一种高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置制造方法及图纸

技术编号:40117330 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 20:06
本技术公开了一种高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,包括包括高盐废水输送泵(1)、继电器(2)、电机、疏通件(5),高盐废水输送泵(1)出口通过大小接头与高盐废水输送管道(8)连接,高盐废水输送泵(1)与继电器(2)电连接,继电器(2)分别与第一电机(4)和第二电机(3)电连接,第一电机(4)和第二电机(3)分别通过前拉绳(10)和后拉绳(11)与疏通件(5)连接,采用本技术,有效的实现了高盐废水输送管道的疏通,节省了人力的投入,提高了劳动的效率,本技术结构合理,运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置


技术介绍

1、在硫酸锂的生产过程中会产生大量的高盐废水,从开启排放到排放结束,排放管道内往往存在排放不净的废水,高盐废水滞留在管道内溶液产生析晶而堵塞管道,冬天更加严重,若拆卸管道进行疏通,费时费力,严重影响生产效率。

2、目前采用的防堵方法有曝气,通过一定压力的气流将高盐析晶吹出管道而实现疏通目的,采用高压水流冲洗以清除高盐废水析晶而疏通管道,采用热水直接冲洗并溶解析晶而疏通管道,采用蒸汽管道与排放管道并列并用隔热材料包裹两条管道,通过对排放管道加热保温而防止废水析晶的产生,保持排放管道的畅通,但以上各种方式都存在这样或那样的不足,曝气方式存在难以完全吹出析晶,尤其是管道有弯曲状态,更不能干净吹出析晶,高压水流方式也难以将析晶全部冲洗干净,若管道有弯曲状态,更难冲洗干净,热水方式虽然将析晶溶解,但热水冷却后还会生成析晶,只是减轻了严重堵塞的状况,蒸汽管道方式存在成本居高的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在提供一种高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,有效清除排放管道内的高盐析晶,确保排放管道排放通畅,降低员工的劳动强度。

2、为实现上述目的,本技术的高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,包括高盐废水输送泵、继电器、电机、疏通件,高盐废水输送泵出口通过大小接头与高盐废水输送管道连接,高盐废水输送泵与继电器电连接,继电器分别与第一电机和第二电机电连接,第一电机和第二电机分别通过前拉绳和后拉绳与疏通件连接。>

3、所述疏通件由圆环、挡板、铲板构成,圆环设为圆柱体形,圆环外径小于高盐废水输送管道内径并置于高盐废水输送管道内,圆环内壁相隔120°固定设置三个套圈,上部两个,下部一个,挡板设为圆形,挡板直径略小于圆环内径,挡板对应圆环内壁三个套圈中的上部两个套圈分别设置圆孔,挡板上的圆孔正下方设置矩形缺口,缺口部位的挡板上翻,上翻的挡板上部设置圆孔,铲板设为圆弧形,铲板后端与圆环前端固定连接,铲板前端向下倾斜,圆环两侧分别采用软绳通过圆环上的套圈而固定,圆环前面采用三根软绳一端与圆环上的三个套圈固定连接,三根软绳另一端与前拉绳一端固定连接,前拉绳另一端与前绳盘固定连接,前绳盘与第一电机的转轴连接,圆环后面上部采用两根软绳一端分别穿过挡板上圆孔再与圆环上部的两个套圈固定连接,两根软绳另一端分别穿过挡板圆孔下方的缺口和上翻挡板上部的圆孔,再分别穿过圆环上的套圈,两根软绳另一端分别后拉绳的一端固定连接,圆环后面下部的套圈上与软绳一端固定连接,软绳另一端与后拉绳的一端固定连接,后拉绳另一端与后绳盘固定连接,后绳盘与第二电机的转轴连接,高盐废水输送泵出口的口径小于高盐废水输送管道的口径,通过大小接头连通,大小接头上设置圆孔,后拉绳另一端穿过大小接头上圆孔于后绳盘固定连接,第二电机设置在高盐废水输送管道前端侧部,第一电机设置在距离高盐废水输送管道末端1-2米的位置,继电器设置在高盐废水输送泵侧部。

