System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置制造方法及图纸_技高网

铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40128583 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 21:46
铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,包括:焊枪主体;焊枪主体上设置焊枪固定部;焊枪固定部内平行竖直设置第一焊枪及第二焊枪;第一焊枪及第二焊枪分布于基准面A的两侧,且在X轴方向及Y轴方向上均不共线;第一焊枪下端可转动设置第一导电嘴,第一导电嘴可绕第一焊枪轴线转动;第二焊枪下端可转动设置第二导电嘴,第二导电嘴可绕第二焊枪轴线转动;第一导电嘴和第二导电嘴均指向焊件侧壁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔化极气体保护焊(gmaw,gas metal arc welding),特别涉及一种铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置。


技术介绍

1、铸焊中段中板与槽帮大多属于中碳低合金高强钢,这种异种钢焊接接头容易产生焊接冷裂纹和热裂纹。同时,由于铸焊中段焊接结构具有厚度大、坡口小、钝边大等特点,铸焊中段还容易产生未焊透、焊接变形、夹渣等焊接缺陷。现有技术中,解决上述问题最有潜力的是窄间隙双丝gmaw焊接技术。其中,gmaw焊接技术,是采用焊丝作为电极,并与工件之间产生稳定电弧,用于熔化焊丝与工件形成熔池,并且在焊接过程中通过焊枪中流出的保护气体,保护处于焊枪正下方,即焊丝正下方的焊接熔池,免受空气中的氧气氮气等的侵入,以免造成气孔使焊接接头性能下降的技术;但现有窄间隙双丝gmaw焊接装置中,两个热源,即焊枪,多为共基准面a串列排布,所谓基准面a是指焊枪主体中与焊接方向平行的中心平面,存在的问题有:一方面,两根焊丝之间的间距、角度等参数可调节的范围较小,较难满足在较低热输入下得到侧壁熔合良好的焊接接头的焊接需要;另一方面,由于焊接过程中,共基准面a串列排布的两个焊枪端头的导电嘴彼此之间相隔较近,导电嘴之间的空间紧凑,对保护气体的流动性产生一定程度的阻碍,缩小了保护气体可以保护的焊接范围,对焊接产生不良影响;再一方面,共基准面a串列排布的状况下,两根焊丝之间的间距较小,焊接中,两个焊接电弧产生的磁场会彼此影响,致使两个电弧互相吸引,对焊接产生不良影响。


技术实现思路

<p>1、有鉴于此,有必要提供一种焊丝可调节范围较大的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置。

2、本专利技术提供的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置,包括:焊枪主体;焊枪主体上设置焊枪固定部;焊枪固定部内平行竖直设置第一焊枪及第二焊枪;第一焊枪及第二焊枪分布于基准面a的两侧,且在x轴方向及y轴方向上均不共线;第一焊枪下端可转动设置第一导电嘴,第一导电嘴可绕第一焊枪轴线转动;第二焊枪下端可转动设置第二导电嘴,第二导电嘴可绕第二焊枪轴线转动;第一导电嘴和第二导电嘴均指向焊件侧壁。其中,定义基准面a上与第一焊枪平行的方向为z轴方向,且朝向坡口盖面的方向为z轴正方向,基准面a上与z轴方向垂直的方向为y方向,且朝向焊接方向的为y轴正方向,与基准面垂直的方向为x轴方向,x轴正方向由y轴、z轴及右手定则确定。

3、优选的,第一导电嘴和第二导电嘴,均包括:直管部及斜管部;直管部上端分别通过螺纹与第一焊枪下端或第二焊枪下端连接;直管部下端与斜管部上端固定连接。

4、优选的,第一导电嘴和第二导电嘴的组合安装方式有:第一导电嘴的斜管部指向x轴正方向,第二导电嘴的斜管部指向x轴负方向,或第一导电嘴的斜管部指向x轴负方向,第二导电嘴的斜管部指向x轴正方向。

5、优选的,定义第一导电嘴的斜管部及其输送的焊丝与水平面的夹角为α1,定义第二导电嘴的斜管部及其输送的焊丝与水平面的夹角为α2,α1和α2的取值范围60-90°。

6、优选的,定义第一导电嘴绕第一焊枪转动的角度为α3,定义第二导电嘴绕第二焊枪转动的角度为α4,α3和α4的取值范围为0-90°。

7、优选的,定义第一导电嘴输送的焊丝与第二导电嘴输送的焊丝之间的高度差为h,h的取值范围为2-4mm。

8、优选的,焊枪主体内集成了冷却水路和保护气路。

9、优选的,还包括:第一焊接电源、第二焊接电源、第一送丝机及第二送丝机;其中,第一焊接电源的输出端与第一焊枪连接,用于控制第一焊枪;第二焊接电源的输出端与第二焊枪连接,用于控制第二焊枪;第一送丝机的输出端与第一焊枪的进丝口连接;第二送丝机的输出端与第二焊枪的进丝口连接。

10、优选的,还包括:除尘机构;包括:除尘罩及负压产生器;所述除尘罩上端与焊枪固定部底部可拆卸连接;第一焊枪、第二焊枪、第一导电嘴及第二导电嘴均置于除尘罩内;除尘罩与基准面垂直的前后两端面上分别开设若干吸烟孔;除尘罩与基准面垂直的前后两端面上分别开设一个排烟孔;负压产生器的进气端分别通过管道与排烟孔连通,负压产生器的排气端通过厂房的过滤系统后,与厂房的排气系统连通。

