【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气分离，具体为一种新型油气分离结构及其方法。
技术介绍
1、因为变压器在运行过程中会不可避免地产生气体、水分和杂质等，会影响变压器的使用寿命和效率，因此，需要对变压器油进行脱气处理，以解决变压器运行过程中产生的气体杂质；
2、在解决时，一般采用变压器油真空脱气技术，变压器油真空脱气技术通过将变压器油加热到一定温度，再在一定的真空环境下，利用油的汽化和蒸发，去除油中的气体、水分和杂质等，从而达到净化变压器油的目的，提高变压器的使用寿命和效率。
3、在变压器油真空脱气技术中，采用的设备由气泵、加热器、油罐、油泵、油路管道、气路管道和过滤器等组成，设备的工作过程分为加热预处理、真空蒸发、净油冷却等几个阶段。
4、首先，在脱气前需要将变压器油加热到一定的温度，一般为70℃-90℃；然后，启动气泵，将油罐内的压力降至一定的真空度(10pa以下)，以利用油的汽化和蒸发将油中的气体、水分和杂质等排出来；最后，在净油冷却阶段，将净油冷却至环境温度后，油泵将净油送回变压器内。
5、但是上述过程效率较差，需要经过较长时间的加热和等待真空气化的过程，然后还需要再冷却后再重新使用变压器油，效率较低，给使用者带来了不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型油气分离结构及其方法，目的是解决上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种新型油气分离结构，包括存储罐，还包括：
4、油路管道，其一端与存储罐的底端连接；
5、气路管道，其一端与存储罐的顶端连接；
6、共用管道，其一端与存储罐的底端连接；
7、三通管，其三个连接端分别连接油路管道、气路管道和共用管道的另一端；
8、油泵，其设置于共用管道处。
9、优选的，所述油路管道处设置有第一阀门。
10、优选的，所述气路管道分接有排出管，排出管处设置有第二阀门，气路管道靠近三通管的一侧设置有第三阀门和流量表；
11、第二阀门为单向阀。
12、一种新型油气分离方法，分离步骤如下：
13、步骤一、打开第一阀门和第三阀门，同时启动油泵，产生吸力；
14、步骤二、通过吸力影响，使得油通过油路管道和共用管道后回到存储罐形成油循环；
15、同时，气体会通过气路管道和共用管道后回到存储罐的内部形成气循环；
16、步骤三、油循环带动气循环，使得油气在三通管处混合，产生形成不完全混合物；
17、步骤四、不完全混合物经过共用管道和油泵上移，产生气泡，以形成鼓泡脱气；
18、在鼓泡脱气的过程中，油中的含有的小颗粒气体被气泡带动吸出，完成油气分离操作；
19、步骤五、油气分离达到预期标准，关闭油泵、第一阀门和第三阀门。
20、优选的，不完全混合物整体上移的过程中，油会在一定程度上随着重力相对沉降，而气体则会相对上升，从而产生气泡，达到鼓泡脱气的效果。
21、优选的，根据需要实时控制第一阀门和第三阀门的开度。
22、优选的，流量表处记录气流实时流速vn；
23、第一阀门的开度设置为an：
24、
25、第三阀门的开度设置为bn：
26、
27、其中，a0和b0分别为第一阀门和第三阀门的额定开度，v0为最佳额定气流流速。
28、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
29、本专利技术提供的一种新型油气分离结构及其方法，不仅不再需要使用气泵，增加了使用的寿命，同时，采用鼓泡脱气的方式快速取出油内的气体，以便于快速进行油气分离操作，增加了脱气的效率和便利性，更便于使用者使用。
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1.一种新型油气分离结构，包括存储罐，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型油气分离结构，其特征在于，所述油路管道处设置有第一阀门。
3.根据权利要求1所述的一种新型油气分离结构，其特征在于，所述气路管道分接有排出管，排出管处设置有第二阀门，气路管道靠近三通管的一侧设置有第三阀门和流量表；
4.根据权利要求1所述的一种新型油气分离结构及其方法，其特征在于，还包括一种新型油气分离方法，分离步骤如下：
5.根据权利要求4所述的一种新型油气分离方法，其特征在于，不完全混合物整体上移的过程中，油会在一定程度上随着重力相对沉降，而气体则会相对上升，从而产生气泡，达到鼓泡脱气的效果。
6.根据权利要求5所述的一种新型油气分离方法，其特征在于，根据需要实时控制第一阀门和第三阀门的开度。
7.根据权利要求6所述的一种新型油气分离方法，其特征在于，流量表处记录气流实时流速vn；
【技术特征摘要】
1.一种新型油气分离结构，包括存储罐，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型油气分离结构，其特征在于，所述油路管道处设置有第一阀门。
3.根据权利要求1所述的一种新型油气分离结构，其特征在于，所述气路管道分接有排出管，排出管处设置有第二阀门，气路管道靠近三通管的一侧设置有第三阀门和流量表；
4.根据权利要求1所述的一种新型油气分离结构及其方法，其特征在于，还包括一种新型油气分...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣子康，邓硕，李鄀伊，
申请(专利权)人：武汉精昱物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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