4、本技术的高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置与现有技术相比具有如下优异效果。

5、本技术的高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,由于高盐废水输送管道的长度是一定的,疏通件运行的距离也是一定的,采用继电器在高盐废水输送泵停止工作时,继电器的联动功能促使第一电机工作,将位于高盐废水输送管道内前部的疏通件通过前拉绳向前移动,底部铲板将残留高盐废水输送管道内的高盐废水及析晶铲落并随着疏通件不断向前移动至高盐废水输送管道出口,又通过继电器的联动作用促使第二电机工作,使疏通件向后移动,由于挡板上部通过软绳分别穿过挡板上部的圆孔、缺口挡板上部的圆孔和圆环上的套圈,在后拉绳向后拉动疏通件的同时,挡板通过软绳的拉紧而向上翻起,挡板向上翻起的同时也将堆集在挡板前的析晶推出高盐废水输送管道出口,疏通件底部设置两个1mm高的滑珠,疏通件在高盐废水输送管道内往返移动不会受阻,有效的实现了高盐废水输送管道的疏通,节省了人力的投入,提高了劳动的效率,本技术结构合理,运行稳定可靠。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,包括高盐废水输送泵(1)、继电器(2)、电机、疏通件(5),高盐废水输送泵(1)出口通过大小接头与高盐废水输送管道(8)连接,其特征在于高盐废水输送泵(1)与继电器(2)电连接,继电器(2)分别与第一电机(4)和第二电机(3)电连接,第一电机(4)和第二电机(3)分别通过前拉绳(10)和后拉绳(11)与疏通件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,其特征在于所述疏通件由圆环(16)、挡板(6)、铲板(7)构成,圆环(16)设为圆柱体形,圆环(16)外径小于高盐废水输送管道(8)内径并置于高盐废水输送管道(8)内,圆环(16)内壁相隔120°固定设置三个套圈(9),上部两个,下部一个,挡板(6)设为圆形,挡板(6)直径略小于圆环内径,挡板(6)对应圆环内壁三个套圈(9)中的上部两个套圈(9)分别设置圆孔(15),挡板(6)上的圆孔(15)正下方设置矩形缺口(14),缺口(14)部位的挡板上翻,上翻的挡板上部设置圆孔,铲板(7)设为圆弧形,铲板(7)后端与圆环(16)前端固定连接,铲板(7)前端向下倾斜,圆环(16)两侧分别采用软绳通过圆环(16)上的套圈(9)而固定,圆环(16)前面采用三根软绳一端与圆环(16)上的三个套圈(9)固定连接,三根软绳另一端与前拉绳(10)一端固定连接,前拉绳(10)另一端与前绳盘(13)固定连接,前绳盘(13)与第一电机(4)的转轴连接,圆环(16)后面上部采用两根软绳一端分别穿过挡板(6)上圆孔(15)再与圆环(16)上部的两个套圈(9)固定连接,两根软绳另一端分别穿过挡板(6)圆孔(15)下方的缺口(14)和上翻挡板上部的圆孔,再分别穿过圆环(16)上的套圈(9),两根软绳另一端分别后拉绳(11)的一端固定连接,圆环(16)后面下部的套圈(9)上与软绳一端固定连接,软绳另一端与后拉绳(11)的一端固定连接,后拉绳(11)另一端与后绳盘(12)固定连接,后绳盘(12)与第二电机(3)的转轴连接,高盐废水输送泵(1)出口的口径小于高盐废水输送管道(8)的口径,通过大小接头连通,大小接头上设置圆孔,后拉绳(11)另一端穿过大小接头上圆孔与后绳盘(12)固定连接,第二电机(3)设置在高盐废水输送管道(8)前端侧部,第一电机(4)设置在距离高盐废水输送管道(8)末端1-2米的位置,继电器(2)设置在高盐废水输送泵(1)侧部。

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【技术特征摘要】

1.一种高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,包括高盐废水输送泵(1)、继电器(2)、电机、疏通件(5),高盐废水输送泵(1)出口通过大小接头与高盐废水输送管道(8)连接,其特征在于高盐废水输送泵(1)与继电器(2)电连接,继电器(2)分别与第一电机(4)和第二电机(3)电连接,第一电机(4)和第二电机(3)分别通过前拉绳(10)和后拉绳(11)与疏通件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的高盐废水产生析晶而堵管的防堵装置,其特征在于所述疏通件由圆环(16)、挡板(6)、铲板(7)构成,圆环(16)设为圆柱体形,圆环(16)外径小于高盐废水输送管道(8)内径并置于高盐废水输送管道(8)内,圆环(16)内壁相隔120°固定设置三个套圈(9),上部两个,下部一个,挡板(6)设为圆形,挡板(6)直径略小于圆环内径,挡板(6)对应圆环内壁三个套圈(9)中的上部两个套圈(9)分别设置圆孔(15),挡板(6)上的圆孔(15)正下方设置矩形缺口(14),缺口(14)部位的挡板上翻,上翻的挡板上部设置圆孔,铲板(7)设为圆弧形,铲板(7)后端与圆环(16)前端固定连接,铲板(7)前端向下倾斜,圆环(16)两侧分别采用软绳通过圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵世银邵世田黄苏勇
申请(专利权)人:江西宏信锂业有限公司
类型:新型
国别省市:

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