System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种改善SuperDyma合金中离异共晶的方法技术_技高网
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一种改善SuperDyma合金中离异共晶的方法技术

技术编号:40125422 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 21:18
本发明专利技术公开了一种改善SuperDyma合金中离异共晶的方法,合金中各组分的质量百分比为:Al:11%,Mg:3%,Si:0.2%,B:0.06~0.09%,其余为Zn。本发明专利技术首先采用不同冷却方式浇注得到SuperDyma合金,其中采用铜模冷却的合金液的凝固组织最为均匀,离异共晶得到明显改善。采用合金化方法,在SuperDyma合金中加入B元素,细化了合金凝固组织,进一步改善了离异共晶的现象,使得合金的耐蚀性有相应的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热浸镀锌铝镁合金领域,具体涉及到一种改善superdyma合金中离异共晶的方法。


技术介绍

1、superdyma合金是一种备受瞩目的高性能合金,其独特的性能使其在各种工业领域中广泛应用,该合金的主要成分包括zn、al、mg和si,这些元素的精确组合赋予了superdyma其出色的性能。

2、首先,superdyma合金以其卓越的耐腐蚀性能而著称,这一特性主要是由锌的防护性质和铝的抗腐蚀性所共同产生的,因此,superdyma合金常被广泛用于需要长期暴露在恶劣腐蚀环境中的应用,如海洋工程、化工设备和建筑结构;其次,superdyma合金具有高强度,这使其成为制造轻量化产品的理想选择。高强度有助于减轻产品的重量,同时仍然保持结构的稳定性,这在汽车制造、航空航天、建筑工程等领域中具有重要意义。

3、然而,在探讨superdyma合金时,不可忽视的一个重要方面是其微观结构中存在的离异共晶现象,这种现象源于合金成分和凝固过程的影响;superdyma合金中的成分差异以及凝固过程中的温度梯度和冷却速度变化,导致不同组分的晶体在不同区域形成。因此,在合金中存在不同的晶体结构和组分分布,这可能会影响合金的性能和耐腐蚀性。

4、离异共晶的产生通常是由于合金成分的不均匀分布和凝固过程中的温度变化引起的。因此,在制备和应用superdyma合金时,需要仔细考虑和控制这些因素,以满足不同工业领域的需求。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术的目的是,克服现有技术中的不足,提供一种改善superdyma合金中离异共晶的方法。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种改善superdyma合金中离异共晶的方法,包括,

5、称取superdyma合金、al-b中间合金、zn锭、mg锭;

6、将superdyma合金、zn锭、mg锭放入坩埚中,温度设置为700~720℃,待坩埚内合金熔化后,将al-b钳住送入熔池,不断搅拌直至完全融化,随后保温20~30min;

7、在合金液表面均匀撒上覆盖剂,将炉温降低至500~510℃,随后保温10~15min;

8、待保温结束后将和合金液浇注到室温铜模中,得到含b的superdyma合金。

9、作为本专利技术所述方法的一种优选方案,其中:所述含b的superdyma合金,其中,合金中各组分的质量百分比为:al:11%,mg:3%,si:0.2%,b:0.03~0.15%,其余为zn。

10、作为本专利技术所述方法的一种优选方案,其中:所述含b的superdyma合金中各组分的质量百分比为:al:11%,mg:3%,si:0.2%,b:0.6~0.09%,其余为zn。

11、作为本专利技术所述方法的一种优选方案,其中:所述含b的superdyma合金中各组分的质量百分比为al:11%,mg:3%,si:0.2%,b:0.09%,其余为zn。

12、作为本专利技术所述方法的一种优选方案,其中:所述覆盖剂经过脱水处理的质量百分含量35~45%cacl2、25~35%kcl和20~30%nacl的均匀混合的固态粉末。

13、作为本专利技术所述方法的一种优选方案,其中:所述覆盖剂由40%cacl2、30%kcl和30%nacl组成。

14、本专利技术有益效果:

15、采用本专利技术方法制备的superdyma合金锭,合金凝固组织中基本未出现不均匀的离异共晶,同时使得合金中al/mgzn2二元共晶变得更为细小均匀,经测试,采用本专利技术制备的superdyma合金锭的耐蚀性也有所提高。

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【技术保护点】

1.一种改善SuperDyma合金中离异共晶的方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述含B的SuperDyma合金,其中,合金中各组分的质量百分比为:Al:11%,Mg:3%,Si:0.2%,B:0.03~0.15%,其余为Zn。

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述含B的SuperDyma合金中各组分的质量百分比为:Al:11%,Mg:3%,Si:0.2%,B:0.6~0.09%,其余为Zn。

4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:所述含B的SuperDyma合金中各组分的质量百分比为Al:11%,Mg:3%,Si:0.2%,B:0.09%,其余为Zn。

5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述覆盖剂经过脱水处理的质量百分含量35~45%CaCl2、25~35%KCl和20~30%NaCl的均匀混合的固态粉末。

6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述覆盖剂由40%CaCl2、30%KCl和30%NaCl组成。

【技术特征摘要】

1.一种改善superdyma合金中离异共晶的方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述含b的superdyma合金,其中,合金中各组分的质量百分比为:al:11%,mg:3%,si:0.2%,b:0.03~0.15%,其余为zn。

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述含b的superdyma合金中各组分的质量百分比为:al:11%,mg:3%,si:0.2%,b:0.6~0.09%,其余为zn。

【专利技术属性】
技术研发人员:涂浩吴政韩慧吴长军彭浩平苏旭平
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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