System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢管和软管一体的管路连接总成制造技术_技高网

一种钢管和软管一体的管路连接总成制造技术

技术编号:40130859 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 22:06
本发明专利技术公开了一种钢管和软管一体的管路连接总成,涉及管路连接系统技术领域。该钢管和软管一体的转向油管总成,包括软管,软管的后部设置有基环机构,基环机构包括基环,基环套接在软管的后部外侧,基环的外侧表面中部等距均匀地开设有压坑,软管的后部设置有插翻机构,插翻机构包括勾爪机构和外压机构,勾爪机构包括第一座筒,第一座筒呈现管状,第一座筒的外侧表面前部固定绕接有第一螺凸,外压机构处于勾爪机构的前方,外压机构包括外压环,外压环呈现环性,外压环的后端对应嵌入且固定连接第一座筒的前端面,一种钢管和软管一体的管路连接总成,使得接头和软管衔接一体,提升管路的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管路连接系统,具体为一种钢管和软管一体的管路连接总成


技术介绍

1、目前,大多数管路连接系统采用高压软管和钢管结构,通过接头进行连接。

2、目前市面上大部分的管路连接系统采用半扣压的方式进行高压软管和钢管的连接,特别是软管和接头的结合处,软管材料性质较软使得接头处不易受力,同时结合处表面比较光滑,使得软管和接头的连接存在松动风险,另外在工作中不断的受到高温液压油的冲击时,久而久之软管材料弹性降低,高压软管与接头的结合处会出现细小缝隙,导致衔接处的密封结构被破坏,最终渗漏现象发生,因此亟需一种钢管和软管一体的管路连接总成,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钢管和软管一体的管路连接总成,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢管和软管一体的管路连接总成,包括软管,所述软管的后部设置有基环机构,所述基环机构包括基环,所述基环呈现环形,所述基环套接在软管的后部外侧,所述基环的外侧表面中部等距均匀地开设有压坑;所述软管的后部设置有插翻机构,所述插翻机构包括勾爪机构和外压机构;所述勾爪机构包括第一座筒,所述第一座筒呈现管状,所述第一座筒的外侧表面前部固定绕接有第一螺凸;所述外压机构处于勾爪机构的前方,所述外压机构包括外压环,所述外压环呈现环性,所述外压环与第一座筒半径相同,所述外压环的后端对应嵌入且固定连接第一座筒的前端面,所述外压环的外径与软管的内径适配。

3、优选的,所述第一座筒的内侧表面前部固定套接有压板,所述压板的前端面内凹且与基环适配,所述压板与基环正对;所述压板的内侧表面固定插接有内筒,所述内筒呈现管状;所述内筒的前端壁内等距均匀地开设有第一内槽和第二内槽,所述第一内槽和第二内槽均沿着内筒周向开设,所述第二内槽处于第一内槽的正后方;所述内筒的前端面等距均匀地设置有勾爪,所述勾爪的前端弯折;所述勾爪的后端面中部固定连接有爪轴,所述爪轴的后端贯穿第一内槽且对应插入第二内槽中,所述爪轴的后端固定连接有第一锁块,所述第一锁块处于第二内槽的前部且与第二内槽适配,所述第一锁块的后表面固定连接有锁凸,所述爪轴处于第一内槽内部的一段外侧绕接有扭簧,所述扭簧与第一内槽适配,所述扭簧的一端固定连接爪轴且另一端固定连接第一内槽;所述勾爪的外侧共同固定罩接有罩袋,所述罩袋的后端面固定连接内筒。

4、优选的,所述内筒的后端面等距均匀地固定连接有导杆,所述第一内槽、第二内槽、勾爪和导杆前后对应,所述导杆的后端向外侧弯折且固定连接有第二座筒,所述第二座筒的外端贯穿且固定连接第一座筒;所述第二座筒的外端口插接有第一内块,所述第一内块的外端圆滑,所述第一内块的内端面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的内端固定连接第二座筒;所述第一内块的内端面中部固定连接有软杆,所述软杆远离第一内块的一端贯穿第二座筒和导杆且对应插入第二内槽中,所述软杆远离第一内块的一端固定连接有第二锁块,所述第二锁块处于第二内槽的后部且与第二内槽适配,所述第二锁块的前表面开设有锁槽,所述锁槽与锁凸正对且适配。

