【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆高机伸缩梁的抗磨结构,特别是涉及一种堆高机伸缩梁的抗磨结构。
技术介绍
1、集装箱空箱堆高机(以下简称“堆高机”)作为码头等物流基地重要的集装箱作业设备,适用于20英尺和40英尺空箱取放,具有不受作业场地限制、操作灵活方便等优点。在长期使用过程中,空箱堆高机吊具伸缩梁金属结构容易因磨损、疲劳、腐蚀而发生变形,导致其刚度和强度下降,从而给生产作业带来安全隐患。例如,堆高机吊具伸缩梁20英尺和40英尺抗磨块支撑部位易因磨损而凹陷,进而发展成疲劳开裂,导致整条伸缩梁主体结构报废,严重时可能造成重大安全事故。
2、堆高机通过吊具以倾、靠、推的动作实现对20英尺和40英尺空箱的取放和近距离转移。在堆高机移动过程中,车身与地面间产生的振动和大车速度不均匀,导致吊具伸缩梁不规律地前后摆动和上下振动。吊具伸缩梁在各种动作叠加过程中产生的力通过支撑抗磨块传导到吊具中筒,实现伸缩梁受力平衡,使空箱堆高机完成空箱取放作业;与此同时,在长时间冲击力的作用下,伸缩梁主体侧面与底面抗磨块支撑部位接触面的金属结构容易因磨损而疲劳开裂,从而影响设备作业安全。
3、堆高机在工作过程中承受多种叠加载荷,如静载荷、动载荷、交变载荷、冲击载荷、振动载荷等。在多种载荷的作用下,吊具伸缩梁与抗磨块之间产生挤压力,容易导致伸缩梁与抗磨块接触部位的金属结因磨损导致构疲劳开裂,造成金属结构强度下降。
4、因此,针对现有技术的不足提供一种堆高机伸缩梁的抗磨结构。
技术实现思路
1、本技
2、本技术采用了以下技术方案:
3、一种堆高机伸缩梁的抗磨结构,堆高机设有承重横梁和从承重横梁两头向外伸缩的两根伸缩梁,抗磨结构设置在承重横梁与伸缩梁的结合处,包括设置在伸缩梁与承重横梁内壁结合处的安装部,所述安装部设有供伸缩梁贯穿的开口;贴覆在所述开口内壁四面的连体式抗磨块和与所述安装部可拆卸连接的定位块,所述定位块贴设在所述开口的外端面处与所述连体式抗磨块抵接配合,所述连体式抗磨块包括与伸缩梁抵接配合的第一抵接面和与所述开口内壁抵接配合的第二抵接面,所述第一抵接面宽度大于伸缩梁的宽度。
4、进一步作为本技术技术方案的改进,所述连体式抗磨块包括第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部,所述限位连接部两端分别与所述第一抗磨部和第二抗磨部固定连接,所述第一抵接面由所述第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部位于同一水平面上与伸缩梁抵接的端面构成,所述第二抵接面由所述第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部位于同一水平面上与所述安装部抵接的端面构成;
5、所述第一抵接面与所述第二抵接面相对设置。
6、进一步作为本技术技术方案的改进,所述安装部包括设置在内壁的第一限位凸条,所述限位连接部背离所述第一抵接面的一端设有与所述第一限位凸条相适配的限位凹槽;
7、所述限位凹槽贯穿所述限位连接部设置。
8、进一步作为本技术技术方案的改进,所述安装部还包括设置内壁的第二限位凸条,所述第一限位凸条设置在所述第二限位凸条之间,所述第一抗磨部和第二抗磨部远离所述限位连接部的一端与所述第二限位凸条抵接配合。
9、进一步作为本技术技术方案的改进,所述第一抗磨部和第二抗磨部均设有开孔,所述安装部内壁设有与所述开孔相适配的第一螺纹孔。
10、进一步作为本技术技术方案的改进,所述安装部开口处设有若干第二螺纹孔,所述定位块设有与所述第二螺纹孔相适配的通孔。
11、进一步作为本技术技术方案的改进,所述连体式抗磨块呈长方体。
12、进一步作为本技术技术方案的改进,连体式抗磨块为聚乙烯材料。
13、进一步作为本技术技术方案的改进,所述定位块为q235材料。
14、进一步作为本技术技术方案的改进,所述定位块与所述安装部连接时低于所述第一抵接面。
15、与现有技术相比,本技术的有益效果为:
16、本技术提出的堆高机伸缩梁的抗磨结构,需要减小吊具伸缩梁与抗磨块之间的产生的挤压力,由于受到承重横梁深度主体定位限制,很难对抗磨块进行加长,因此,在无法加长抗磨块长度的情况下,可通过增大伸缩梁与抗磨块的接触面积,即增大第一抵接面的宽度,确保第一抵接面的宽度大于伸缩梁的宽度,减小接触面的挤压应力,提高接触面的受力强度,进而达到提高抗磨块抗磨性能的目的。本堆高机伸缩梁的抗磨结构,具有减少伸缩梁与承重横梁结合部位的金属结构磨损,避免伸缩梁疲劳开裂,保持伸缩梁金属结构强度的特点。
