【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压油缸，尤其是涉及一种高性能集成液压油缸。
技术介绍
1、液压油缸是一种把液压能转化成机械能的执行设备，液压油缸通过将一定的液体充入内部空腔内，使具有一定压强的液体作用在活塞上，使活塞产生工作压力从而推动活塞杆对被驱动件进行驱动，通过液压油缸实现往复运动时，不需要加装减速装置并且没有传动间隙，使驱动进行往复运动时运动平稳。
2、相关技术中设计有授权公告号为cn204284064u的中国专利提供了集成式液压油缸，其包括缸体，缸体上开设无杆腔油口和有杆腔油口，缸体内滑动设置活塞，活塞上固定设置活塞杆，活塞杆贯穿缸体一端，缸体另一端上连通设置副筒，副筒上开设气孔、进油孔和排油孔。副筒远离缸体一端固定设置缸头，副筒内设置导向轴套，导向轴套内滑动设置支撑杆，支撑杆与活塞固定连接，导向轴套外壁与副筒内壁之间设置前弹簧座和后弹簧座，前弹簧座与后弹簧座之间设置复位弹簧。液压油作用在活塞上，使活塞带动活塞杆沿缸体长度方向移动，进而使活塞杆作用在驱动件上。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：活塞杆只能作用于缸体单侧，当现场工况需要在多个方向上进行往复运动时，由于单个液压油缸适用工况有限，需要搭配多台液压油缸相互配合进行配合。
技术实现思路
1、为了使液压油缸适用于多种工况，扩大液压油缸的使用范围，本申请提供一种高性能集成液压油缸。
2、本申请提供的一种高性能集成液压油缸采用如下的技术方案：
3、一种高性能集成
4、通过采用上述技术方案，当左活塞杆和右活塞杆伸出和缩回互不影响时，油路组件未将左缸体和右缸体导通，通过油路组件控制作用在左活塞头与分隔板之间的液压油，使左活塞头带动左活塞杆做往复运动，通过油路组件控制作用在右活塞头与分隔板之间的液压油，使右活塞头带动右活塞杆做往复运动，当左活塞杆与右活塞杆需要同步伸出和缩回时，油路组件将左活塞头远离分隔板一侧与右活塞头朝向分隔板一侧相互连通，油路组件将右活塞头远离分隔板一侧与左活塞头朝向分隔板一侧相互连通，当左活塞头向分隔板靠近时，左活塞头与分隔板之间的液压油挤压到右活塞头远离分隔板一侧，使右活塞头向分隔板移动，当左活塞头向分隔板远离时，左活塞头远离分隔板一侧的液压油挤压到右活塞头与分隔板之间，使右活塞头向远离分隔板方向移动，当右活塞头向分隔板靠近时，右活塞头与分隔板之间的液压油挤压到左活塞头远离分隔板一侧，使左活塞头向分隔板移动，当右活塞头向分隔板远离时，右活塞头远离分隔板一侧的液压油挤压到左活塞头与分隔板之间，使左活塞头向远离分隔板方向移动，当左活塞杆与右活塞杆需要交替伸出和缩回时，油路组件将左活塞头远离分隔板一侧与右活塞头远离分隔板一侧相互连通，油路组件将右活塞头朝向分隔板一侧与左活塞头朝向分隔板一侧相互连通，当左活塞头向分隔板靠近时，左活塞头与分隔板之间的液压油挤压到右活塞头与分隔板一侧，使右活塞头向远离分隔板方向移动，当左活塞头向分隔板远离时，左活塞头远离分隔板一侧的液压油挤压到右活塞头远离分隔板一侧之间，使右活塞头向靠近分隔板方向移动，当右活塞头向分隔板靠近时，右活塞头与分隔板之间的液压油挤压到左活塞头与分隔板一侧，使左活塞头向远离分隔板方向移动，当右活塞头向分隔板远离时，右活塞头远离分隔板一侧的液压油挤压到左活塞头远离分隔板一侧之间，使左活塞头向靠近分隔板方向移动，进而当现场工况需要在相背方向上进行往复运动时，单个液压油即可适用，使液压油缸适用于多种工况，扩大液压油缸的使用范围。
5、作为优选，所述中间缸体内包括内设置中间筒体、左筒体和右筒体，所述左筒体与左缸体固定连接，所述右筒体与右缸体固定连接，所述中间筒体一端与左筒体可拆卸连接，所述中间筒体另一端与右筒体可拆卸连接，所述中间筒体靠近左筒体一端内设置左限位环板，所述中间筒体靠近右筒体一端内设置右限位环板，所述分隔板滑动设置在左限位环板和右限位环板之间。
6、通过采用上述技术方案，分隔板安装在左限位环板和右限位环板之间，左限位环板和右限位环板限制分隔板、左活塞头和右活塞头的活动范围，进而便于油路组件根据左活塞头、右活塞头和分隔板活动范围进行安装和连通。
