System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种组合式换向阀制造技术_技高网

一种组合式换向阀制造技术

技术编号:40132201 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 22:18
本发明专利技术提供了一种组合式换向阀,包括:活塞、缸筒、活塞杆、齿条、手柄、定位板、齿轮轴、阀盖、阀芯,缸筒的一端与阀盖的一侧连接,活塞安装在缸筒中,活塞杆的一端与活塞连接,齿条与活塞杆的另一端连接,定位板转动安装在阀盖的顶部,手柄与定位板连接,齿轮轴安装在阀盖中,齿轮轴的顶部与定位板连接,齿轮轴的中部与齿条啮合,阀芯与齿轮轴的底部连接。将驱动缸与换向阀组合在一起形成组合式换向阀,通过齿条和齿轮轴啮合,将齿条的直线运动转化为齿轮的旋转运动,齿轮与阀芯固接,从而带动阀芯转动,实现换向。结构紧凑,占用空间小,性能可靠,重量轻,换向时振动小,可以应用在各种类型的控制装置中,尤其适合海上平台使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及井控设备,尤其涉及一种组合式换向阀


技术介绍

1、换向阀是地面防喷器控制装置中(以下简称控制装置)的主要液压元件之一。蓄能器内的高压油液通过此阀而进入各个控制对象,同时,也是通过此阀的换向而实现防喷器的开或关的动作。目前,国内的控制装置中使用的都是换向阀和气缸分体的结构,这种两体的机构,占用空间,在换向时容易产生振动,给设备造成不利的影响,尤其是在海上平台对控制装置的结构尺寸和重量提出了严格的要求,不利于海上平台的使用。随着勘探开发深井、超深井逐步增多,地层条件日益复杂,深井超深井面临“超高压、高温、高产量、腐蚀”等复杂井控环境,带来了井控所需操作压力增加、剪切关井能力不足等问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种组合式换向阀。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种组合式换向阀,包括:活塞、缸筒、活塞杆、齿条、手柄、定位板、齿轮轴、阀盖、阀芯,所述缸筒的一端与所述阀盖的一侧连接,所述活塞安装在所述缸筒中,所述活塞杆的一端与所述活塞连接,所述齿条与所述活塞杆的另一端连接,所述定位板转动安装在所述阀盖的顶部,所述手柄与所述定位板连接,所述齿轮轴安装在所述阀盖中,所述齿轮轴的顶部与所述定位板连接,所述齿轮轴的中部与所述齿条啮合,所述阀芯与所述齿轮轴的底部连接。

3、采用本专利技术技术方案的有益效果是:将驱动缸与换向阀组合在一起,形成组合式换向阀,通过齿条和齿轮轴啮合,将齿条的直线运动转化为齿轮的旋转运动,齿轮与阀芯固接,从而带动阀芯转动,从而实现换向。结构紧凑,占用空间小,性能可靠,重量轻,换向时振动小,解决剪切关井能力不足的问题,可以应用在各种类型的控制装置中,尤其适合海上平台使用。

4、进一步地,所述阀盖的顶端设有阀盖定位孔以及阀盖限位孔,所述阀盖定位孔中设有弹簧以及钢球,所述钢球位于所述弹簧的顶部,所述阀盖限位孔中设有圆柱销,所述定位板上设有限位槽以及多个定位孔,所述圆柱销的顶部滑动设置在所述限位槽中,所述钢球与多个定位孔中的一个定位孔抵接。

5、采用上述进一步技术方案的有益效果是:阀盖上固接圆柱销,并装有弹簧和钢球,与阀盖顶部定位板上的限位槽和3个定位孔组成换向阀的限位和定位机构。当转动手柄时,定位板和齿轮轴随之进行旋转,由于阀盖上的圆柱销只能在定位板内的限位槽内滑动,且换向到位后,阀盖内的钢球在弹簧作用下迅速进入定位板的定位孔内,实现了换向后的定位。专用的限位和定位机构,实现了换向的准确、可靠。