5、优选的,所述外压环的外侧表面固定绕接有第二螺凸,所述第二螺凸与第一螺凸相同且相互衔接;所述外压环的内侧表面等距均匀地开设有压槽,所述压槽的内部适配插接有槽板,所述槽板的外侧表面后部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离槽板的一端对应固定连接压槽,所述槽板的内侧表面中部固定连接有球压,所述球压与压坑相互对应且适配;所述槽板的外侧表面前部固定连接有第二内块,所述第二内块远离槽板的一端圆滑且对应贯穿外压环。

6、优选的,所述插翻机构的外侧设置有螺环机构,所述螺环机构包括第一螺环,所述第一螺环呈现环形且内部中空,所述第一螺环的内侧表面固定连接有第二螺环,所述第二螺环呈现环形,所述第二螺环的内侧表面前后边缘均倒圆角,所述第二螺环的内径与第一座筒、外压环的外径适配,所述第二螺环的内侧表面前部开设有螺槽,所述第二螺环套接在外压环的外侧,所述螺槽与第二螺凸螺纹连接。

7、优选的,所述第一螺环的前壁等距均匀地固定连通有接筒,所述接筒呈周向排列在软管的外侧,所述接筒接近软管的一侧等距均匀地固定连通有波纹管,所述波纹管远离接筒的端面贴合软管的外侧,所述第一螺环、接筒和波纹管内部均填充有冷却液。

8、优选的,所述插翻机构的后侧设置有减震机构,所述减震机构包括主筒,所述主筒呈现管状,所述主筒的前部半径扩增且与第一座筒相同,所述主筒的前端面固定连接第一座筒;所述主筒的外侧表面前部固定套接有第二法兰盘;所述主筒的外侧表面中后部固定套接有气囊,所述气囊的外径与第一座筒的外径相同,所述气囊的后部上侧固定连通有气管,所述气管的上端贯穿且固定连接第二法兰盘;所述主筒的后端插接有钢管,所述钢管与气囊紧密贴合,所述钢管的前端外侧固定焊接有第一法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘贴合且通过连接件固定连接。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

10、(1)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,外压机构推进至套接在基环机构正外侧时,软管的后端口翻卷到位,最后在外压机构的外侧旋上螺环机构,从而完成软管与接头的对接,对接方式便利操作简单。

11、(2)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,软管翻转的部分改变了软管原本的平滑扣接的方式,使得接头和软管衔接一体,提升管路的连接稳定性。

12、(3)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,通过第二锁块和第一锁块锁定勾爪不动,使得勾爪的前端组成尖角状形态且对应插入软管形成的内缩空间中,通过勾爪的引导对接,能够进一步提升插翻机构的插接便利性和对接正位性。

13、(4)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,罩袋的撑开位置越过了软管的内缩位置,使得向外翻转的勾爪起到卡位的作用,使得接头和软管的连接自锁,提高管路连接的稳固性。

14、(5)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,螺环机构扭动至不同的位置能够适配结构自动完成各种功能,提高装管路的自动化能力。

15、(6)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,通过勾爪与内筒的转动连接,以及第二锁块对勾爪的卡扣作用,首先方便插翻机构的正位插接,其次方便接头和软管的自锁,同理能够将插翻机构正位拆除,提高了插翻机构的可拆装性,提升管路的零件重复使用率以及使用寿命。

16、(7)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,通过外压环从外侧压合软管并且配合螺环机构进一步通过球压对软管进行紧密压合,另外通过压板和内筒从内侧压合并且配合勾爪进一步通过罩袋对软管和接头的连接进行自锁,从基环机构的内外两侧紧密压合软管,提升管路的连接紧密性。

