【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切管机，具体为一种激光切割机托起机构。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
2、目前在进行激光切管时，都需要先将待切割的管件上料到夹持机构内，通过夹持机构配合激光切割机构对管件进行切割，因此在上料时需要使用到托起机构将管件托起并与夹持机构对准卡入，但由于待切割管件存在圆形管和方形管，而现有的托架结构大多采用v形托架，虽然可以对大部分的圆管进行较好的托举，但在对方管进行托举时，则不好限制方管的角度和位置，导致方管在插入夹持机构时，不能准确的对准夹持机构的插口，造成上料困难，因此需要设计一种可以有效适配方管和不同直径圆管的激光切割机托起机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种激光切割机托起机构，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术的一种激光切割机托起机构，包括上料箱，所述上料箱内腔靠近一侧的位置安装有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述上料箱内腔底部设置有若干组移动组件，若干所述移动组件顶端均安装
3、作为本技术的进一步改进，所述夹持组件还包括滑轨，所述滑轨沿横向贯穿上料箱且与上料箱连接固定，所述第一夹持机构和第二夹持机构均安装于滑轨外表面且依托于滑轨进行来回移动，所述第二夹持机构位于上料箱外部，所述上料箱外表面与第二夹持机构夹持孔对应的位置贯穿开设有通孔。
4、作为本技术的进一步改进，所述移动组件包括第一支撑板、活动板、传动皮带、第一驱动杆、第二支撑板、第一驱动机构、驱动轮和支撑台，所述第一支撑板有若干组且每组两块，所述驱动轮设置于每组所述第一支撑板相对面靠近两端的位置。
5、作为本技术的进一步改进，位于同一侧的每两个所述驱动轮之间均安装有传动皮带，所述支撑台设置于第一支撑板一侧且位于传动皮带内侧的位置，所述传动皮带内壁与支撑台外表面滑动摩擦。
6、作为本技术的进一步改进，所述第一驱动机构安装于最左侧的所述第一支撑板一侧且两个驱动轮中心相对应，所述第一驱动杆一端与第一驱动机构输出轴连接且另一端贯穿若干驱动轮中心与驱动轮连接，所述活动板设置于传动皮带顶端。
7、作为本技术的进一步改进，所述托举组件包括支撑块、支撑转盘、第二驱动杆、第二驱动机构和伸缩机构，所述伸缩机构有若干组且每组两根，每组所述伸缩机构均安装于活动板顶端，所述支撑块设置于两根所述伸缩机构顶端，所述第二驱动机构安装于最左侧的支撑块一侧。
8、作为本技术的进一步改进，所述第二驱动杆一端与第二驱动机构输出轴连接且另一端贯穿若干支撑块与支撑块转动连接，所述支撑转盘有若干个且分别设置于第二驱动杆外表面，所述支撑转盘外缘处绕圆形等距离开设有若干不同形状的卡槽。
9、作为本技术的进一步改进，所述进料组件包括第一导料板、进料口和第二导料板，所述进料口贯穿开设于上料箱一侧靠近顶端的位置，所述第一导料板设置于上料箱外侧与进料口对应的位置，所述第二导料板设置于上料箱内侧与进料口对应的位置，所述第一导料板和第二导料板均向上料箱内侧倾斜。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过设置的第二驱动机构和第二驱动杆，配合伸缩机构和支撑转盘，以及支撑转盘上开设的若干不同型号的支撑槽，使得在对方管或圆管进行支撑托起时，可以更好的与方管或圆管进行契合，使得其卡放托举时更加稳固，也使得圆管或方管可以更好的与夹持机构进行对接；
12、2、同时利用设置的活动板和传动皮带，配合第二支撑板和第一驱动机构，使得在托举后，可以更好的带动方管或圆管进行移动，从而使得方管和圆管可以更好的与夹持机构进行对接。
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1.一种激光切割机托起机构，包括上料箱(01)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述夹持组件还包括滑轨(011)，所述滑轨(011)沿横向贯穿上料箱(01)且与上料箱(01)连接固定，所述第一夹持机构(012)和第二夹持机构(013)均安装于滑轨(011)外表面且依托于滑轨(011)进行来回移动，所述第二夹持机构(013)位于上料箱(01)外部，所述上料箱(01)外表面与第二夹持机构(013)夹持孔对应的位置贯穿开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述移动组件包括第一支撑板(02)、活动板(021)、传动皮带(022)、第一驱动杆(023)、第二支撑板(024)、第一驱动机构(025)、驱动轮(026)和支撑台(027)，所述第一支撑板(02)有若干组且每组两块，所述驱动轮(026)设置于每组所述第一支撑板(02)相对面靠近两端的位置。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：位于同一侧的每两个所述驱动轮(026)之间均安装有传动皮带(022)，
5.根据权利要求3所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述第一驱动机构(025)安装于最左侧的所述第一支撑板(02)一侧且两个驱动轮(026)中心相对应，所述第一驱动杆(023)一端与第一驱动机构(025)输出轴连接且另一端贯穿若干驱动轮(026)中心与驱动轮(026)连接，所述活动板(021)设置于传动皮带(022)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述托举组件包括支撑块(04)、支撑转盘(041)、第二驱动杆(042)、第二驱动机构(043)和伸缩机构(044)，所述伸缩机构(044)有若干组且每组两根，每组所述伸缩机构(044)均安装于活动板(021)顶端，所述支撑块(04)设置于两根所述伸缩机构(044)顶端，所述第二驱动机构(043)安装于最左侧的支撑块(04)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述第二驱动杆(042)一端与第二驱动机构(043)输出轴连接且另一端贯穿若干支撑块(04)与支撑块(04)转动连接，所述支撑转盘(041)有若干个且分别设置于第二驱动杆(042)外表面，所述支撑转盘(041)外缘处绕圆形等距离开设有若干不同形状的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述进料组件包括第一导料板(03)、进料口(031)和第二导料板(032)，所述进料口(031)贯穿开设于上料箱(01)一侧靠近顶端的位置，所述第一导料板(03)设置于上料箱(01)外侧与进料口(031)对应的位置，所述第二导料板(032)设置于上料箱(01)内侧与进料口(031)对应的位置，所述第一导料板(03)和第二导料板(032)均向上料箱(01)内侧倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割机托起机构，包括上料箱(01)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述夹持组件还包括滑轨(011)，所述滑轨(011)沿横向贯穿上料箱(01)且与上料箱(01)连接固定，所述第一夹持机构(012)和第二夹持机构(013)均安装于滑轨(011)外表面且依托于滑轨(011)进行来回移动，所述第二夹持机构(013)位于上料箱(01)外部，所述上料箱(01)外表面与第二夹持机构(013)夹持孔对应的位置贯穿开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述移动组件包括第一支撑板(02)、活动板(021)、传动皮带(022)、第一驱动杆(023)、第二支撑板(024)、第一驱动机构(025)、驱动轮(026)和支撑台(027)，所述第一支撑板(02)有若干组且每组两块，所述驱动轮(026)设置于每组所述第一支撑板(02)相对面靠近两端的位置。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：位于同一侧的每两个所述驱动轮(026)之间均安装有传动皮带(022)，所述支撑台(027)设置于第一支撑板(02)一侧且位于传动皮带(022)内侧的位置，所述传动皮带(022)内壁与支撑台(027)外表面滑动摩擦。
5.根据权利要求3所述的一种激光切割机托起机构，其特征在于：所述第一驱动机构(025)安装于最左侧的所述第一支撑板(02)一侧且两个驱动轮(026)中心相对应，所述第一驱动杆(0...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文峰，张雷，
申请(专利权)人：合束光电武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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