一种超亲水型陶瓷吸附剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于材料制备与混合气吸附分离工程技术领域，公开了一种超亲水型陶瓷吸附剂及其制备方法与应用。超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法包括：将蒙脱土、碳酸镁、氧化钙、滑石粉按照一定的质量比放入球磨机内进行研磨混匀，后加入淀粉悬浊液，进行混合均匀，放入模具中压制成型，后进行烘干，烘干后转入马弗炉内进行煅烧，冷却后得吸附剂基体；将吸附剂基体放入由氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、极细碳粉组成的悬浊液中搅拌浸泡，取出后放入烘箱内进行烘干，烘干后转入马弗炉内进行煅烧，冷却后获得超亲水型陶瓷吸附剂。本发明专利技术提供的超亲水型陶瓷吸附剂能够实现氢气中的水分快速高效的脱除，可以使得大量的氢气在短时间内水分吸附降低至ppb级别。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料制备与混合气吸附分离工程，具体涉及一种超亲水型陶瓷吸附剂及其制备方法与应用。

技术介绍

1、氢气是当前最清洁的燃料，也是重要的工业原料。国防、石化、轻工、冶金等方面都离不开氢气，在石化工业生产上，氢气主要用于油品的催化重整、加氢催化裂化、加氧精制，从而改变油品的性质，为社会提供商品级航空用油、煤油、汽油、柴油、润滑油、食品加工用油等重要的化工原料。

2、电解水制氢是当前制氢最成熟且效率最高的制氢方法，氢气在纯化的过程中，通常将氢气中的水分通过氢气储罐中的排污阀排出，但是，这种方法在实际的使用过程中氢气和水蒸气分离效率较低，且过度依靠人工经验。当前氢气中水分更加高效的分离方式一般采用浓硫酸、生石灰吸收，此类方式虽然对水分的吸收能力较强，但吸收过程不仅会产生大量的热量，造成使用过程中存在一定的风险，且吸附后产生的废弃物难以再利用，并形成危废，从而增加环保成本。

3、因此通过建立合适的吸附剂，对氢气进行高效干燥处理，且干燥过程中放出的热量较少或者释放的热量能及时散出，同时吸附剂可循环使用或者不形成危废，是提升氢气纯度工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

2.如权利要求1所述的超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，蒙脱土、碳酸镁、氧化钙、滑石粉质量比为（10~12）:（1~2）:（1~2）:（3~5）。

3.如权利要求1所述的超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述球磨机的转速为300~500rpm；球料比为1:（4~6）；球磨的时间为30~50 min；

4.如权利要求1所述的超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，淀粉悬浊液中淀粉占淀粉悬浊液的质量分数为5%~8%；

...

【技术特征摘要】

1.一种超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

2.如权利要求1所述的超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，蒙脱土、碳酸镁、氧化钙、滑石粉质量比为（10~12）:（1~2）:（1~2）:（3~5）。

3.如权利要求1所述的超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述球磨机的转速为300~500rpm；球料比为1:（4~6）；球磨的时间为30~50 min；

4.如权利要求1所述的超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，淀粉悬浊液中淀粉占淀粉悬浊液的质量分数为5%~8%；

5.如权利要求1所述的超亲水型陶瓷吸附剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，将混合均匀的混合物放入模具中压制直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐吉锴，曹红梅，刘增瑞，张兰庆，王增泉，徐超超，李永永，马志强，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司德州电厂，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人