【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机生产设备，具体涉及一种电机轴承压紧设备。
技术介绍
1、电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机；电动机(motor)是把电能转换成机械能的一种设备，而发电机则是把机械能转换成电能的一种设备；现有电机一般都包括电机轴，而电机轴上一般都套有轴承；在现有轴承的安装上，轴承一般采用人工安装，通过工人将轴承压紧于电机轴上，其较为费力，且在人工安装过程中，工人只能一个一个将轴承压紧于电机轴上，其工作效率非常低。
技术实现思路
1、本专利技术就是为了解决提供一种采用机械式且可以同时对多个轴承进行压紧安装的压紧设备技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术一种电机轴承压紧设备的技术解决方案为：
3、包括工作台、电机轴以及轴承，所述工作台上开设有多个横向排列的安装槽，工作台侧边纵向滑动连接有锁紧架；所述工作台上还安装有用于控制锁紧架纵向移动的纵向控制机构；所述电机轴放置于安装槽上并通过锁紧架锁紧，且锁紧架将所有安装槽上的电机轴锁紧；所述工作台上方还装有定位架；所述定位架上开设有与安装槽相对应的定位孔；所述定位架其定位孔侧边连接有弹性夹持装置；所述轴承放置于定位孔内并通过弹性夹持装置进行弹性夹持；所述工作台上方还安装有安装架；所述安装架内竖向滑动连接有压紧架；所述安装架上安装有用于控制压紧架竖向移动的竖向控制机构；所述压紧架下方连接有与定位孔相对应的压紧套；所述压紧架通过压紧套下压轴承而将轴承压入电
4、所述纵向控制机构为电动伸缩推杆；所述电动伸缩推杆一端固定于工作台上，另一端与锁紧架连接。
5、所述安装架两侧皆连接有竖向滑轨；所述竖向滑轨上皆竖向滑动连接有竖向滑块；所述压紧架两端分别固定于两所述竖向滑轨的竖向滑块上。
6、所述竖向控制机构包括固定于安装架上的电机以及与电机连接的竖向螺杆；所述竖向螺杆转动连接于安装架与工作台之间；所述竖向螺杆与压紧架螺纹连接。
7、所述弹性夹持装置包括两个对称设置的弹性夹持机构；所述弹性夹持机构包括夹紧杆以及弹簧；所述定位架下方连接有与弹性夹持机构相对应的固定板；所述夹紧杆以定位孔为直径径向滑动连接于固定板上；所述夹紧杆一端抵靠于轴承侧边，另一边穿过固定板连接有限位块；所述弹簧套于夹紧杆上，且弹簧位于限位块与固定板之间；所述弹簧一端与固定板焊接，另一端与限位块焊接；当轴承弹性夹持在两所述弹性夹持机构之间时，所述弹簧处于被拉伸状态。
8、所述工作台两侧皆连接有纵向滑轨；所述纵向滑轨上皆纵向滑动连接有两纵向滑块；所述锁紧架固定于四块所述纵向滑块上。
9、所述锁紧架通过螺栓固定于纵向滑块上。
10、所述锁紧架上还安装有与电机轴相对应的辅助锁紧装置；所述辅助锁紧装置包括纵向螺纹连接杆以及锁紧块；所述锁紧架上方连接螺纹连接座；所述纵向螺纹连接杆一端与锁紧块转动连接，另一端穿过螺纹连接座连接有与自身为一体的旋钮；所述螺纹连接座与纵向螺纹连接杆螺纹连接。
11、所述工作台上开设有三个横向等距排列的安装槽，相对应的定位架上开设有三个定位孔，相对应的压紧架下方连接有三个压紧套。
12、本专利技术可以达到的技术效果是：本专利技术在轴承的安装上，首先在所有的安装槽上皆放上电机轴，接着通过纵向控制机构控制锁紧架将电机轴锁紧在安装槽上，然后在定位架所有的定位孔上皆放上轴承，并且通过弹性夹持装置对轴承进行弹性夹持，最后通过竖向控制机构控制压紧架下移，压紧架通过压紧套下压轴承而将轴承压入电机轴上，这时轴承安装完成；本专利技术采用机械的方式将轴承安装于电机轴上，相对人工更为省力，且本专利技术工作台上开设有三个安装槽，即一次可以将三个轴承分别压紧于三个电机轴上，其工作效率高；而在压紧套下压过程中，本专利技术对轴承采用弹性夹持，因此压紧套下压轴承时不需要将轴承进行松开就可以直接下压，其较为方便。
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1.一种电机轴承压紧设备，包括工作台(1)、电机轴(2)以及轴承(3)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个横向排列的安装槽(4)，工作台(1)侧边纵向滑动连接有锁紧架(5)；所述工作台(1)上还安装有用于控制锁紧架(5)纵向移动的纵向控制机构(11)；所述电机轴(2)放置于安装槽(4)上并通过锁紧架(5)锁紧，且锁紧架(5)将所有安装槽(4)上的电机轴(2)锁紧；所述工作台(1)上方还装有定位架(6)；所述定位架(6)上开设有与安装槽(4)相对应的定位孔(7)；所述定位架(6)其定位孔(7)侧边连接有弹性夹持装置；所述轴承(3)放置于定位孔(7)内并通过弹性夹持装置进行弹性夹持；所述工作台(1)上方还安装有安装架(8)；所述安装架(8)内竖向滑动连接有压紧架(9)；所述安装架(8)上安装有用于控制压紧架(9)竖向移动的竖向控制机构；所述压紧架(9)下方连接有与定位孔(7)相对应的压紧套(10)；所述压紧架(9)通过压紧套(10)下压轴承(3)而将轴承(3)压入电机轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述纵向控制机构(11)为电
