System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种板材加工用包裹装置制造方法及图纸_技高网

一种板材加工用包裹装置制造方法及图纸

技术编号:40129323 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 21:53
本发明专利技术公开了一种板材加工用包裹装置,涉及一种包括轴座,包括包裹底板,所述包裹底板侧面设置有控制装置,所述包裹底板一端表面设置有插块,所述包裹底板另一端开设有插槽,所述插块与插槽配合,所述包裹底板上表面还开设有运输槽,所述运输槽内设置有运输装置;还包括有定位机构、驱动机构和包裹机构。当待包裹的板材的一端移动至包裹圈的内时,通过控制装置给驱动控制模块下达控制调节指令,驱动控制模块控制驱动电机启动,驱动电机的输出端通过一系列部件使包裹框围绕待包裹的板材转动,将包裹袋的一端粘贴于待包裹的板材表面,包裹袋随着包裹框的转动以实现对板材表面的包裹,极大的降低工作人员的劳动强度和大大提高了对板材的包裹效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包裹装置,具体是一种板材加工用包裹装置


技术介绍

1、随着工业自动化生产,除生产自动化技术的改进外,各工业生产共同的需求就是包装的无人自动化。现有产业包装自动化,最主要是以包装食品、化妆品、医药用品和消费性产品为主。但随着科技业之发展,手机、电脑、家用电器产品和汽车等,共同需求的印刷电路板逐渐专业化以及量产化。

2、现有对板材的包裹的方式大多为人工包裹,但是采用人工包裹不仅包裹的工作效率低,而且人工包裹也使得对板材的包裹的不均匀,影响密封质量,目前虽已有一些板材的包裹装置,但是目前的板材包裹装置在对板材进行包裹时,不能够对板材的运动方向进行控制,从而对后续的包裹造成了极大的困难。为此本领域技术人员提出了一种板材加工用包裹装置,以解决上述背景中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种板材加工用包裹装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种板材加工用包裹装置,包括:

4、包裹底板,所述包裹底板下方表面设置有支撑腿,所述支撑腿设置有四个,且四个支撑腿对称设置,所述支撑腿与包裹底板固定连接,所述包裹底板侧面设置有控制装置,所述包裹底板一端表面设置有插块,所述插块设置有两个,且两个插块对称设置,所述插块与包裹底板固定连接,所述包裹底板另一端开设有插槽,所述插槽也设置有两个,且两个插槽对称设置,所述插块与插槽配合,所述包裹底板中部表面开设有断槽,所述断槽内设置有连接块,所述连接块设置有两个,且两个连接块对称设置,所述连接块与包裹底板固定连接,所述包裹底板上表面还开设有运输槽,所述运输槽内设置有运输装置,所述运输装置与控制装置电连接;

5、定位机构,所述定位机构设置于包裹底板表面,所述定位机构与包裹底板固定连接,所述定位机构设置有若干个,且若干个定位机构等量分布于包裹底板的两侧表面,所述定位机构与控制装置电连接;

6、驱动机构,所述驱动机构设置于包裹底板的表面,所述驱动机构与包裹底板固定连接,所述驱动机构与控制装置电连接;

7、包裹机构,所述固定机构设置与断槽内,所述固定机构与连接块固定连接,所述固定机构与驱动机构配合。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述定位机构包括伸缩组件和辅助组件,所述伸缩组件设置于包裹底板表面,所述伸缩组件与包裹底板固定连接,所述伸缩组件与控制装置电连接,所述辅助组件与伸缩组件固定连接,所述辅助组件与待包装的板材配合。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述伸缩组件包括立块、固定轴座、液压伸缩轴和轴体控制器,所述立块设置于包裹底板的表面,所述立块与包裹底板固定连接,所述固定轴座设置于立块表面,所述固定轴座与立块固定连接,所述液压伸缩轴的一端设置于固定轴座内,所述液压伸缩轴的另一端与辅助组件固定连接,所述轴体控制器设置于立块表面,所述轴体控制器与控制装置电连接。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述辅助组件包括辅助块、连接座和辅助滚轮,所述辅助块设置于连接座的表面,所述连接座与液压伸缩轴固定连接,所述辅助块内设置轮槽,所述辅助滚轮设置于轮槽内,所述辅助滚轮与待包裹的板材配合。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述驱动机构包括驱动组件和传动组件,所述驱动组件设置与包裹底板的下表面,所述驱动组件与包裹底板固定连接,所述驱动组件与控制装置电连接,所述传动组件与固定机构配合,所述传动组件与驱动组件配合。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述驱动组件包括连接柱、电机罩、驱动电机和驱动轴,所述连接柱一端与包裹底板的下表面固定连接,所述连接柱的另一端与电机罩固定连接,所述驱动电机设置于电机罩内,所述驱动电机与控制装置电连接,所述驱动轴与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动轴的另一端与传动组件配合。

