一种PBAT的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PBAT的制备方法，所述方法按以下步骤：以对苯二甲酸、己二酸和1,4‑丁二醇为原料，混合均匀后与催化剂一起进行酯化反应，反应结束后得到酯化物，酯化物与稳定剂一起进入缩聚系统中进行预缩聚反应和终缩聚反应，反应结束后即得PBAT，其中，稳定剂与催化剂的质量比为0.3‑1.5:1，缩聚系统中采用的板式换热器中BDO的流速为1.0‑2.5m/s，BDO的温度为30‑50℃。本发明专利技术通过对反应体系中催化剂和稳定剂之间的添加量比例及板式换热器中BDO流速和温度同时进行调控能够解决现有技术中因缩聚系统低聚物的含量高而导致板式换热器易堵塞影响正常生产的技术问题，使得制备过程中低聚物含量极小，制得的PBAT色相好，热稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯的制备方法，具体涉及一种pbat的制备方法。

技术介绍

1、脂肪族-芳香族共聚酯聚对苯二甲酸丁二醇-共-己二酸丁二醇酯(pbat)因具有良好的薄膜性能、优异的柔韧性、生物降解性能和力学性能，是一种具有发展前途的共聚酯产品，可以进行注塑、挤塑、吹塑等多种加工形式，广泛用于片材、地膜、包装、发泡以及其他地方。pbat生产过程中，原料、催化剂及添加剂经浆料配制、酯化、预缩聚、终缩聚等工序制备的熔体经水下切粒形成pbat粒子。然而实际生产过程中，由于pbat大分子链中aa与bdo酯化形成的结构单元热稳定性不好，其酯键结构容易断链而形成低聚物，在预缩聚、终缩聚高真空条件下低聚物会被抽到真空系统，导致缩聚系统板式换热器堵塞，影响正常生产。

技术实现思路

1、专利技术目的：为了解决现有技术存在的技术问题，本专利技术旨在提供一种减少低聚物含量、能够制得色相好和热稳定性高的pbat的制备方法。

2、技术方案：本专利技术所述pbat的制备方法，按以下步骤：以对苯二甲酸、己二酸和1,4-丁二醇为原料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PBAT的制备方法，按以下步骤：以对苯二甲酸、己二酸和1,4-丁二醇为原料，混合均匀后与催化剂一起进行酯化反应，反应结束后得到酯化物，酯化物与稳定剂一起进入缩聚系统中进行预缩聚反应和终缩聚反应，反应结束后即得PBAT，其特征在于，所述稳定剂与催化剂的质量比为0.3-1.5:1，缩聚系统中采用的板式换热器中BDO的流速为1.0-2.5m/s。

2.根据权利要求1所述PBAT的制备方法，其特征在于，所述BDO的温度为30-50℃。

3.根据权利要求1所述PBAT的制备方法，其特征在于，所述催化剂的添加量为100-140ppm。

4.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种pbat的制备方法，按以下步骤：以对苯二甲酸、己二酸和1,4-丁二醇为原料，混合均匀后与催化剂一起进行酯化反应，反应结束后得到酯化物，酯化物与稳定剂一起进入缩聚系统中进行预缩聚反应和终缩聚反应，反应结束后即得pbat，其特征在于，所述稳定剂与催化剂的质量比为0.3-1.5:1，缩聚系统中采用的板式换热器中bdo的流速为1.0-2.5m/s。

2.根据权利要求1所述pbat的制备方法，其特征在于，所述bdo的温度为30-50℃。

3.根据权利要求1所述pbat的制备方法，其特征在于，所述催化剂的添加量为100-140ppm。

4.根据权利要求1所述pbat的制备方法，其特征在于，所述稳定剂与催化剂的质量比为0.5-0.8:1。

5.根据权利要求1所述pbat的制备方法，其特征在于，所述醇酸比为1.2-2.5:1。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁海，吴华志，史路飞，黄娟，董志坚，夏伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：