【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叠合楼板，具体是装配式叠合板带支撑结构及其施工方法。
技术介绍
1、板带是一个建筑学用语，建筑上将带状现浇板称为板带，位置不同配筋不同，加强带，后浇带都属板带，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在施工的时候，是先将预制板固定后，然后在预制板的上侧在浇注混凝土，成为现浇板，现浇板和预制板凝固在一起成为一块板后，成为叠合楼板。
2、通常的装配式建筑叠合板的施工方法为测量人员先进行测量放线，再支设支撑体系，吊装叠合板，根据支撑体系的位置安装叠合板；目前叠合板的支撑体系中，需要用支撑杆进行支撑，不能根据叠合板支撑朝向进行调整，使得支撑效果不佳，而且操作也比较繁琐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供装配式叠合板带支撑结构及其施工方法，旨在解决现有技术中的支撑效果不佳以及不能根据叠合板的支撑朝向进行调整的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述装配式叠合板带支撑结构及其施工方法，包括支撑机构，支撑机构用以设在多个预制板的下方；
3、每个预制板的底部均抵接有支撑长板，支撑长板沿前后方向延伸设置，每个支撑长板的顶部均开设有前后通透的滑动槽，滑动槽开口朝上设置，滑动槽的内部设有延伸支撑机构，延伸支撑机构能够伸出滑动槽，延伸支撑机构用于扩大支撑长板对预制板的支撑范围；
4、每个支撑长板
5、支撑机构包括设在壳体内部的调平机构、转动设在壳体下端的调距机构和设在调距机构下端的调高机构；
6、支撑长板的下端固定设有沿上下方向延伸设置的支撑杆，支撑杆穿出圆孔，并且支撑杆与调平机构相互连接，调平机构用于调整支撑长板的倾斜角度；
7、调距机构用于调整相邻壳体之间的间距，调高机构用于调整壳体的高度。
8、优选的，调高机构的下方固定设有底座，底座为矩形的板状结构，相邻两个的调高机构之间均固定设有多节伸缩杆；
9、调高机构包括顶升装置，相邻的顶升装置之间均与多节伸缩杆固定连接。
10、优选的，调距机构包括多组转动设在壳体和顶升装置之间的交叉杆组件和转动设在交叉杆组件左右两侧的单杆组件，每个交叉杆组件上均转动设有插销；
11、最右侧的插销的后端固定设有移动块，移动块的内部设有螺纹连接的第一丝杠；
12、最右侧的顶升装置的后侧固定设有第一驱动装置，第一驱动装置的输出轴上设有传动机构，第一丝杠的右端与传动机构传动连接。
13、优选的，传动机构包括固定设在第一驱动装置输出轴上的下级传动轮和固定设在第一丝杠右侧的上级传动轮；
14、最右侧的顶升装置的右侧固定设有沿左右方向延伸的矩形板，矩形板的前侧固定设有两个左右间隔的弹簧套，弹簧套的前端固定设有短杆，短杆上转动设有张紧链轮，下级传动轮、上级传动轮和张紧链轮通过链条传动连接；
15、第一丝杠上设有多个螺纹连接有定位连接块，每个定位连接块的前端均与插销一一对应固定连接。
16、优选的，交叉杆组件包括前斜杆和后斜杆，每组的前斜杆和后斜杆上均开设有前后通透的插孔，插销插接在插孔内，每组的前斜杆均与相邻组的后斜杆转动连接，每组的前斜杆和相邻组的后斜杆的上端连接处均与壳体的底部转动连接，每组的前斜杆和相邻组的后斜杆的下端连接处均与顶升装置的顶部转动连接；
17、单杆组件包括上级斜杆和下级斜杆，上级斜杆和下级斜杆均与相邻的交叉杆组件转动连接；
18、上级斜杆与下级斜杆相互转动连接，并且上级斜杆与下级斜杆上均开设有前后通透的二级插孔，其中一个插销插设在二级插孔的内部。
19、优选的，调平机构包括左右调整机构和前后调整机构，壳体的底部分别固定设有左右调整驱动装置和前后调整驱动装置，壳体的底部固定设有固定架，固定架分别与左右调整驱动装置和前后调整驱动装置的输出轴转动连接，固定架上固定设有支撑块，支撑块上开设有左右通透的杆孔；
20、前后调整驱动装置的输出轴固定设有一级锥齿轮，一级锥齿轮的后侧设有二级锥齿轮，一级锥齿轮和二级锥齿轮相互啮合，二级锥齿轮内固定设有u形杆，u形杆插接在杆孔内，u形杆远离二级锥齿轮的一端固定设有方形块，方形块上开设有前后通透的转动孔；
21、左右调整驱动装置的输出轴固定设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的后侧设有第二双面锥齿轮，第二双面锥齿轮的左侧设有第三锥齿轮，第三锥齿轮和第一锥齿轮均与第二双面锥齿轮相互啮合，第三锥齿轮内与支撑杆固定连接，并且支撑杆插设在转动孔内；
22、第二双面锥齿轮的内部与u形杆转动连接。
23、优选的，滑动槽的内部固定设有第三驱动装置；
24、延伸支撑机构包括固定设在第三驱动装置输出轴上的传动齿轮和两个左右间隔的齿条杆，齿条杆均沿前后方向延伸设置，齿条杆滑动设在滑动槽内，传动齿轮位于两个齿条杆之间，两个齿条杆分别与传动齿轮相互啮合，传动齿轮用于带动两个齿条杆向相对或相反方向移动。
25、优选的，具体操作如下：
26、s1，根据施工图纸，对施工位置进行测量放线，确定预制板的支撑位置；
27、s2，将装配式叠合板带支撑结构安装至预制板的支撑位置；
28、s3，控制左右调整驱动装置，左右调整驱动装置的输出轴通过一级锥齿轮带动二级锥齿轮转动，使得u形杆转动，调整支撑长板的前后倾斜角度；
