一种烧结热管制造技术

本技术公开了一种烧结热管,属于热管技术领域，一种烧结热管，包括外壳体，所述外壳体呈管状结构，所述外壳体为铜制材料，所述外壳体的内侧开设有多个沟槽，多个所述沟槽等间隔排列，所述沟槽沿着外壳体长度方向排列，所述沟槽的内侧设有烧结金属粉末。本技术由于沟槽的限制，使得液体难以扩散到其他沟槽中的烧结金属粉末，从而让液体在此沟槽中的烧结金属粉末移动速度更快，从而增强散热效果，同时，底座的呈矩形结构，能够有效的增加与物体的接触面积，无需将热管压扁，避免了热管压扁影响蒸汽通过速度，从而降低了散热效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热管，更具体地说，特别涉及一种烧结热管。

技术介绍

1、热管的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段，当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，现有的烧结热管，液体沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段的过程中，在毛细力的作用，液体逐渐向周边扩散，由于液体的散布面积较大，从而导致液体流动的速度变慢，从而降低了散热效率，同时，为增大热管外侧与物体的接触面积，常将热管压扁，热管压扁影响蒸汽通过速度，从而降低了散热效率，因此，提出一种烧结热管装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧结热管，由于沟槽的限制，使得液体难以扩散到其他沟槽中的烧结金属粉末，从而让液体在此沟槽中的烧结金属粉末移动速度更快以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烧结热管，液体沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段的过程中，在毛细力的作用，液体逐渐向周边扩散，由于液体的散布面积较大，从而导致液体流动的速度变慢，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结热管，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)呈管状结构，所述外壳体(1)为铜制材料，所述外壳体(1)的内侧开设有多个沟槽(2)，多个所述沟槽(2)等间隔排列，所述沟槽(2)沿着外壳体(1)长度方向排列，所述沟槽(2)的内侧设有烧结金属粉末(3)，所述烧结金属粉末(3)的厚度小于沟槽(2)的深度。

2.根据权利要求1所述的一种烧结热管，其特征在于：所述外壳体(1)的外侧中部设有底座(4)，所述底座(4)的呈矩形结构。

3.根据权利要求2所述的一种烧结热管，其特征在于：所述底座(4)的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的截面呈弧形结构，所述凹槽(...

【技术特征摘要】

1.一种烧结热管，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)呈管状结构，所述外壳体(1)为铜制材料，所述外壳体(1)的内侧开设有多个沟槽(2)，多个所述沟槽(2)等间隔排列，所述沟槽(2)沿着外壳体(1)长度方向排列，所述沟槽(2)的内侧设有烧结金属粉末(3)，所述烧结金属粉末(3)的厚度小于沟槽(2)的深度。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振霆，邵斐菲，张鸿祥，黄家乐，杨孟邱，邹雨桐，王瑾，马梓航，蔡明栩，蒙柳颖，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：新型
国别省市：