【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管桩抗拔力检测，尤其涉及一种预制混凝土管桩抗拔检测机构。
技术介绍
1、预制混凝土管桩是一种常用的基础施工元素，用于支撑建筑物或其他结构物的基础。它是由混凝土材料制成的圆柱形管状构件，通过预制工厂提前制作完成，并在现场进行安装，在预制混凝土管桩在出厂时需要对预制混凝土管桩进行抗拔检测，实现对抗拔检测的强度进行检测。
2、公开号为cn111236328a的中国专利公开了管桩抗拔力检测装置及检测方法，该装置包括：边墩和液压千斤顶；边墩至少设置有两个，液压千斤顶设于边墩上，反力梁架设于多个液压千斤顶的顶部，反力梁的中间部位设置有固定梁，固定梁上固定多根竖向布置的竖杆，连接板固定于多根竖杆的底部；
3、该技术通过连接组件使得对预制混凝土管桩的端头处进行固定，通过液压设备使得对预制混凝土管桩施加轴向的拉力，而在预制混凝土管桩出厂检测的过程中则需要通过吊机将预制混凝土管桩吊装至检测设备中进行检测，现有的检测设备在使用时不方便对预制混凝土管桩进行上下料，因此在检测时需要其他吊装设备进行辅助，操作较为繁琐，且检测成本也较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种预制混凝土管桩抗拔检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种预制混凝土管桩抗拔检测机构，
3、基于上述目的，本专利技术提供了一种预制混凝土管桩抗拔检测机构，包括底座，所述底座的内部设置有驱动机构，且驱动机构活动部的顶面固
4、作为一种可选的实施方式，所述驱动机构包括液压杆，所述底座的左侧壁固定安装有液压杆，所述底座的内部滑动安装有横板，所述横板的相对面设置有齿条，所述底座的内侧顶面和底面固定安装有转轴，且转轴的表面转动套设有齿轮，且齿轮和齿条呈啮合安装设置，所述横板的顶面固定安装有侧板。
5、进一步的，所述夹持固定组件包括安装板，所述侧板的相对面固定安装有安装板，所述安装板的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有夹板，所述夹板的一侧壁固定安装有导杆，且导杆和安装板呈活动插接设置。
6、进一步的，所述夹板呈圆弧板状结构设置，且夹板的表面开设有防滑花纹结构。
7、进一步的，所述夹板为模块化可替换的拆卸件。
8、作为一种可选的实施方式，所述翻转组件包括安装架，所述底座的顶面固定安装有安装架，位于中部所述安装架的内部固定插接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有转动轴，且两组转动轴和左右两侧的安装架呈转动插接设置，所述转动轴的自由端固定套设有收卷轮，所述起重板的左右两侧壁固定安装有承载杆，且承载杆的后侧壁和起重板侧壁固定安装有斜杆，所述收卷轮的表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端和承载杆的表面通过套环呈铰接安装设置。
9、作为一种可选的实施方式，所述底座的前侧壁设置有导板，且两组导板呈对称设置，且当起重板一端和底座的顶面接触时，起重板的顶面和导板的斜面呈共面设置。
10、进一步的，所述导板的表面设置有软垫层。
11、本专利技术的有益效果：
12、通过预制混凝土管桩横放在底面，通过推动管桩使得管桩经导板移动至起重板表面凹槽处，通过双轴电机带动转动轴和收卷轮转动，通过收卷轮转动使得对钢丝绳进行收卷，进而使得经钢丝绳拉动起重板翻转，使得将管桩滚落至承载架的顶面，进而方便对管桩进行上料，使得方便对管桩进行上料方便测试操作，通过驱动机构带动侧板相互靠近使得经夹持固定组件对管桩的两端进行夹持，通过驱动机构使得经过两组侧板和夹持固定组件对管桩进行拉伸使得对管桩施加额定的轴向力，进而使得对管桩的抗拔力进行检测。
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1.一种预制混凝土管桩抗拔检测机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有驱动机构(3)，且驱动机构(3)活动部的顶面固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)的相对面固定安装有用于对预制混凝土管桩的端面进行固定的夹持固定组件(5)，所述底座(1)的顶面固定安装有用于承载预制混凝土管桩的承载架(6)，两组所述承载架(6)的相对面铰接安装有起重板(7)，所述底座(1)的顶面以及起重板(7)的左右两侧壁设置有用于对预制混凝土管桩进提升的翻转组件(8)。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括液压杆(301)，所述底座(1)的左侧壁固定安装有液压杆(301)，所述底座(1)的内部滑动安装有横板(302)，所述横板(302)的相对面设置有齿条(303)，所述底座(1)的内侧顶面和底面固定安装有转轴(304)，且转轴(304)的表面转动套设有齿轮(305)，且齿轮(305)和齿条(303)呈啮合安装设置，所述横板(302)的顶面固定安装有侧板(4)。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征
4.根据权利要求3所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述夹板(503)呈圆弧板状结构设置，且夹板(503)的表面开设有防滑花纹结构。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述夹板(503)为模块化可替换的拆卸件。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述翻转组件(8)包括安装架(801)，所述底座(1)的顶面固定安装有安装架(801)，位于中部所述安装架(801)的内部固定插接有双轴电机(802)，所述双轴电机(802)的输出端固定安装有转动轴(803)，且两组转动轴(803)和左右两侧的安装架(801)呈转动插接设置，所述转动轴(803)的自由端固定套设有收卷轮(804)，所述起重板(7)的左右两侧壁固定安装有承载杆(806)，且承载杆(806)的后侧壁和起重板(7)侧壁固定安装有斜杆(807)，所述收卷轮(804)的表面缠绕有钢丝绳(805)，钢丝绳(805)的另一端和承载杆(806)的表面通过套环呈铰接安装设置。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述底座(1)的前侧壁设置有导板(2)，且两组导板(2)呈对称设置，且当起重板(7)一端和底座(1)的顶面接触时，起重板(7)的顶面和导板(2)的斜面呈共面设置。
8.根据权利要求7所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述导板(2)的表面设置有软垫层。
...【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土管桩抗拔检测机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有驱动机构(3)，且驱动机构(3)活动部的顶面固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)的相对面固定安装有用于对预制混凝土管桩的端面进行固定的夹持固定组件(5)，所述底座(1)的顶面固定安装有用于承载预制混凝土管桩的承载架(6)，两组所述承载架(6)的相对面铰接安装有起重板(7)，所述底座(1)的顶面以及起重板(7)的左右两侧壁设置有用于对预制混凝土管桩进提升的翻转组件(8)。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括液压杆(301)，所述底座(1)的左侧壁固定安装有液压杆(301)，所述底座(1)的内部滑动安装有横板(302)，所述横板(302)的相对面设置有齿条(303)，所述底座(1)的内侧顶面和底面固定安装有转轴(304)，且转轴(304)的表面转动套设有齿轮(305)，且齿轮(305)和齿条(303)呈啮合安装设置，所述横板(302)的顶面固定安装有侧板(4)。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土管桩抗拔检测机构，其特征在于，所述夹持固定组件(5)包括安装板(501)，所述侧板(4)的相对面固定安装有安装板(501)，所述安装板(501)的内部螺纹插接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端转动连接有夹板(503)，所述夹板(503)的一侧壁固定安装有导杆(504)，且导杆(504)和安装板(501)呈活动插接...
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