【技术实现步骤摘要】
本申请属于动力电池，尤其涉及一种电池单体、电池及用电装置。
技术介绍
1、节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
2、在电池的结构中，电极端子通常焊接于转接件以通过转接件与电极组件电连接。电极端子焊接于转接件会在转接件上形成焊印，为减少焊印的焊渣掉落进入电极组件并对电极组件造成负面影响，通常在转接件上设置胶纸以覆盖焊印。但目前的胶纸易在焊印处松动甚至脱落，导致胶纸失效，影响电池的安全性能和稳定性。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供了一种电池单体、电池及用电装置，能够缓解胶纸易松动、脱落的问题。
2、第一方面，本申请的一些实施例提供了一种电池单体，包括：
3、转接件，转接件上凸出形成有焊印；
4、覆盖件，连接于转接件并覆盖焊印，覆盖件与转接件之间形成有用于容纳焊印的容纳腔，焊印至少部分容置于容纳腔内。
5、本实施例的技术方案中在覆盖件和转接件之间设置容纳腔，并使至少部分焊印容置于容纳腔内，容置于容纳腔内的焊印使得覆盖件能够在焊印附近更好的与转接件接触，并减少了覆盖件悬空的情况出现，从而减少了焊印对覆盖件的负面影响，使得覆盖件能够更好的粘接于转接件，缓解了覆盖件松动、脱落的问题；同时，焊印的焊渣也能够容置于容纳腔内，从而减少覆盖件和转接件之间的焊渣，进一步提高了覆盖件与转接件之间的粘合力，更好的缓解
6、在一些实施例中，转接件上凹设有第一凹槽，第一凹槽形成的空间至少为容纳腔的一部分；
7、焊印至少部分容纳于第一凹槽内。
8、本实施例的技术方案中，在转接件上设置第一凹槽，并使至少部分焊印容纳于第一凹槽内，以降低焊印凸出于转接件的高度，从而能够减少覆盖件在焊印附近悬空的情况出现，增加了覆盖件与转接件之间的接触面积，从而提高了覆盖件与转接件之间的粘合力，缓解了覆盖件松动、脱落的问题。
9、在一些实施例中，第一凹槽在转接件的厚度方向上的尺寸范围为0.05mm～1mm。
10、本实施例的技术方案提供了一些第一凹槽在转接件厚度方向的尺寸范围，以使得第一凹槽既能够容纳至少部分焊印以减少对覆盖件的负面影响，也能够减少转接件对电池单体能量密度的负面影响。
11、在一些实施例中，覆盖件上朝向背离转接件的方向凹设有第二凹槽，第二凹槽形成的空间至少为容纳腔的一部分；
12、焊印至少部分容纳于第二凹槽内。
13、本实施例的技术方案中，在覆盖件上设置第二凹槽，并使至少部分焊印容纳于第二凹槽，以使得第二凹槽附近的覆盖件能够更好的粘接于转接件，从而减少覆盖件在焊印附近悬空的情况出现，增加了覆盖件与转接件之间的接触面积，缓解了覆盖件松动、脱落的问题。
14、在一些实施例中，沿转接件的厚度方向，焊印的高度小于或等于容纳腔的高度。
15、本实施例的技术方案中，使焊印的高度小于或等于容纳腔的高度，从而使得焊印能够在高度方向上更好的容置于容纳腔中，以进一步减少焊印附近的覆盖件悬空的情况，从而进一步增加了焊印附近的覆盖件与转接件的接触面积，更好的缓解了覆盖件松动、脱落的问题。
16、在一些实施例中，容纳腔在转接件厚度方向上的尺寸范围为0.05mm～1mm。
17、本实施例的技术方案提供了一些容纳腔在转接件厚度方向的尺寸，使得容纳腔既能够容纳焊印，以减少焊印对覆盖件粘接性能的负面影响，又能够减少对电池单体能量密度的负面影响。
18、在一些实施例中，沿转接件的厚度方向，容纳腔于转接件的投影至少覆盖焊印于转接件的投影。
19、本实施例的技术方案中，使容纳腔于转接件的投影能够覆盖焊印于转接件的投影，以使得焊印能够更多的容置于容纳腔中，以进一步减少焊印附近的覆盖件悬空的情况，从而进一步增加了焊印附近的覆盖件与转接件的接触面积，更好的缓解了覆盖件松动、脱落的问题。
20、在一些实施例中，容纳腔为密封空间，焊印容纳于容纳腔内。
21、本实施例的技术方案中，使容纳腔为封闭空间，从而能够进一步减少焊印掉落在电极组件的情况出现，更好的提高电池的安全性能和稳定性。
22、在一些实施例中，电池单体还包括外壳以及连接于外壳的电极端子，转接件焊接于电极端子并于背离电极端子的一侧形成焊印；覆盖件至少覆盖焊印。
23、本实施例的技术方案中，使覆盖件至少覆盖焊印，以减少焊印掉落在电极组件的情况出现，提高了电池的安全性能和稳定性。
24、在一些实施例中，覆盖件还连接于外壳，且覆盖件至少覆盖部分外壳朝向覆盖件的表面。
25、本实施例的技术方案还使覆盖件连接于外壳，从而增加覆盖件的粘接面积，减少覆盖件脱落的情况出现。
26、在一些实施例中，电池单体还包括容置于外壳内的电极组件；
27、电极组件与电极端子分别沿不同方向连接于转接件；或电极组件与电极端子沿同一方向分别连接于转接件的相对两侧。
28、本实施例的技术方案提供了一些电极组件、电极端子与转接件之间的不同位置关系，以使得转接件、覆盖件和容纳腔的结构能够适应不同结构的电池单体，增加了结构的兼容性。
29、在一些实施例中，转接件包括依次相连的第一连接部、熔断部和第二连接部，焊印设于第一连接部上；
