System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法技术_技高网
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一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法技术

技术编号:40126408 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 21:27
本发明专利技术公开了一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其是以深度还原的铜冶炼渣为主要原料,将其经破碎,加入硫酸钠球磨活化后,与纤维和水混合形成浆液,再将所得浆料制得坯体,通过蒸汽养护,制得所述硅酸钙板。本发明专利技术不仅能够循环利用铜冶炼渣,减少资源浪费,减少铜冶炼渣对环境的污染,还简化了硅酸钙板的制备流程,且制备的硅酸钙板具有纯度高、高强度、耐水、耐火、抗裂、隔音、防震等优良性能,可以广泛应用于建筑装饰领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法


技术介绍

1、硅酸钙板具有轻质、高强度、防火、隔热、隔音等优良特性,广泛应用于建筑、装修、隔墙、隔音、隔热、防火等领域。目前,制备硅酸钙板的方法多种多样,主要是以氧化钙和二氧化硅为原料,但其需经过高温、溶剂处理,且普遍存在制备工艺复杂、成本高、产品质量不稳定等问题。以工业固废为原料不仅能降低原料成本,还能使固废得到合理的利用,减小了固废对环境的影响。

2、专利cn 202111269441.8公开了一种硅酸钙板的制备方法,其包括先将制备硅酸钙板的物料与水进行混合制成料浆,再使料浆成型制成板坯,再对板坯进行预养护、蒸压养护、干燥后即得硅酸钙板,物料包括电炉渣以及纤维;其中,采用逐步升温的方式对板坯进行预养护,控制预养护的起始温度不小于35℃,控制预养护的结束温度不大于50℃。该专利技术有效利用了钢冶炼电炉渣中的cao和sio2组分,但原料中硅钙比例与硅酸钙板中的不符,还需要额外添加气相二氧化硅来调节组成,导致成本上升。

3、专利cn 202111398186.7公开了一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺。粉煤灰的主要成分是石英砂,其经过石英砂提纯工序、木质纤维的制备、初步混合工序、再混合工序、废料回收利用工序、完成硅酸钙板的制备。该专利技术充分利用了粉煤灰中的石英砂,但其粉煤灰中杂质元素较多,需要先提纯后才能使用。

4、铜冶炼过程中产生的渣是一种含有大量铜、铁、硅等元素的废料。传统的处理方法是将其作为废弃物填埋或者堆放,但这种方法存在环境污染和资源浪费的问题。随着环保意识的不断提高,对于渣的处理越来越受到重视,因此,开发一种高效、经济、环保的渣处理技术具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其不仅能够循环利用铜冶炼渣,减少资源浪费,还能简化硅酸钙板的制备流程。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其是以深度还原的铜冶炼渣为主要原料,通过添加纤维增加强度,以制备硅酸钙板;其具体包括以下步骤:

4、1)将深度还原的铜冶炼渣进行破碎,添加硫酸钠作为活化剂,球磨至-200目,得到混合粉末;

5、2)将步骤1)所得混合粉末与纤维混合,得到混合物料;

6、3)将步骤2)所得混合物料加入搅拌机中,加入适量的水搅拌均匀,得到均质的浆料;

7、4)将步骤3)所得浆料制得坯体,随后转入蒸汽压力釜中,于2-3mpa、180-200℃下恒压养护8-10小时,然后卸压、冷却、烘干、磨边、砂光,即得硅酸钙板。

8、进一步地,步骤1)中硫酸钠的用量为铜冶炼渣质量的5%-15%。

9、进一步地,步骤2)中所述纤维包括聚酯纤维、玻璃纤维、碳纤维等,其用量为混合粉末质量的5%-20%。纤维的添加是为了增加硅酸钙板的强度和韧性。

10、进一步地,步骤3)中水的用量为混合物料质量的3-5倍。

11、进一步地,步骤4)中坯体的制备方法为抄取法或者流延法。

12、本专利技术的显著优点在于:

13、(1)深度还原的铜冶炼渣中的铜铁元素已被还原成金属态,且去除了大部分坚硬的铁橄榄石相,更易加工磨碎,同时,其主要成分为cao-sio2,经过高温冶炼过程的铜渣中cao-sio2组分混合和反应较为充分,因此能简化硅酸钙板制备过程中活化工序。且将深度还原铜渣用作制备硅酸钙板建材的原料,能够循环利用铜冶炼渣,减少资源浪费,还能减少铜冶炼渣对环境的污染,具有环保意义。

14、(2)本专利技术制备的硅酸钙板具有纯度高、高强度、耐水、耐火、抗裂、隔音、防震等优良性能,可以广泛应用于建筑装饰领域。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:以深度还原的铜冶炼渣为主要原料,通过添加纤维增加强度,以制备硅酸钙板。

2.根据权利要求1所述的利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:步骤1)中硫酸钠的用量为铜冶炼渣质量的5%-15%。

4.根据权利要求2所述的利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:步骤2)中所述纤维包括聚酯纤维、玻璃纤维或碳纤维,其用量为混合粉末质量的5%-20%。

5.根据权利要求2所述的利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:步骤3)中水的用量为混合物料质量的3-5倍。

6.根据权利要求2所述的利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:步骤4)中坯体的制备方法为抄取法或者流延法。

【技术特征摘要】

1.一种利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:以深度还原的铜冶炼渣为主要原料,通过添加纤维增加强度,以制备硅酸钙板。

2.根据权利要求1所述的利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的利用深度还原铜冶炼渣制备硅酸钙板的方法,其特征在于:步骤1)中硫酸钠的用量为铜冶炼渣质量的5%-15%。

4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:衷水平陈杭王俊娥翁威谭文
申请(专利权)人:福州大学
类型:发明
国别省市:

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