11、上述铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置,与现有技术中两个焊枪共基准面a的设计相比,一方面,通过设置第一焊枪和第二焊枪分布于基准面a的两侧,且在x轴方向及y轴方向上均不共线,增大了第一焊枪和第二焊枪之间的距离,相对应的,扩大了第一导电嘴及其输送的焊丝与第二导电嘴及其输送的焊丝之间的空间,进而使窄间隙环境内受气体保护的焊接范围更广,减小了焊接的不良影响,同时降低了共基准面a焊枪排布时,因焊丝之间间距较小,焊接电弧相互干扰的风险,减小了焊接的不良影响,提高了焊接质量;另一方面,结合设置第一导电嘴绕第一焊枪轴线转动,第二导电嘴绕第二焊枪轴线转动,第一导电嘴和第二导电嘴均指向焊件侧壁,增大了两根焊丝之间的间距、角度等参数的调节,更加有利于熔化金属在窄间隙坡口内的铺展润湿,在较小热输入下便可得到侧壁熔合良好的焊接接头,提高了焊接接头的质量。

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【技术保护点】

1.铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于,包括:焊枪主体;焊枪主体上设置焊枪固定部;焊枪固定部内平行竖直设置第一焊枪及第二焊枪;第一焊枪及第二焊枪分布于基准面A的两侧,且在X轴方向及Y轴方向上均不共线;第一焊枪下端可转动设置第一导电嘴,第一导电嘴可绕第一焊枪轴线转动;第二焊枪下端可转动设置第二导电嘴,第二导电嘴可绕第二焊枪轴线转动;第一导电嘴和第二导电嘴均指向焊件侧壁。

2.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于:第一导电嘴和第二导电嘴,均包括:直管部及斜管部;直管部上端分别通过螺纹与第一焊枪下端或第二焊枪下端连接;直管部下端与斜管部上端固定连接。

3.如权利要求2所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于:第一导电嘴和第二导电嘴的组合安装方式有:第一导电嘴的斜管部指向X轴正方向,第二导电嘴的斜管部指向X轴负方向,或第一导电嘴的斜管部指向X轴负方向,第二导电嘴的斜管部指向X轴正方向。

4.如权利要求2所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于:定义第一导电嘴的斜管部及其输送的焊丝与水平面的夹角为α1,定义第二导电嘴的斜管部及其输送的焊丝与水平面的夹角为α2,α1和α2的取值范围60-90°。

5.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于:定义第一导电嘴绕第一焊枪转动的角度为α3,定义第二导电嘴绕第二焊枪转动的角度为α4,α3和α4的取值范围为0-90°。

6.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于:定义第一导电嘴输送的焊丝与第二导电嘴输送的焊丝之间的高度差为h,h的取值范围为2-4mm。

7.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于:焊枪主体内集成了冷却水路和保护气路。

8.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于,还包括:第一焊接电源、第二焊接电源、第一送丝机及第二送丝机;其中,第一焊接电源的输出端与第一焊枪连接,用于控制第一焊枪;第二焊接电源的输出端与第二焊枪连接,用于控制第二焊枪;第一送丝机的输出端与第一焊枪的进丝口连接;第二送丝机的输出端与第二焊枪的进丝口连接。

9.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝GMAW焊接装置,其特征在于,还包括:除尘机构,包括:除尘罩及负压产生器;所述除尘罩上端与焊枪固定部底部可拆卸连接;第一焊枪、第二焊枪、第一导电嘴及第二导电嘴均置于除尘罩内;除尘罩与基准面A垂直的前后两端面上分别开设若干吸烟孔;除尘罩与基准面垂直的前后两端面上分别开设一个排烟孔;负压产生器的进气端分别通过管道与排烟孔连通,负压产生器的排气端通过厂房的过滤系统后,与厂房的排气系统连通。

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【技术特征摘要】

1.铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置,其特征在于,包括:焊枪主体;焊枪主体上设置焊枪固定部;焊枪固定部内平行竖直设置第一焊枪及第二焊枪;第一焊枪及第二焊枪分布于基准面a的两侧,且在x轴方向及y轴方向上均不共线;第一焊枪下端可转动设置第一导电嘴,第一导电嘴可绕第一焊枪轴线转动;第二焊枪下端可转动设置第二导电嘴,第二导电嘴可绕第二焊枪轴线转动;第一导电嘴和第二导电嘴均指向焊件侧壁。

2.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置,其特征在于:第一导电嘴和第二导电嘴,均包括:直管部及斜管部;直管部上端分别通过螺纹与第一焊枪下端或第二焊枪下端连接;直管部下端与斜管部上端固定连接。

3.如权利要求2所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置,其特征在于:第一导电嘴和第二导电嘴的组合安装方式有:第一导电嘴的斜管部指向x轴正方向,第二导电嘴的斜管部指向x轴负方向,或第一导电嘴的斜管部指向x轴负方向,第二导电嘴的斜管部指向x轴正方向。

4.如权利要求2所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置,其特征在于:定义第一导电嘴的斜管部及其输送的焊丝与水平面的夹角为α1,定义第二导电嘴的斜管部及其输送的焊丝与水平面的夹角为α2,α1和α2的取值范围60-90°。

5.如权利要求1所述的铸焊中段异质厚壁结构窄间隙两侧布丝gmaw焊接装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:董曼淑孙清洁刘成刘一搏彭春涛陈兵李富祥赵一鸣李东王亮吕锦波姜世超
申请(专利权)人:宁夏天地奔牛实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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