一种定量下料的水泥散装机及其预料仓制造技术

本技术公开了一种定量下料的水泥散装机及其预料仓，包括底座，所述第一下料通道和第二下料通道上均固定有凸块，所述支板的前侧固定有辅助振动机构，所述辅助振动机构贯穿预料仓的后侧并与搅拌柱相连接，所述搅拌柱伸入第一下料通道内，所述辅助振动机构的外侧固定有第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆。该定量下料的水泥散装机及其预料仓，隔板将预存箱内部空间一分为二，隔板以上部分用来装料，在使用该装置之前可通过调节隔板的位置来调节预存箱的装料量，方便实现定量下料的效果，搅拌柱可打散水泥，第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆可辅助振动第一下料通道、预存箱和第二下料通道，使下料更加通畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥散装机，具体为一种定量下料的水泥散装机及其预料仓。

技术介绍

1、水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货，预料仓可用来储料。

2、现有的水泥散装机在下料时难以灵活精准的控制下料量，从而难以实现定量下料的效果，在下料的过程中容易出现堵塞的情况，这样会浪费疏通时间，从而影响下料效率，因此提出一种定量下料的水泥散装机及其预料仓，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定量下料的水泥散装机及其预料仓，是为了解决现有的水泥散装机在下料时难以灵活精准的控制下料量，从而难以实现定量下料的效果，在下料的过程中容易出现堵塞的情况，这样会浪费疏通时间，从而影响下料效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量下料的水泥散装机及其预料仓，包括底座，所述底座的上端面固定有支板，所述支板的前侧固定有预料仓，所述预料仓的顶部开设有进料口，所述预料仓的底部固定有第一下料通道，所述支板前端面的两侧对称固定有预存箱，所述第一下料通道伸入两个预存箱内，两个所述预存箱的底部均固定有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱贯穿预存箱的底部并与隔板相连接，所述隔板上固定有第二电动阀门，两个所述预存箱底部之间固定有第二下料通道，所述第一下料通道和第二下料通道上均固定有凸块，所述支板的前侧固定有辅助振动机构，所述辅助振动机构贯穿预料仓的后侧并与搅拌柱相连接，所述搅拌柱伸入第一下料通道内，所述辅助振动机构的外侧固定有第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆。

3、优选的，所述第一下料通道为倒“y”形结构，且第一下料通道底部两侧对称固定有第一电动阀门。

4、通过上述技术方案，第一下料通道可将预料仓内的水泥通到两个预存箱内。

5、优选的，所述隔板与预存箱的内壁相贴合，所述第二下料通道为“y”形结构。

6、通过上述技术方案，通过调节隔板的高度可调节预存箱的可用容量。

7、优选的，所述辅助振动机构包括马达，且马达固定在支板的前侧，所述马达的顶部与第一齿轮相连接，且第一齿轮的顶部通过连接轴与第一带传动装置相连接，所述预料仓的后侧固定有隔离罩，所述第一带传动装置贯穿隔离罩并与搅拌柱相连接。

8、通过上述技术方案，搅拌柱旋转可自动打散水泥，避免堵料。

9、优选的，所述第一齿轮的前侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的底部固定有第二带传动装置，所述第二带传动装置的输出端与转柱相连接，所述转柱贯穿限位板，且限位板固定在两个预存箱之间。

10、通过上述技术方案，转柱旋转可带动第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆整体旋转。

11、优选的，所述转柱的外侧固定有第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆，且第一敲打杆与第一下料通道上的凸块水平设置，所述第二敲打杆与预存箱水平设置，所述第三敲打杆与第二下料通道上的凸块水平设置。

12、通过上述技术方案，第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆旋转可起到辅助振动的效果，方便快速高效下料。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定量下料的水泥散装机及其预料仓，隔板将预存箱内部空间一分为二，隔板以上部分用来装料，在使用该装置之前可通过调节隔板的位置来调节预存箱的装料量，方便实现定量下料的效果，向其中一个预存箱内通满料之后可打开对应的第二阀门完成下料工作，在下料的同时可向另外一个预存箱内通料，使得整个下料过程更加连续高效，与此同时，搅拌柱、第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆同时旋转，搅拌柱可打散水泥，第一敲打杆、第二敲打杆和第三敲打杆可辅助振动第一下料通道、预存箱和第二下料通道，使下料更加通畅。