7、作为优选，所述分隔板端壁上均固定设置抵接杆，其中一所述抵接杆远离分隔板一端用于与左活塞头抵接，另一所述抵接杆远离分隔板一端用于与右活塞头抵接，所述抵接杆上套设伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与分隔板固定连接，其中一所述伸缩弹簧远离分割板一端与左活塞头固定连接，另一所述伸缩弹簧远离分割板一端与右活塞头固定连接。
8、通过采用上述技术方案，左活塞头和右活塞头均通过伸缩弹簧与分隔板连接，在左活塞头、右活塞头和分隔板移动过程中，伸缩弹簧形成缓冲。
9、作为优选，所述油路组件包括进油管道一和出油管道一，所述进油管道一和出油管道一均与左筒体相互连通，所述进油管道一上设置进油单向阀一，所述出油管道一上设置出油单向阀一。
10、通过采用上述技术方案，中间缸体上的左筒体通过进油管道一和出油管道一实现液压油的进入和排出，进而使液压油进入或排出左活塞头与分隔板之间。
11、作为优选，所述油路组件还包括进油管道二和出油管道二，所述进油管道二和出油管道二均与右筒体相互连通，所述进油管道二上设置进油单向阀二，所述出油管道二上设置出油单向阀二。
12、通过采用上述技术方案，中间缸体上的右筒体通过进油管道二和出油管道二实现液压油的进入和排出，进而使液压油进入或排右活塞头与分隔板之间。
13、作为优选，所述油路组件还包括进油管道三和出油管道三，所述进油管道三和出油管道三均与左缸体相互连通，所述进油管道三上设置进油单向阀三，所述出油管道三上设置出油单向阀三。
14、通过采用上述技术方案，左缸体通过进油管道三和出油管道三实现液压油的进入和排出，进而使液压油进入或排出左活塞头远离分隔板一侧。
15、作为优选，所述油路组件还包括进油管道四和出油管道四，所述进油管道四和出油管道四均与右缸体相互连通，所述进油管道四上设置进油单向阀四，所述出油管道四上设置出油单向阀四。
16、通过采用上述技术方案，右缸体通过进油管道四和出油管道四实现液压油的进入和排出，进而使液压油进入或排出右活塞头远离分隔板一侧。
17、作为优选，所述中间筒体内壁上开设一组插槽，所述插槽相对设置，所述插槽内插设卡块，所述插槽内开设锁紧孔，所述锁紧孔贯穿中间筒体，所述锁紧孔内螺纹连接锁紧螺杆，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能集成液压油缸，包括中间缸体(1)，其特征在于：所述中间缸体(1)一端固定设置左缸体(2)，所述中间缸体(1)另一端设置右缸体(3)，所述中间缸体(1)、左缸体(2)和右缸体(3)上共同设置油路组件(6)，所述油路组件(6)用于使液压油在中间缸体(1)、左缸体(2)和右缸体(3)内流动，所述中间缸体(1)内设置分隔板(5)，所述左缸体(2)内滑动设置左活塞头(21)，所述右缸体(3)内滑动设置右活塞头(31)，所述左活塞头(21)远离分隔板(5)一端上固定设置左活塞杆(22)，所述左活塞杆(22)贯穿左缸体(2)，所述右活塞头(31)远离分隔板(5)一端上固定设置右活塞杆(32)，所述右活塞杆(32)贯穿右缸体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述中间缸体(1)内包括内设置中间筒体(13)、左筒体(11)和右筒体(12)，所述左筒体(11)与左缸体(2)固定连接，所述右筒体(12)与右缸体(3)固定连接，所述中间筒体(13)一端与左筒体(11)可拆卸连接，所述中间筒体(13)另一端与右筒体(12)可拆卸连接，所述中间筒体
3.根据权利要求2所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述分隔板(5)端壁上均固定设置抵接杆(51)，其中一所述抵接杆(51)远离分隔板(5)一端用于与左活塞头(21)抵接，另一所述抵接杆(51)远离分隔板(5)一端用于与右活塞头(31)抵接，所述抵接杆(51)上套设伸缩弹簧(52)，所述伸缩弹簧(52)一端与分隔板(5)固定连接，其中一所述伸缩弹簧(52)远离分割板一端与左活塞头(21)固定连接，另一所述伸缩弹簧(52)远离分割板一端与右活塞头(31)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述油路组件(6)包括进油管道一(61)和出油管道一(62)，所述进油管道一(61)和出油管道一(62)均与左筒体(11)相互连通，所述进油管道一(61)上设置进油单向阀一(611)，所述出油管道一(62)上设置出油单向阀一(621)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述油路组件(6)还包括进油管道二(71)和出油管道二(72)，所述进油管道二(71)和出油管道二(72)均与右筒体(12)相互连通，所述进油管道二(71)上设置进油单向阀二(711)，所述出油管道二(72)上设置出油单向阀二(721)。