30、覆盖件覆盖熔断部，且覆盖件的熔点高于熔断部的熔点。
31、本实施例的技术方案提供了一些转接件的具体结构，使转接件包括熔断部，以使得熔断部能够在电流超过预设数值时熔断，以起到保护作用；使覆盖件覆盖熔断部，从而能够减少熔断部熔断产生的溶液滴落至电极组件的情况出现，进一步提高了电池单体的安全性能。
32、第二方面，本申请的一些实施例还提供了一种电池，包括第一方面的一些实施例提供的电池单体。
33、第三方面，本申请的一些实施例还提供了一种用电装置，包括第一方面的一些实施例提供的电池单体，或第二方面的一些实施例提供的电池。
34、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种电池单体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述转接件上凹设有第一凹槽，所述第一凹槽形成的空间至少为所述容纳腔的一部分；
3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述第一凹槽在所述转接件的厚度方向上的尺寸范围为0.05mm～1mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述覆盖件上朝向背离所述转接件的方向凹设有第二凹槽，所述第二凹槽形成的空间至少为所述容纳腔的一部分；
5.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿所述转接件的厚度方向，所述焊印的高度小于或等于所述容纳腔的高度。
6.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述容纳腔在所述转接件厚度方向上的尺寸范围为0.05mm～1mm。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿所述转接件的厚度方向，所述容纳腔于所述转接件的投影至少覆盖所述焊印于所述转接件的投影。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述容纳腔为密封空间，所
9.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述电池单体还包括外壳以及连接于所述外壳的电极端子，所述转接件焊接于所述电极端子并于背离所述电极端子的一侧形成所述焊印；所述覆盖件至少覆盖所述焊印。
10.根据权利要求9所述的电池单体，其特征在于，所述覆盖件还连接于所述外壳，且所述覆盖件至少覆盖部分所述外壳朝向所述覆盖件的表面。
11.根据权利要求9所述的电池单体，其特征在于，所述电池单体还包括容置于所述外壳内的电极组件；
12.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述转接件包括依次相连的第一连接部、熔断部和第二连接部，所述焊印设于所述第一连接部上；
13.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项所述的电池单体。
14.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项所述的电池单体；或如权利要求13所述的电池。
...【技术特征摘要】
1.一种电池单体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述转接件上凹设有第一凹槽，所述第一凹槽形成的空间至少为所述容纳腔的一部分；
3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述第一凹槽在所述转接件的厚度方向上的尺寸范围为0.05mm～1mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，所述覆盖件上朝向背离所述转接件的方向凹设有第二凹槽，所述第二凹槽形成的空间至少为所述容纳腔的一部分；
5.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿所述转接件的厚度方向，所述焊印的高度小于或等于所述容纳腔的高度。
6.根据权利要求5所述的电池单体，其特征在于，所述容纳腔在所述转接件厚度方向上的尺寸范围为0.05mm～1mm。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿所述转接件的厚度方向，所述容纳腔于所述转接件的投影至少覆盖所述焊印于所述转接件的投影。
8.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏华圣，李灿，杨瑞，郑于炼，王鹏，金海族，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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