29、控制前后调整驱动装置，前后调整驱动装置的输出轴通过第一锥齿轮和第二双面锥齿轮带动第三锥齿轮转动，使得能够调整支撑长板左右倾斜角度；
30、控制第三驱动装置，使得第三驱动装置的输出轴带动传动齿轮转动，传动齿轮在转动时带动两个齿条杆向相对或相反方向移动，并且两个齿条杆分别抵靠在墙体上；
31、s4，控制顶升装置启动，升至一定高度，使得支撑长板与预制板悬吊位置平齐；
32、s5，控制第三驱动装置，使得第三驱动装置输出轴通过传动齿轮带动两个齿条杆向相对或相反方向移动；
33、s6，控制第一驱动装置带动第一丝杠转动，第一丝杠转动时带动交叉杆组件和单杆组件转动，使得相邻底座的间距被均匀拉开；
34、s7，通过吊车，将预制板吊运至支撑长板的上方；
35、s8，对预制板进行混凝土浇筑。
36、有益效果是：1.通过调距机构和调高机构的设置，使得可根据支撑间距和高度进行调整，这样一来不需要安装很多的支撑杆进行支撑，只需要调整交叉杆组件之间的间距既可以对预制板进行支撑，方便操作，另外调平机构的设置，可以对支撑长板的支撑角度进行调整，便于提高支撑效果。
37、2.控制传动齿轮，使得齿条杆可以沿着滑动槽向相对或相反方向移动，之后齿条杆分别抵靠在墙体上，这样可以提高稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.装配式叠合板带支撑结构，其特征是，包括支撑机构，支撑机构用以设在多个预制板（1）的下方；
2.根据权利要求1所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，调高机构的下方固定设有底座（5），底座（5）为矩形的板状结构，相邻两个的调高机构之间均固定设有多节伸缩杆（6）；
3.根据权利要求2所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，调距机构包括多组转动设在壳体（3）和顶升装置（7）之间的交叉杆组件（9）和转动设在交叉杆组件（9）左右两侧的单杆组件（10），每个交叉杆组件（9）上均转动设有插销（11）；
4.根据权利要求2或3所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，传动机构包括固定设在第一驱动装置输出轴上的下级传动轮（14）和固定设在第一丝杠（13）右侧的上级传动轮（15）；
5.根据权利要求3所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，交叉杆组件（9）包括前斜杆（901）和后斜杆（902），每组的前斜杆（901）和后斜杆（902）上均开设有前后通透的插孔，插销（11）插接在插孔内，每组的前斜杆（901）均与相邻组的后斜杆（902）转动连接，每组的
6.根据权利要求1所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，调平机构包括左右调整机构和前后调整机构，壳体（3）的底部分别固定设有左右调整驱动装置（17）和前后调整驱动装置（18），壳体（3）的底部固定设有固定架，固定架分别与左右调整驱动装置（17）和前后调整驱动装置（18）的输出轴转动连接，固定架上固定设有支撑块，支撑块上开设有左右通透的杆孔；
7.根据权利要求1所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，滑动槽的内部固定设有第三驱动装置；
8.根据权利要求1-7所述的装配式叠合板带支撑结构的施工方法，其特征是，具体操作如下：
...【技术特征摘要】
1.装配式叠合板带支撑结构，其特征是，包括支撑机构，支撑机构用以设在多个预制板（1）的下方；
2.根据权利要求1所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，调高机构的下方固定设有底座（5），底座（5）为矩形的板状结构，相邻两个的调高机构之间均固定设有多节伸缩杆（6）；
3.根据权利要求2所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，调距机构包括多组转动设在壳体（3）和顶升装置（7）之间的交叉杆组件（9）和转动设在交叉杆组件（9）左右两侧的单杆组件（10），每个交叉杆组件（9）上均转动设有插销（11）；
4.根据权利要求2或3所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，传动机构包括固定设在第一驱动装置输出轴上的下级传动轮（14）和固定设在第一丝杠（13）右侧的上级传动轮（15）；
5.根据权利要求3所述的装配式叠合板带支撑结构，其特征是，交叉杆组件（9）包括前斜杆（901）和后斜杆（902），每组的前斜杆（901）和后斜杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：华民，陈坤鹏，吴东昌，王彩峰，田贝贝，姚兆旭，
申请(专利权)人：中建七局建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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