一种煤矿采煤机用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40124182 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 21:07
本技术公开了一种煤矿采煤机用切割装置,包括主箱、对接部、第一电机、传动组件、切割轮和摆动降尘机构。本技术通过设置了摆动降尘机构,工作人员在通过切割轮进行煤矿开采工作时,可以先将外接水管与集水管的进水口进行对接,喷头可以将水向切割轮处进行喷洒,而后开启第二电机,带动转动杆旋转,进而实现长杆进行转动,长杆在转动过程中,推动连接座进行水平移动,连接座可以带动推杆,推杆能够带动连接块进行摆动,实现喷头的摆动喷洒,能够实现更大范围的降尘工作,能够达到更好的降尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿采煤机相关领域,尤其涉及一种煤矿采煤机用切割装置


技术介绍

1、采煤机是综采成套装备的主要设备之一,采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一,机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的,而采煤机上均会装备切割装置,实现对煤矿的截割、破碎,使煤块掉落后再被收集。

2、在切割装置运转过程中,由于其通过截齿对煤矿进行截割,碰撞或煤矿掉落时,将会产生较多粉尘,对工作人员的健康产生较大威胁,传统技术中通常需要外接设备实现降尘,成本较高,且喷洒位置固定,对于粉尘的降尘效果较差。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供一种煤矿采煤机用切割装置。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种煤矿采煤机用切割装置,包括主箱、对接部、第一电机、传动组件、切割轮和摆动降尘机构,所述主箱后端设置有对接部,所述主箱内部后端设置有第一电机,所述主箱内部左侧设置有传动组件,所述主箱左侧前端设置有切割轮,且切割轮与传动组件前端相连接,所述第一电机与传动组件后端相连接,所述主箱右侧前端设置有摆动降尘机构。

3、优选的,所述摆动降尘机构包括外箱、第二电机、推动组件、集水管、连接块和喷头,所述外箱内部下端后侧设置有第二电机,所述外箱内部上端设置有推动组件,所述外箱内部前端设置有集水管,所述集水管左侧设置有连接块,所述集水管前端设置有三个喷头,所述外箱与主箱相连接。

4、优选的,所述推动组件包括承载框、安装座、转动杆、短杆、长杆、连接座、滑动板、固定座、导杆和推杆,所述承载框右侧后端上下两侧均设置有安装座,所述安装座内侧均设置有转动杆,所述转动杆内侧设置有短杆,两个所述短杆之间设置有长杆,且短杆内侧后端与长杆后端进行转动连接,所述长杆前端与连接座进行转动连接,所述连接座底端设置有滑动板,所述承载框内侧上下两端均设置有固定座,所述固定座前端设置有导杆,所述导杆前端与承载框前端固定连接,所述连接座前端设置有推杆,且推杆前端贯穿出承载框前端,所述承载框顶端面、后侧面均与外箱相连接,所述第二电机与下侧转动杆相连接。

5、优选的,所述滑动板右侧上下两端均设有滑动座,且两根导杆分别贯穿滑动板之上的滑动座。

6、优选的,所述承载框设置于外箱内部左端,且承载框左端面与外箱内部左壁之间具有间隔。

7、优选的,所述推杆顶端前侧设置有向上的凸柱,所述连接块底端中部设置有内凹的滑槽,且连接块上的凸柱与连接块上的滑槽相滑动配合。

8、优选的,所述传动组件由六个齿轮组成。

9、优选的,所述外箱前端设置有三个开口,且开口内侧粘接有两个以上橡胶片,所述喷头从开口之中贯穿露出外箱,且橡胶片环绕贴合于喷头外侧,所述集水管底端贯穿出外箱,且集水管底端设置有进水口。

10、本技术的有益效果:

11、本技术通过设置了摆动降尘机构,工作人员在通过切割轮进行煤矿开采工作时,可以先将外接水管与集水管的进水口进行对接,喷头可以将水向切割轮处进行喷洒,而后开启第二电机,带动转动杆旋转,进而实现长杆进行转动,长杆在转动过程中,推动连接座进行水平移动,连接座可以带动推杆,推杆能够带动连接块进行摆动,实现喷头的摆动喷洒,能够实现更大范围的降尘工作,能够达到更好的降尘效果。

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【技术保护点】

1.一种煤矿采煤机用切割装置,包括主箱(1)、对接部(2)、第一电机(3)、传动组件(4)和切割轮(5),其特征在于:还包括摆动降尘机构(6),所述主箱(1)后端设置有对接部(2),所述主箱(1)内部后端设置有第一电机(3),所述主箱(1)内部左侧设置有传动组件(4),所述主箱(1)左侧前端设置有切割轮(5),且切割轮(5)与传动组件(4)前端相连接,所述第一电机(3)与传动组件(4)后端相连接,所述主箱(1)右侧前端设置有摆动降尘机构(6)。