6.根据权利要求5所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述油路组件(6)还包括进油管道三(81)和出油管道三(82)，所述进油管道三(81)和出油管道三(82)均与左缸体(2)相互连通，所述进油管道三(81)上设置进油单向阀三(811)，所述出油管道三(82)上设置出油单向阀三(821)。
7.根据权利要求6所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述油路组件(6)还包括进油管道四(91)和出油管道四(92)，所述进油管道四(91)和出油管道四(92)均与右缸体(3)相互连通，所述进油管道四(91)上设置进油单向阀四(911)，所述出油管道四(92)上设置出油单向阀四(921)。
8.根据权利要求2所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述中间筒体(13)内壁上开设一组插槽(42)，所述插槽(42)相对设置，所述插槽(42)内插设卡块(4)，所述插槽(42)内开设锁紧孔(44)，所述锁紧孔(44)贯穿中间筒体(13)，所述锁紧孔(44)内螺纹连接锁紧螺杆(43)，所述锁紧螺杆(43)相对面与卡块(4)转动连接，所述分隔板(5)侧壁开设一组卡设环槽(41)，所述卡设环槽(41)供卡块(4)插设。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能集成液压油缸，包括中间缸体(1)，其特征在于：所述中间缸体(1)一端固定设置左缸体(2)，所述中间缸体(1)另一端设置右缸体(3)，所述中间缸体(1)、左缸体(2)和右缸体(3)上共同设置油路组件(6)，所述油路组件(6)用于使液压油在中间缸体(1)、左缸体(2)和右缸体(3)内流动，所述中间缸体(1)内设置分隔板(5)，所述左缸体(2)内滑动设置左活塞头(21)，所述右缸体(3)内滑动设置右活塞头(31)，所述左活塞头(21)远离分隔板(5)一端上固定设置左活塞杆(22)，所述左活塞杆(22)贯穿左缸体(2)，所述右活塞头(31)远离分隔板(5)一端上固定设置右活塞杆(32)，所述右活塞杆(32)贯穿右缸体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述中间缸体(1)内包括内设置中间筒体(13)、左筒体(11)和右筒体(12)，所述左筒体(11)与左缸体(2)固定连接，所述右筒体(12)与右缸体(3)固定连接，所述中间筒体(13)一端与左筒体(11)可拆卸连接，所述中间筒体(13)另一端与右筒体(12)可拆卸连接，所述中间筒体(13)靠近左筒体(11)一端内设置左限位环板(131)，所述中间筒体(13)靠近右筒体(12)一端内设置右限位环板(132)，所述分隔板(5)滑动设置在左限位环板(131)和右限位环板(132)之间。
3.根据权利要求2所述的一种高性能集成液压油缸，其特征在于：所述分隔板(5)端壁上均固定设置抵接杆(51)，其中一所述抵接杆(51)远离分隔板(5)一端用于与左活塞头(21)抵接，另一所述抵接杆(51)远离分隔板(5)一端用于与右活塞头(31)抵接，所述抵接杆(51)上套设伸缩弹簧(52)，所述伸缩弹簧(52)一端与分隔板(5)固定连接，其中一所述伸缩弹簧(52)远离分割板一端与左活塞头(21)固定连接，另一所述伸缩弹簧(52)远离分割板一端与右活塞头(31)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海峰，顾葛维，陆箭飞，陈敏敏，
申请(专利权)人：南通善达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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