对；
14、s20：将伸长杆伸入所述检修窗口内，并与所述受力点相对；将支撑组件与电机的箱体连接固定；
15、s30：施加外力于移动组件，所述移动组件带动所述伸长杆抵压所述油挡，以减小所述油挡与所述电机轴之间的间隙，直至所述间隙满足要求。
16、通过实施本专利技术，具有以下有益效果：
17、本专利技术的调整工具可以固定支撑在电机的箱体侧壁上，伸长杆伸入检修窗口内部，移动移动组件使得伸长杆抵压电机油挡，调整油挡与电机轴的相对位置。人员仅需在电机的箱体外壁作业，减少劳动力投入的同时提高效率，且不存在人员挤压磕碰以及设备损坏风险。
18、本专利技术的电机油挡居中方法至少在一个受力点位置使用调整工具调整油挡和电机轴之间的间隙，可使其满足检验标准。该方法简单易实施，劳动力、经济成本投入低，效率高，且人员仅需在电机箱体外壁作业，不存在人员挤压磕碰以及设备损坏风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电机油挡居中调整工具，用于调整电机的油挡(4)与电机轴之间的间隙，其特征在于，包括移动组件(2)、伸长杆(1)以及与所述电机的箱体(5)连接并经由所述电机的所述箱体(5)上的检修窗口伸入所述箱体(5)内部的支撑组件(3)；所述移动组件(2)经由所述电机的所述箱体(5)上的检修窗口伸入所述箱体(5)内部，并包括滑动连接在所述支撑组件(3)上的滑动模组(22)；所述伸长杆(1)与所述移动组件(2)的所述滑动模组(22)连接以与所述油挡(4)抵接。
2.根据权利要求1所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述移动组件(2)还包括位于所述箱体(5)的内部并与所述支撑组件(3)固定连接的支撑架(24)、与所述滑动模组(22)连接并穿过所述检修窗口的加长杆(23)，以及与所述伸长杆(1)、所述滑动模组(22)连接的安装件(21)，所述滑动模组(22)滑动设置在所述支撑架(24)上。
3.根据权利要求2所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述滑动模组(22)包括螺杆(221)和设有相应内螺纹的滑块(222)，所述螺杆(221)与所述滑块(222)螺纹连接；
4.根据权利要求3所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述滑动模组(22)还包括两个沿所述滑动模组(22)的移动方向间隔设置的支撑座体(223)，所述螺杆(221)或所述蜗杆的两端通过轴承转动连接在支撑座体(223)上。
5.根据权利要求2所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述移动组件(2)还包括用于承接所述加长杆(23)并使之保持与所述滑动模组(22)的滑动方向保持平行状态的固定座(25)，所述固定座(25)固定连接在所述支撑组件(3)上。
6.根据权利要求1所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述支撑组件(3)包括与所述移动组件(2)固定连接的横向支撑件(31)以及与所述电机的箱体(5)可拆卸连接的纵向支撑件(32)，所述横向支撑件(31)与所述纵向支撑件(32)固定连接，且所述横向支撑件(31)在所述纵向支撑件(32)上的高度可调。
7.根据权利要求6所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述纵向支撑件(32)的下端部呈倒U形结构并与所述箱体(5)的检修窗口的下端卡接；所述横向支撑件(31)的靠近所述纵向支撑件(32)的部分呈渐宽板状。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述伸长杆(1)包括位于前端的接触段(11)以及主体段(12)，所述接触段(11)的直径小于所述主体段(12)的直径，所述接触段(11)的末端呈弧面设置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述调整工具还包括用于测量所述电机轴与所述油挡(4)之间间隙的测量模块，所述测量模块固定设于所述伸长杆(1)上。
10.一种调整方法，其特征在于，使用权利要求1至9任一项所述的电机油挡居中调整工具，并包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电机油挡居中调整工具，用于调整电机的油挡(4)与电机轴之间的间隙，其特征在于，包括移动组件(2)、伸长杆(1)以及与所述电机的箱体(5)连接并经由所述电机的所述箱体(5)上的检修窗口伸入所述箱体(5)内部的支撑组件(3)；所述移动组件(2)经由所述电机的所述箱体(5)上的检修窗口伸入所述箱体(5)内部，并包括滑动连接在所述支撑组件(3)上的滑动模组(22)；所述伸长杆(1)与所述移动组件(2)的所述滑动模组(22)连接以与所述油挡(4)抵接。
2.根据权利要求1所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述移动组件(2)还包括位于所述箱体(5)的内部并与所述支撑组件(3)固定连接的支撑架(24)、与所述滑动模组(22)连接并穿过所述检修窗口的加长杆(23)，以及与所述伸长杆(1)、所述滑动模组(22)连接的安装件(21)，所述滑动模组(22)滑动设置在所述支撑架(24)上。
3.根据权利要求2所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述滑动模组(22)包括螺杆(221)和设有相应内螺纹的滑块(222)，所述螺杆(221)与所述滑块(222)螺纹连接；所述螺杆(221)转动安装在所述支撑架(24)上，所述滑块(222)与所述支撑架(24)上沿所述螺杆(221)轴向设置的滑轨(241)滑动连接；所述加长杆(23)与所述螺杆(221)同轴连接；或者，
4.根据权利要求3所述的电机油挡居中调整工具，其特征在于，所述滑动模组(22)还包括两个沿所述滑动模组(22)的移动方向间隔设置的支撑座体(223)，所述螺杆(221)或所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾志博，李明辉，杨占英，曹建光，姚陈光，李树涛，李科志，陈祎，高备，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。