6、进一步地,所述限位槽为90°腰形槽。

7、采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于圆柱销在限位槽内滑动。阀盖上固接圆柱销,并装有弹簧和钢球,与阀盖顶部定位板上的90°腰形槽和3个定位孔组成换向阀的限位和定位机构。当转动手柄时,定位板和齿轮轴随之进行旋转,由于阀盖上的圆柱销只能在定位板内的90°腰形槽内滑动,且换向到位后,阀盖内的钢球在弹簧作用下迅速进入定位板的定位孔内,实现了换向后的定位。专用的限位和定位机构,实现了换向的准确、可靠。

8、进一步地,所述定位孔的数量为2个或3个。

9、采用上述进一步技术方案的有益效果是:3个定位孔属于三位四通组合换向阀,2个定位孔属于二位三通组合换向阀。

10、进一步地,所述阀盖的顶端设有传感器槽,所述传感器槽中设有多个位置开关,所述定位板上设有与位置开关适配的磁石,所述阀盖上设有多个用于与面板连接的阀盖面板固接孔。

11、采用上述进一步技术方案的有益效果是:换向阀上设有位置开关/磁性开关检测信号,通过通讯电缆将信号反馈到司钻台上,通过指示灯显示换向阀位置,从而保证了操作的安全、可靠。通过阀盖面板固接孔将换向阀与面板固接在一起,外观自然,简洁。

12、进一步地,所述缸筒的另一端设有缸盖,所述缸盖以及所述阀盖上分别设有工作介质接口。

13、采用上述进一步技术方案的有益效果是:工作介质接口的设置,便于向缸筒通入工作介质,便于通过工作介质推动活塞运动,从而实现换向阀的换向功能。

14、进一步地,所述活塞的外侧套设有导向环以及磁环。

15、采用上述进一步技术方案的有益效果是:磁环的设置,便于缸筒外的磁性开关感应活塞上的磁环,实现换向阀到位后的显示,确保了换向阀转动灵活、定位可靠。

16、进一步地,所述活塞杆与所述齿条为一体成型结构,所述齿条上设有齿条直齿,所述齿轮轴的中部设有圆周齿,所述圆周齿与所述齿条直齿啮合,所述齿轮轴的顶部设有转动扁,所述手柄以及所述定位板上均设有转动扁孔,所述转动扁安装在转动扁孔中。

17、采用上述进一步技术方案的有益效果是:活塞杆与所述齿条为一体成型结构,便于安装以及维护,提高载荷强度,降低故障率。转动扁的设置,便于齿轮轴与手柄以及定位板固定连接,提高换向阀的稳定性以及可靠性。

18、进一步地,所述阀盖中安装有轴承,所述阀芯与所述轴承连接,所述阀芯上设有4个液压油通道。

19、采用上述进一步技术方案的有益效果是:轴承使得换向阀换向时转动力矩小,降低摩擦力以及阻力,便于实现换向功能。

20、进一步地,所述阀盖的底端设有阀体,所述阀体中设有阀座以及波形弹簧,所述阀座与所述阀芯的底部抵接,所述波形弹簧的两端一一对应与所述阀座以及所述阀体连接,所述阀体上设有多个液压油通道以及扇形槽。

21、采用上述进一步技术方案的有益效果是:阀座与阀芯平面密封,满足了井控设备长期使用的要求。阀座下面的波形弹簧起初始密封作用和阀座磨损后的补偿作用,以保证密封的可靠。阀体上的扇形槽存储泄漏的液压油并通过泄油口排出,阀体的4个面上加工有液压油通道。

