一种水泥管的直径检测装置制造方法及图纸

本技术涉及水泥管直径检测技术领域，且公开了一种水泥管的直径检测装置，包括水泥管，所述水泥管的内腔设置有抵压件，所述抵压件的外表面设置有安装环，所述安装环的内腔设置有旋转件，所述旋转件与抵压件之间活动连接，所述旋转件的内部设置有激光测距传感器，所述抵压件包括限位框，所述限位框与安装环的外表面之间固定连接，所述限位框的内腔活动连接有移动板，所述移动板的一端固定安装有抵压板，所述抵压板与水泥管的内腔壁之间活动连接，所述抵压板远离抵压板的一端外表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有衔轴板。本技术不仅可以保证测量工具与水泥管内腔圆心相重合，还能确保检测水泥管的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥管直径检测，具体为一种水泥管的直径检测装置。

技术介绍

1、水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道，在对水泥管验收过程时，需要对水泥管的直径进行检测。

2、目前对水泥管直径检测是一般通过采用卷尺或者直尺对水泥管直径进行测量，但是在进行测量时，难以保证测量工具与水泥管内腔圆心相重合，从而导致测量的结果出现偏差，影响检测的准确性，因此，我们提出了一种水泥管的直径检测装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥管的直径检测装置，具备可以保证测量工具与水泥管内腔圆心相重合，还能确保检测水泥管的准确性等优点，解决了难以保证测量工具与水泥管内腔圆心相重合的问题。

2、为实现上述不仅可以保证测量工具与水泥管内腔圆心相重合，还能确保检测水泥管的准确性的目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥管的直径检测装置，包括水泥管，所述水泥管的内腔设置有抵压件，所述抵压件的外表面设置有安装环，所述安装环的内腔设置有旋转件，所述旋转件与抵压件之间活动连接，所述旋转件的内部设置有激光测距传感器。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述抵压件包括限位框，所述限位框与安装环的外表面之间固定连接，所述限位框的内腔活动连接有移动板，所述移动板的一端固定安装有抵压板，所述抵压板与水泥管的内腔壁之间活动连接；

4、所述抵压板远离抵压板的一端外表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有衔轴板，所述衔轴板远离第一转轴的一端内部套接有第二转轴，所述第二转轴与旋转件之间固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转件包括转盘，所述转盘与第二转轴之间固定连接，所述转盘的内部设置有转杆，所述转杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有摇把；

6、所述转杆远离固定板的一端固定安装有卡接框，所述卡接框的内腔与激光测距传感器之间活动卡接。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的中心内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔壁与转杆之间固定套接。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接框的内腔形状、大小与激光测距传感器的外表面形状、大小均相适配。

9、与现有技术相比，本技术提供了一种水泥管的直径检测装置，具备以下有益效果：

10、1、该水泥管的直径检测装置，通过把激光测距传感器卡接在卡接框内，然后旋转摇把，此时摇把带动固定板进行转动，固定板带动转杆进行转动，转杆带动转盘进行转动，并且转盘带动卡接框和激光测距传感器进行转动，与此同时，转盘带动第二转轴进行转动，此时第二转轴带动衔轴板进行移动，并且以第一转轴、第二转轴为轴进行移动，衔轴板经第一转轴带动移动板进行移动，移动板带动抵压板进行移动，并且向水泥管内腔壁方向靠近，直到抵压板移动抵压固定在水泥管内腔壁上为止，在此期间，限位框对移动板起到了限位导向的作用，并且可以通过改变移动板移动的长度对不同直径的水泥管直径进行测量，从而方便保证测量工具与水泥管内腔圆心相重合，进而对不同直径的水泥管直径进行测量。

11、2、该水泥管的直径检测装置，通过启动卡接在卡接框内腔的激光测距传感器，并且激光测距传感器处于水泥管内腔圆心处，此时激光测距传感器运行对水泥管的内腔进行测量，然后读出激光测距传感器上的数值即可，从而方便对水泥管直径进行测量，进而确保检测水泥管的准确性。

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【技术保护点】

1.一种水泥管的直径检测装置，包括水泥管（1），其特征在于：所述水泥管（1）的内腔设置有抵压件（3），所述抵压件（3）的外表面设置有安装环（2），所述安装环（2）的内腔设置有旋转件（4），所述旋转件（4）与抵压件（3）之间活动连接，所述旋转件（4）的内部设置有激光测距传感器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管的直径检测装置，其特征在于：所述抵压件（3）包括限位框（31），所述限位框（31）与安装环（2）的外表面之间固定连接，所述限位框（31）的内腔活动连接有移动板（32），所述移动板（32）的一端固定安装有抵压板（33），所述抵压板（33）与水泥管（1）的内腔壁之间活动连接；

3.根据权利要求2所述的一种水泥管的直径检测装置，其特征在于：所述旋转件（4）包括转盘（41），所述转盘（41）与第二转轴（36）之间固定连接，所述转盘（41）的内部设置有转杆（42），所述转杆（42）的一端固定安装有固定板（43），所述固定板（43）的外表面固定安装有摇把（44）；

4.根据权利要求3所述的一种水泥管的直径检测装置，其特征在于：所述转盘（41）的中心内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔壁与转杆（42）之间固定套接。

5.根据权利要求3所述的一种水泥管的直径检测装置，其特征在于：所述卡接框（45）的内腔形状、大小与激光测距传感器（5）的外表面形状、大小均相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥管的直径检测装置，包括水泥管（1），其特征在于：所述水泥管（1）的内腔设置有抵压件（3），所述抵压件（3）的外表面设置有安装环（2），所述安装环（2）的内腔设置有旋转件（4），所述旋转件（4）与抵压件（3）之间活动连接，所述旋转件（4）的内部设置有激光测距传感器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管的直径检测装置，其特征在于：所述抵压件（3）包括限位框（31），所述限位框（31）与安装环（2）的外表面之间固定连接，所述限位框（31）的内腔活动连接有移动板（32），所述移动板（32）的一端固定安装有抵压板（33），所述抵压板（33）与水泥管（1）的内腔壁之间活动连接；

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【专利技术属性】
技术研发人员：崔永鑫，崔嘉豪，
申请(专利权)人：青州市万特重工有限公司，
类型：新型
国别省市：