13、作为本专利技术再进一步的方案:所述传动组件包括传动轴、连接套、主动轮和限位轮,所述传动轴与包裹机构转动连接,所述传动轴的一端与限位轮固定连接,所述限位轮与包裹机构配合,所述传动轴的另一端与连接套固定连接,所述连接套与驱动轴配合,所述主动轮设置于传动轴的表面,所述主动轮与传动轴固定连接。

14、作为本专利技术再进一步的方案:所述包裹机构包括固定组件和包裹组件,所述固定组件设置于断槽内,且固定组件与连接块固定连接,所述固定组件与传动组件配合,所述包裹组件与固定组件配合。

15、作为本专利技术再进一步的方案:所述固定组件包括固定框、固定轴、从动轮、辅助轴和辅助轮,所述固定框设置于断槽内,所述固定框与连接块固定连接,所述固定轴与固定框转动连接,所述固定轴的一端与从动轮固定连接,所述从动轮与主动轮和其余从动轮通过带轮传动连接,所述固定轴的另一端也固定连接有限位轮,所述限位轮与包裹组件配合,所述辅助轴与固定框转动连接,所述辅助轮与辅助轴的一端固定连接,所述辅助轮与包裹机构配合。

16、作为本专利技术再进一步的方案:所述包裹组件包括包裹圈、固定杆、包裹带和限位板,所述包裹圈与限位轮和辅助轮配合,所述固定杆一端与包裹圈固定连接,所述包裹带套接于固定杆表面,所述包裹袋与固定杆转动连接,所述限位板设置于固定杆的端部。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:工作人员通过控制装置给轴体控制模块下达控制调节指令,轴体控制模块给轴体控制器下达相应的控制调节指令,轴体控制器控制液压伸缩轴启动,液压伸缩轴推动辅助块向板材的侧面移动,直至辅助滚轮与板材侧面贴合,以便于控制板材的移动方向,纺织板材移动方向发生偏移从而给包裹工序造成困难;

18、当待包裹的板材的一端移动至包裹圈的内时,工作人员通过控制装置给驱动控制模块下达相应的控制调节指令,驱动控制模块控制驱动电机启动,驱动电机的输出端带动驱动轴转动,使得与驱动轴配合的连接套转动,进而带动了与连接套固定连接的传动轴转动,使得传动轴表面的主动轮和限位轮转动,通过主动轮与从动轮间的带轮传动,使得与从动轮固定连接的固定轴转动,带动了与固定轴固定连接的限位轮转动,通过限位轮与包裹框的配合,使得包裹框围绕待包裹的板材转动,工作人员将包裹袋的一端粘贴于待包裹的板材表面,包裹袋随着包裹框的转动以实现对板材表面的包裹,极大的降低了工作人员的劳动强度以及大大提高了对板材的包裹效率;

19、通过设置有插块和插槽,在使用时通过插块与插槽间的配合以实现可根据待包裹的板材的生产需求来选择配合的包裹底板的数量。

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【技术保护点】

1.一种板材加工用包裹装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述定位机构包括伸缩组件和辅助组件,所述伸缩组件设置于包裹底板(1)表面,所述伸缩组件与包裹底板(1)固定连接,所述伸缩组件与控制装置(3)电连接,所述辅助组件与伸缩组件固定连接,所述辅助组件与待包装的板材配合。

3.根据权利要求2所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述伸缩组件包括立块(14)、固定轴(31)座(15)、液压伸缩轴(16)和轴体控制器(17),所述立块(14)设置于包裹底板(1)的表面,所述立块(14)与包裹底板(1)固定连接,所述固定轴(31)座(15)设置于立块(14)表面,所述固定轴(31)座(15)与立块(14)固定连接,所述液压伸缩轴(16)的一端设置于固定轴(31)座(15)内,所述液压伸缩轴(16)的另一端与辅助组件固定连接,所述轴体控制器(17)设置于立块(14)表面,所述轴体控制器(17)与控制装置(3)电连接。

4.根据权利要求3所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述辅助组件包括辅助块(18)、连接座(19)和辅助滚轮(20),所述辅助块(18)设置于连接座(19)的表面,所述连接座(19)与液压伸缩轴(16)固定连接,所述辅助块(18)内设置轮槽(21),所述辅助滚轮(20)设置于轮槽(21)内,所述辅助滚轮(20)与待包裹的板材配合。