17、(8)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,通过钢管传递过来的工作震动能够在气囊处进行缓冲,从而减小管路工作震动带来的危害,提高管路的工作安全性。

18、(9)、一种钢管和软管一体的管路连接总成,软管膨胀的效果能够进一步的传递至波纹管中使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管和软管一体的管路连接总成,包括软管(301),其特征在于:所述软管(301)的后部设置有基环机构(1),所述基环机构(1)包括基环(101),所述基环(101)呈现环形,所述基环(101)套接在软管(301)的后部外侧,所述基环(101)的外侧表面中部等距均匀地开设有压坑(102);

2.根据权利要求1所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述第一座筒(201)的内侧表面前部固定套接有压板(203),所述压板(203)的前端面内凹且与基环(101)适配,所述压板(203)与基环(101)正对;

3.根据权利要求2所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述内筒(204)的后端面等距均匀地固定连接有导杆(213),所述第一内槽(205)、第二内槽(206)、勾爪(207)和导杆(213)前后对应,所述导杆(213)的后端向外侧弯折且固定连接有第二座筒(214),所述第二座筒(214)的外端贯穿且固定连接第一座筒(201);

4.根据权利要求1所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述外压环(401)的外侧表面固定绕接有第二螺凸(402),所述第二螺凸(402)与第一螺凸(202)相同且相互衔接;

5.根据权利要求4所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述插翻机构的外侧设置有螺环机构(5),所述螺环机构(5)包括第一螺环(501),所述第一螺环(501)呈现环形且内部中空,所述第一螺环(501)的内侧表面固定连接有第二螺环(502),所述第二螺环(502)呈现环形,所述第二螺环(502)的内侧表面前后边缘均倒圆角,所述第二螺环(502)的内径与第一座筒(201)、外压环(401)的外径适配,所述第二螺环(502)的内侧表面前部开设有螺槽(503),所述第二螺环(502)套接在外压环(401)的外侧,所述螺槽(503)与第二螺凸(402)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述第一螺环(501)的前壁等距均匀地固定连通有接筒(504),所述接筒(504)呈周向排列在软管(301)的外侧,所述接筒(504)接近软管(301)的一侧等距均匀地固定连通有波纹管(505),所述波纹管(505)远离接筒(504)的端面贴合软管(301)的外侧,所述第一螺环(501)、接筒(504)和波纹管(505)内部均填充有冷却液。

7.根据权利要求1所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述插翻机构的后侧设置有减震机构(6),所述减震机构(6)包括主筒(601),所述主筒(601)呈现管状,所述主筒(601)的前部半径扩增且与第一座筒(201)相同,所述主筒(601)的前端面固定连接第一座筒(201);

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【技术特征摘要】

1.一种钢管和软管一体的管路连接总成,包括软管(301),其特征在于:所述软管(301)的后部设置有基环机构(1),所述基环机构(1)包括基环(101),所述基环(101)呈现环形,所述基环(101)套接在软管(301)的后部外侧,所述基环(101)的外侧表面中部等距均匀地开设有压坑(102);

2.根据权利要求1所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述第一座筒(201)的内侧表面前部固定套接有压板(203),所述压板(203)的前端面内凹且与基环(101)适配,所述压板(203)与基环(101)正对;

3.根据权利要求2所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述内筒(204)的后端面等距均匀地固定连接有导杆(213),所述第一内槽(205)、第二内槽(206)、勾爪(207)和导杆(213)前后对应,所述导杆(213)的后端向外侧弯折且固定连接有第二座筒(214),所述第二座筒(214)的外端贯穿且固定连接第一座筒(201);

4.根据权利要求1所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述外压环(401)的外侧表面固定绕接有第二螺凸(402),所述第二螺凸(402)与第一螺凸(202)相同且相互衔接;

5.根据权利要求4所述的一种钢管和软管一体的管路连接总成,其特征在于:所述插翻机构的外侧设置有螺环...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐进王文超窦虎张鑫高晓峰
申请(专利权)人:济南大正东智车用管路有限公司
类型:发明
国别省市:

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