3.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述安装架(8)两侧皆连接有竖向滑轨(12)；所述竖向滑轨(12)上皆竖向滑动连接有竖向滑块(13)；所述压紧架(9)两端分别固定于两所述竖向滑轨(12)的竖向滑块(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述竖向控制机构包括固定于安装架(8)上的电机(21)以及与电机(21)连接的竖向螺杆(22)；所述竖向螺杆(22)转动连接于安装架(8)与工作台(1)之间；所述竖向螺杆(22)与压紧架(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述弹性夹持装置包括两个对称设置的弹性夹持机构；所述弹性夹持机构包括夹紧杆(31)以及弹簧(32)；所述定位架(6)下方连接有与弹性夹持机构相对应的固定板(33)；所述夹紧杆(31)以定位孔(7)为直径径向滑动连接于固定板(33)上；所述夹紧杆(31)一端抵靠于轴承(3)侧边，另一边穿过固定板(33)连接有限位块(34)；所述弹簧(32)套于夹紧杆(31)上，且弹簧(32)位于限位块(34)与固定板(33)之间；所述弹簧(32)一端与固定板(33)焊接，另一端与限位块(34)焊接；当轴承(3)弹性夹持在两所述弹性夹持机构之间时，所述弹簧(32)处于被拉伸状态。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述工作台(1)两侧皆连接有纵向滑轨(41)；所述纵向滑轨(41)上皆纵向滑动连接有两纵向滑块(42)；所述锁紧架(5)固定于四块所述纵向滑块(42)上。
7.根据权利要求6所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述锁紧架(5)通过螺栓固定于纵向滑块(42)上。
8.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述锁紧架(5)上还安装有与电机轴(2)相对应的辅助锁紧装置；所述辅助锁紧装置包括纵向螺纹连接杆(51)以及锁紧块(52)；所述锁紧架(5)上方连接螺纹连接座(54)；所述纵向螺纹连接杆(51)一端与锁紧块(52)转动连接，另一端穿过螺纹连接座(54)连接有与自身为一体的旋钮(53)；所述螺纹连接座(54)与纵向螺纹连接杆(51)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述工作台(1)上开设有三个横向等距排列的安装槽(4)，相对应的定位架(6)上开设有三个定位孔(7)，相对应的压紧架(9)下方连接有三个压紧套(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机轴承压紧设备，包括工作台(1)、电机轴(2)以及轴承(3)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个横向排列的安装槽(4)，工作台(1)侧边纵向滑动连接有锁紧架(5)；所述工作台(1)上还安装有用于控制锁紧架(5)纵向移动的纵向控制机构(11)；所述电机轴(2)放置于安装槽(4)上并通过锁紧架(5)锁紧，且锁紧架(5)将所有安装槽(4)上的电机轴(2)锁紧；所述工作台(1)上方还装有定位架(6)；所述定位架(6)上开设有与安装槽(4)相对应的定位孔(7)；所述定位架(6)其定位孔(7)侧边连接有弹性夹持装置；所述轴承(3)放置于定位孔(7)内并通过弹性夹持装置进行弹性夹持；所述工作台(1)上方还安装有安装架(8)；所述安装架(8)内竖向滑动连接有压紧架(9)；所述安装架(8)上安装有用于控制压紧架(9)竖向移动的竖向控制机构；所述压紧架(9)下方连接有与定位孔(7)相对应的压紧套(10)；所述压紧架(9)通过压紧套(10)下压轴承(3)而将轴承(3)压入电机轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述纵向控制机构(11)为电动伸缩推杆；所述电动伸缩推杆一端固定于工作台(1)上，另一端与锁紧架(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述安装架(8)两侧皆连接有竖向滑轨(12)；所述竖向滑轨(12)上皆竖向滑动连接有竖向滑块(13)；所述压紧架(9)两端分别固定于两所述竖向滑轨(12)的竖向滑块(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机轴承压紧设备，其特征在于：所述竖向控制机构包括固定于安装架(8)上的电机(21)以及与电机(21)连接的竖向螺杆(22)；所述竖向螺杆(22)转动连接于安装架(8)与工作台(1)之间；所述竖向螺杆(22)与压紧架(9)螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋天朗，
申请(专利权)人：嵊州市正德电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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