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1.一种堆高机伸缩梁的抗磨结构,堆高机设有承重横梁和从承重横梁两头向外伸缩的两根伸缩梁,抗磨结构设置在承重横梁与伸缩梁的结合处,其特征在于,包括设置在伸缩梁与承重横梁内壁结合处的安装部,所述安装部设有供伸缩梁贯穿的开口;贴覆在所述开口内壁四面的连体式抗磨块和与所述安装部可拆卸连接的定位块,所述定位块贴设在所述开口的外端面处与所述连体式抗磨块抵接配合,所述连体式抗磨块包括与伸缩梁抵接配合的第一抵接面和与所述开口内壁抵接配合的第二抵接面,所述第一抵接面宽度大于伸缩梁的宽度。
2.根据权利要求1所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述连体式抗磨块包括第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部,所述限位连接部两端分别与所述第一抗磨部和第二抗磨部固定连接,所述第一抵接面由所述第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部位于同一水平面上与伸缩梁抵接的端面构成,所述第二抵接面由所述第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部位于同一水平面上与所述安装部抵接的端面构成;
3.根据权利要求2所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述安装部包括设置在内壁的第一限位凸条,所述限位连接部背离所述第
4.根据权利要求3所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述安装部还包括设置内壁的第二限位凸条,所述第一限位凸条设置在所述第二限位凸条之间,所述第一抗磨部和第二抗磨部远离所述限位连接部的一端与所述第二限位凸条抵接配合。
5.根据权利要求2所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述第一抗磨部和第二抗磨部均设有开孔,所述安装部内壁设有与所述开孔相适配的第一螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述安装部开口处设有若干第二螺纹孔,所述定位块设有与所述第二螺纹孔相适配的通孔。
7.根据权利要求6所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述连体式抗磨块呈长方体。
8.根据权利要求1所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:连体式抗磨块为聚乙烯材料。
9.根据权利要求1所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述定位块为Q235材料。
10.根据权利要求2所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述定位块与所述安装部连接时低于所述第一抵接面。
...【技术特征摘要】
1.一种堆高机伸缩梁的抗磨结构,堆高机设有承重横梁和从承重横梁两头向外伸缩的两根伸缩梁,抗磨结构设置在承重横梁与伸缩梁的结合处,其特征在于,包括设置在伸缩梁与承重横梁内壁结合处的安装部,所述安装部设有供伸缩梁贯穿的开口;贴覆在所述开口内壁四面的连体式抗磨块和与所述安装部可拆卸连接的定位块,所述定位块贴设在所述开口的外端面处与所述连体式抗磨块抵接配合,所述连体式抗磨块包括与伸缩梁抵接配合的第一抵接面和与所述开口内壁抵接配合的第二抵接面,所述第一抵接面宽度大于伸缩梁的宽度。
2.根据权利要求1所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述连体式抗磨块包括第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部,所述限位连接部两端分别与所述第一抗磨部和第二抗磨部固定连接,所述第一抵接面由所述第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部位于同一水平面上与伸缩梁抵接的端面构成,所述第二抵接面由所述第一抗磨部、第二抗磨部和限位连接部位于同一水平面上与所述安装部抵接的端面构成;
3.根据权利要求2所述的堆高机伸缩梁的抗磨结构,其特征在于:所述安装部包括设置在内壁的第一限位凸条,所述限位连接部背离所述第一抵接面的一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐永志,吴伟明,潘卫华,徐建国,沈洲,詹维标,刘成明,钟柏洲,许锦佳,梁焰培,吴文列,
申请(专利权)人:广州港股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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