2.根据权利要求1所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述摆动降尘机构(6)包括外箱(61)、第二电机(62)、推动组件(63)、集水管(64)、连接块(65)和喷头(66),所述外箱(61)内部下端后侧设置有第二电机(62),所述外箱(61)内部上端设置有推动组件(63),所述外箱(61)内部前端设置有集水管(64),所述集水管(64)左侧设置有连接块(65),所述集水管(64)前端设置有三个喷头(66),所述外箱(61)与主箱(1)相连接。

3.根据权利要求2所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述推动组件(63)包括承载框(631)、安装座(632)、转动杆(633)、短杆(634)、长杆(635)、连接座(636)、滑动板(637)、固定座(638)、导杆(639)和推杆(6310),所述承载框(631)右侧后端上下两侧均设置有安装座(632),所述安装座(632)内侧均设置有转动杆(633),所述转动杆(633)内侧设置有短杆(634),两个所述短杆(634)之间设置有长杆(635),且短杆(634)内侧后端与长杆(635)后端进行转动连接,所述长杆(635)前端与连接座(636)进行转动连接,所述连接座(636)底端设置有滑动板(637),所述承载框(631)内侧上下两端均设置有固定座(638),所述固定座(638)前端设置有导杆(639),所述导杆(639)前端与承载框(631)前端固定连接,所述连接座(636)前端设置有推杆(6310),且推杆(6310)前端贯穿出承载框(631)前端,所述承载框(631)顶端面、后侧面均与外箱(61)相连接,所述第二电机(62)与下侧转动杆(633)相连接。

4.根据权利要求3所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述滑动板(637)右侧上下两端均设有滑动座,且两根导杆(639)分别贯穿滑动板(637)之上的滑动座。

5.根据权利要求3所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述承载框(631)设置于外箱(61)内部左端,且承载框(631)左端面与外箱(61)内部左壁之间具有间隔。

6.根据权利要求3所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述推杆(6310)顶端前侧设置有向上的凸柱,所述连接块(65)底端中部设置有内凹的滑槽,且连接块(65)上的凸柱与连接块(65)上的滑槽相滑动配合。

7.根据权利要求1所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述传动组件(4)由六个齿轮组成。

8.根据权利要求2所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述外箱(61)前端设置有三个开口,且开口内侧粘接有两个以上橡胶片,所述喷头(66)从开口之中贯穿露出外箱,且橡胶片环绕贴合于喷头(66)外侧,所述集水管(64)底端贯穿出外箱(61),且集水管(64)底端设置有进水口。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿采煤机用切割装置,包括主箱(1)、对接部(2)、第一电机(3)、传动组件(4)和切割轮(5),其特征在于:还包括摆动降尘机构(6),所述主箱(1)后端设置有对接部(2),所述主箱(1)内部后端设置有第一电机(3),所述主箱(1)内部左侧设置有传动组件(4),所述主箱(1)左侧前端设置有切割轮(5),且切割轮(5)与传动组件(4)前端相连接,所述第一电机(3)与传动组件(4)后端相连接,所述主箱(1)右侧前端设置有摆动降尘机构(6)。

2.根据权利要求1所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述摆动降尘机构(6)包括外箱(61)、第二电机(62)、推动组件(63)、集水管(64)、连接块(65)和喷头(66),所述外箱(61)内部下端后侧设置有第二电机(62),所述外箱(61)内部上端设置有推动组件(63),所述外箱(61)内部前端设置有集水管(64),所述集水管(64)左侧设置有连接块(65),所述集水管(64)前端设置有三个喷头(66),所述外箱(61)与主箱(1)相连接。

3.根据权利要求2所述一种煤矿采煤机用切割装置,其特征在于:所述推动组件(63)包括承载框(631)、安装座(632)、转动杆(633)、短杆(634)、长杆(635)、连接座(636)、滑动板(637)、固定座(638)、导杆(639)和推杆(6310),所述承载框(631)右侧后端上下两侧均设置有安装座(632),所述安装座(632)内侧均设置有转动杆(633),所述转动杆(633)内侧设置有短杆(634),两个所述短杆(634)之间设置有长杆(635),且短杆(634)内侧后端与长杆(635)后端进行转动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振军
申请(专利权)人:湖南煤业牛马司矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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