5.根据权利要求4所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动组件和传动组件,所述驱动组件设置与包裹底板(1)的下表面,所述驱动组件与包裹底板(1)固定连接,所述驱动组件与控制装置(3)电连接,所述传动组件与固定机构配合,所述传动组件与驱动组件配合。

6.根据权利要求5所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述驱动组件包括连接柱(22)、电机罩(23)、驱动电机(24)和驱动轴(25),所述连接柱(22)一端与包裹底板(1)的下表面固定连接,所述连接柱(22)的另一端与电机罩(23)固定连接,所述驱动电机(24)设置于电机罩(23)内,所述驱动电机(24)与控制装置(3)电连接,所述驱动轴(25)与驱动电机(24)的输出端固定连接,所述驱动轴(25)的另一端与传动组件配合。

7.根据权利要求6所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述传动组件包括传动轴(26)、连接套(27)、主动轮(28)和限位轮(29),所述传动轴(26)与包裹机构转动连接,所述传动轴(26)的一端与限位轮(29)固定连接,所述限位轮(29)与包裹机构配合,所述传动轴(26)的另一端与连接套(27)固定连接,所述连接套(27)与驱动轴(25)配合,所述主动轮(28)设置于传动轴(26)的表面,所述主动轮(28)与传动轴(26)固定连接。

8.根据权利要求7所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述包裹机构包括固定组件和包裹组件,所述固定组件设置于断槽(6)内,且固定组件与连接块(7)固定连接,所述固定组件与传动组件配合,所述包裹组件与固定组件配合。

9.根据权利要求8所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述固定组件包括固定框(30)、固定轴(31)、从动轮(32)、辅助轴(33)和辅助轮(34),所述固定框(30)设置于断槽(6)内,所述固定框(30)与连接块(7)固定连接,所述固定轴(31)与固定框(30)转动连接,所述固定轴(31)的一端与从动轮(32)固定连接,所述从动轮(32)与主动轮(28)和其余从动轮(32)通过带轮传动连接,所述固定轴(31)的另一端也固定连接有限位轮(29),所述限位轮(29)与包裹组件配合,所述辅助轴(33)与固定框(30)转动连接,所述辅助轮(34)与辅助轴(33)的一端固定连接,所述辅助轮(34)与包裹机构配合。

10.根据权利要求9所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述包裹组件包括包裹圈(35)、固定杆(36)、包裹带和限位板(38),所述包裹圈(35)与限位轮(29)和辅助轮(34)配合,所述固定杆(36)一端与包裹圈(35)固定连接,所述包裹带套接于固定杆(36)表面,所述包裹袋(37)与固定杆(36)转动连接,所述限位板(38)设置于固定杆(36)的端部。

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【技术特征摘要】

1.一种板材加工用包裹装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述定位机构包括伸缩组件和辅助组件,所述伸缩组件设置于包裹底板(1)表面,所述伸缩组件与包裹底板(1)固定连接,所述伸缩组件与控制装置(3)电连接,所述辅助组件与伸缩组件固定连接,所述辅助组件与待包装的板材配合。

3.根据权利要求2所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述伸缩组件包括立块(14)、固定轴(31)座(15)、液压伸缩轴(16)和轴体控制器(17),所述立块(14)设置于包裹底板(1)的表面,所述立块(14)与包裹底板(1)固定连接,所述固定轴(31)座(15)设置于立块(14)表面,所述固定轴(31)座(15)与立块(14)固定连接,所述液压伸缩轴(16)的一端设置于固定轴(31)座(15)内,所述液压伸缩轴(16)的另一端与辅助组件固定连接,所述轴体控制器(17)设置于立块(14)表面,所述轴体控制器(17)与控制装置(3)电连接。

4.根据权利要求3所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述辅助组件包括辅助块(18)、连接座(19)和辅助滚轮(20),所述辅助块(18)设置于连接座(19)的表面,所述连接座(19)与液压伸缩轴(16)固定连接,所述辅助块(18)内设置轮槽(21),所述辅助滚轮(20)设置于轮槽(21)内,所述辅助滚轮(20)与待包裹的板材配合。

5.根据权利要求4所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动组件和传动组件,所述驱动组件设置与包裹底板(1)的下表面,所述驱动组件与包裹底板(1)固定连接,所述驱动组件与控制装置(3)电连接,所述传动组件与固定机构配合,所述传动组件与驱动组件配合。

6.根据权利要求5所述的板材加工用包裹装置,其特征在于,所述驱动组件包括连接柱(22)、电机罩(23)、驱动电机(24)和驱动轴(25),所述连接柱(22)一端与包裹底板(1)的下表面固定连接,所述连接柱(22)的另一端与电机罩(23)固定连接,所述驱动电机(24)设置于电机罩(23)内,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈浩
申请(专利权)人:江苏曼瑞新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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