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【技术保护点】

1.一种定量下料的水泥散装机及其预料仓，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面固定有支板(2)，所述支板(2)的前侧固定有预料仓(3)，所述预料仓(3)的顶部开设有进料口(4)，所述预料仓(3)的底部固定有第一下料通道(5)，所述支板(2)前端面的两侧对称固定有预存箱(7)，所述第一下料通道(5)伸入两个预存箱(7)内，其特征在于：两个所述预存箱(7)的底部均固定有电动伸缩柱(9)，所述电动伸缩柱(9)贯穿预存箱(7)的底部并与隔板(10)相连接，所述隔板(10)上固定有第二电动阀门(11)，两个所述预存箱(7)底部之间固定有第二下料通道(12)，所述第一下料通道(5)和第二下料通道(12)上均固定有凸块(13)，所述支板(2)的前侧固定有辅助振动机构(14)，所述辅助振动机构(14)贯穿预料仓(3)的后侧并与搅拌柱(15)相连接，所述搅拌柱(15)伸入第一下料通道(5)内，所述辅助振动机构(14)的外侧固定有第一敲打杆(16)、第二敲打杆(17)和第三敲打杆(18)。

2.如权利要求1所述的定量下料的水泥散装机及其预料仓，其特征在于：所述第一下料通道(5)为倒“Y”形结构，且第一下料通道(5)底部两侧对称固定有第一电动阀门(6)。

3.如权利要求1所述的定量下料的水泥散装机及其预料仓，其特征在于：所述隔板(10)与预存箱(7)的内壁相贴合，所述第二下料通道(12)为“Y”形结构。

4.如权利要求1所述的定量下料的水泥散装机及其预料仓，其特征在于：所述辅助振动机构(14)包括马达(1401)，且马达(1401)固定在支板(2)的前侧，所述马达(1401)的顶部与第一齿轮(1402)相连接，且第一齿轮(1402)的顶部通过连接轴(1403)与第一带传动装置(1404)相连接，所述预料仓(3)的后侧固定有隔离罩(1405)，所述第一带传动装置(1404)贯穿隔离罩(1405)并与搅拌柱(15)相连接。

5.如权利要求4所述的定量下料的水泥散装机及其预料仓，其特征在于：所述第一齿轮(1402)的前侧啮合连接有第二齿轮(1406)，且第二齿轮(1406)的底部固定有第二带传动装置(1407)，所述第二带传动装置(1407)的输出端与转柱(1408)相连接，所述转柱(1408)贯穿限位板(8)，且限位板(8)固定在两个预存箱(7)之间。

6.如权利要求5所述的定量下料的水泥散装机及其预料仓，其特征在于：所述转柱(1408)的外侧固定有第一敲打杆(16)、第二敲打杆(17)和第三敲打杆(18)，且第一敲打杆(16)与第一下料通道(5)上的凸块(13)水平设置，所述第二敲打杆(17)与预存箱(7)水平设置，所述第三敲打杆(18)与第二下料通道(12)上的凸块(13)水平设置。

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【技术特征摘要】

1.一种定量下料的水泥散装机及其预料仓，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面固定有支板(2)，所述支板(2)的前侧固定有预料仓(3)，所述预料仓(3)的顶部开设有进料口(4)，所述预料仓(3)的底部固定有第一下料通道(5)，所述支板(2)前端面的两侧对称固定有预存箱(7)，所述第一下料通道(5)伸入两个预存箱(7)内，其特征在于：两个所述预存箱(7)的底部均固定有电动伸缩柱(9)，所述电动伸缩柱(9)贯穿预存箱(7)的底部并与隔板(10)相连接，所述隔板(10)上固定有第二电动阀门(11)，两个所述预存箱(7)底部之间固定有第二下料通道(12)，所述第一下料通道(5)和第二下料通道(12)上均固定有凸块(13)，所述支板(2)的前侧固定有辅助振动机构(14)，所述辅助振动机构(14)贯穿预料仓(3)的后侧并与搅拌柱(15)相连接，所述搅拌柱(15)伸入第一下料通道(5)内，所述辅助振动机构(14)的外侧固定有第一敲打杆(16)、第二敲打杆(17)和第三敲打杆(18)。

2.如权利要求1所述的定量下料的水泥散装机及其预料仓，其特征在于：所述第一下料通道(5)为倒“y”形结构，且第一下料通道(5)底部两侧对称固定有第一电动阀门(6)。

3.如权利要求1所述的定量下料的水泥散装机及其预料仓，其特征在于：所述隔板(10)与预存箱(7)的内壁相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤章，范金雄，李文平，李永劲，段继全，龚正光，
申请(专利权)人：红河天宝水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：