22、本专利技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种组合式换向阀,其特征在于,包括:活塞、缸筒(6)、活塞杆(7)、齿条(10)、手柄(11)、定位板(12)、齿轮轴(14)、阀盖(15)、阀芯(17),所述缸筒(6)的一端与所述阀盖(15)的一侧连接,所述活塞安装在所述缸筒(6)中,所述活塞杆(7)的一端与所述活塞连接,所述齿条(10)与所述活塞杆(7)的另一端连接,所述定位板(12)转动安装在所述阀盖(15)的顶部,所述手柄(11)与所述定位板(12)连接,所述齿轮轴(14)安装在所述阀盖(15)中,所述齿轮轴(14)的顶部与所述定位板(12)连接,所述齿轮轴(14)的中部与所述齿条(10)啮合,所述阀芯(17)与所述齿轮轴(14)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述阀盖(15)的顶端设有阀盖定位孔(601)以及阀盖限位孔(602),所述阀盖定位孔(601)中设有弹簧(23)以及钢球(9),所述钢球(9)位于所述弹簧(23)的顶部,所述阀盖限位孔(602)中设有圆柱销(13),所述定位板(12)上设有限位槽(401)以及多个定位孔,所述圆柱销(13)的顶部滑动设置在所述限位槽(401)中,所述钢球(9)与多个定位孔中的一个定位孔抵接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述限位槽(401)为90°腰形槽。

4.根据权利要求2所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述定位孔的数量为2个或3个。

5.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述阀盖(15)的顶端设有传感器槽(603),所述传感器槽(603)中设有多个位置开关,所述定位板(12)上设有与位置开关适配的磁石(405),所述阀盖(15)上设有多个用于与面板连接的阀盖面板固接孔(604)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述缸筒(6)的另一端设有缸盖(1),所述缸盖(1)以及所述阀盖(15)上分别设有工作介质接口。

7.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述活塞的外侧套设有导向环(2)以及磁环(4)。

8.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述活塞杆(7)与所述齿条(10)为一体成型结构,所述齿条(10)上设有齿条直齿(301),所述齿轮轴(14)的中部设有圆周齿(502),所述圆周齿(502)与所述齿条直齿(301)啮合,所述齿轮轴(14)的顶部设有转动扁(503),所述手柄(11)以及所述定位板(12)上均设有转动扁孔,所述转动扁(503)安装在转动扁孔中。

9.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述阀盖(15)中安装有轴承(16),所述阀芯(17)与所述轴承(16)连接,所述阀芯(17)上设有4个液压油通道。

10.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述阀盖(15)的底端设有阀体(22),所述阀体(22)中设有阀座(18)以及波形弹簧(21),所述阀座(18)与所述阀芯(17)的底部抵接,所述波形弹簧(21)的两端一一对应与所述阀座(18)以及所述阀体(22)连接,所述阀体(22)上设有多个液压油通道以及扇形槽。

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【技术特征摘要】

1.一种组合式换向阀,其特征在于,包括:活塞、缸筒(6)、活塞杆(7)、齿条(10)、手柄(11)、定位板(12)、齿轮轴(14)、阀盖(15)、阀芯(17),所述缸筒(6)的一端与所述阀盖(15)的一侧连接,所述活塞安装在所述缸筒(6)中,所述活塞杆(7)的一端与所述活塞连接,所述齿条(10)与所述活塞杆(7)的另一端连接,所述定位板(12)转动安装在所述阀盖(15)的顶部,所述手柄(11)与所述定位板(12)连接,所述齿轮轴(14)安装在所述阀盖(15)中,所述齿轮轴(14)的顶部与所述定位板(12)连接,所述齿轮轴(14)的中部与所述齿条(10)啮合,所述阀芯(17)与所述齿轮轴(14)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述阀盖(15)的顶端设有阀盖定位孔(601)以及阀盖限位孔(602),所述阀盖定位孔(601)中设有弹簧(23)以及钢球(9),所述钢球(9)位于所述弹簧(23)的顶部,所述阀盖限位孔(602)中设有圆柱销(13),所述定位板(12)上设有限位槽(401)以及多个定位孔,所述圆柱销(13)的顶部滑动设置在所述限位槽(401)中,所述钢球(9)与多个定位孔中的一个定位孔抵接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述限位槽(401)为90°腰形槽。

4.根据权利要求2所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述定位孔的数量为2个或3个。

5.根据权利要求1所述的一种组合式换向阀,其特征在于,所述阀盖(15)的顶端设有传感器槽(603...

【专利技术属性】
技术研发人员:李英郭晨王鹏程吴楠王晓颖高巧娟陈慧慧张立刚王磊王瑞霄陈星何伟红孟少辉马然王树森王方明郑朋会
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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