CrTiAlSiN纳米复合涂层、沉积有该涂层的刀具及其制备方法技术

技术编号:4013194 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种CrTiAlSiN纳米复合涂层、沉积有该涂层的刀具及其制备方法。该复合涂层包括粘结层、支撑层和主耐磨层,粘结层为Cr,支撑层为CrN,主耐磨层是由CrSiN层与TiAlSiN层交替构成的CrSiN/TiAlSiN纳米多层复合涂层,或由纳米晶CrTiAlN镶嵌于非晶Si3N4的nc-CrTiAlN/a-Si3N4纳米晶复合涂层。将上述粘结层沉积在刀具基体上,再沉积支撑层和主耐磨层,即得到沉积有该涂层的刀具。本发明专利技术所得CrTiAlSiN纳米复合涂层具有硬度高、摩擦系数低、附着力强的优点,沉积有该涂层的刀具具有高的表面硬度、较强的膜-基附着力、良好的耐磨性能和耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种, 属于薄膜材料领域。
技术介绍
当今一个国家数控机床的生产量和应用程度,已成为衡量一个国家工业化程度和 技术水平的重要标志之一,也是提高一个国家综合实力和竟争力的重要手段。随着世界先 进技术的兴起和不断成熟,对数控技术提出了更高的要求。当今数控机床正在不断采用最 新成果,朝着高速高效、高精度、高可靠性与环保等方向发展。以航空航天、汽车工业为代表的先进制造业使用材料的性能不断提高,轻质强韧 材料的使用日渐增多,加工难度日益增大。机加工行业为了降低成本和保护环境,逐渐推 广不使用切削液进行的切削或极微量润滑的准干切削技术,也使某些材料的机加工难度增大。作为数控机床、数控加工技术关键的刀具,其性能对切削加工的效率、精度、表面 质量有着决定性的影响。刀具材料直接影响刀具的使用性能,大多数材料在使用过程中出 现失稳、损伤和破坏,且都是从表面开始。表面涂层数控刀具,尤其是表面涂层的硬质合金 刀具综合了硬质合金基体材料强度高、韧性好的特点和表面涂层硬度高、耐磨性好的优势, 基体材料与涂层材料优势互补,特别是使刀具本体材料高强度和涂层的高硬度优势得到充 分利用,有效解决了表面失本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CrTiAlSiN纳米复合涂层,其特征在于:该复合涂层包括粘结层、支撑层和主耐磨层,支撑层附着在粘结层上面,主耐磨层附着在支撑层上面,粘结层为Cr,支撑层为CrN,主耐磨层是由CrSiN层与TiAlSiN层交替构成的CrSiN/TiAlSiN纳米多层复合涂层,或者是由纳米晶CrTiAlN镶嵌于非晶Si↓[3]N↓[4]的nc-CrTiAlN/a-Si↓[3]N↓[4]纳米晶复合涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田灿鑫付德君杨兵杨慧娟
申请(专利权)人:武汉嘉树科技有限公司
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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