【技术实现步骤摘要】
本技术属于吊挂生产,具体涉及一种双轴式的直连型单元机。
技术介绍
1、现有的吊挂生产线的作业工序中包括较多的后道工序作业,即在完成衣物的生产之后,还包括多道工序,统称为后道工序,完成后道工序之后再进行打包作业或者临时存储,以给消费者提供更加优良的消费体验,也有助于衣物的存储、运输。后道工序包括但不限于除尘、灭菌、烘干等(次序不定)。
2、现有的除尘、灭菌、烘干等功能机均是通过独立的环轨与主轨对接,将主轨上的载具接入环轨之后,再通过功能机进行除尘、灭菌、烘干等作业(次序不定),多个独立环轨的占地面积较大,不利于生产线的整体布局。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种双轴式的直连型单元机,能够直接与主轨对接,对衣物进行除尘、灭菌、干燥等功能作业;后道生产线的布局限制小、占地面积小,能够有效降低成本,适用性广。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种双轴式的直连型单元机,包括单元箱、底座、双运轴组以及引导载具运行至所述单元箱的侧开门处的支轨,所述底座安装于
...【技术保护点】
1.一种双轴式的直连型单元机,其特征在于,包括单元箱(1)、底座(2)、双运轴组以及引导载具运行至所述单元箱(1)的侧开门(11)处的支轨(5),所述底座(2)安装于所述单元箱(1)的顶部,并位于所述侧开门(11)的上方;所述双运轴组固接于所述底座(2)之上,并架设于所述支轨(5)与所述底座(2)之间,所述双运轴组对应所述支轨(5)的水平段设有一个用以接收载具的接收点,当载具到达所述接收点时,所述双运轴组将所述载具从所述支轨(5)转运至所述双运轴组上运行;所述双运轴组对应所述底座(2)设有一个用以定位作业的定位点,当载具到达所述定位点时,所述载具所携带的产品处于所述单
...【技术特征摘要】
1.一种双轴式的直连型单元机,其特征在于,包括单元箱(1)、底座(2)、双运轴组以及引导载具运行至所述单元箱(1)的侧开门(11)处的支轨(5),所述底座(2)安装于所述单元箱(1)的顶部,并位于所述侧开门(11)的上方;所述双运轴组固接于所述底座(2)之上,并架设于所述支轨(5)与所述底座(2)之间,所述双运轴组对应所述支轨(5)的水平段设有一个用以接收载具的接收点,当载具到达所述接收点时,所述双运轴组将所述载具从所述支轨(5)转运至所述双运轴组上运行;所述双运轴组对应所述底座(2)设有一个用以定位作业的定位点,当载具到达所述定位点时,所述载具所携带的产品处于所述单元箱(1)内;所述双运轴组对应所述支轨(5)的下滑段设有一个用以释放载具的释放点,当载具到达所述接收点时,所述双运轴组将所述载具释放至所述下滑段上。
2.根据权利要求1所述的一种双轴式的直连型单元机,其特征在于,所述支轨(5)与吊挂生产线的主轨对接;所述支轨(5)靠近所述侧开门(11)的区段包括水平段、下滑段,所述下滑段位于所述水平段后方,且所述下滑段向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种双轴式的直连型单元机,其特征在于,所述双运轴组的运行轨道包括前轴臂(3)、后轴臂(4),所述前轴臂(3)与所述后轴臂(4)以所述底座(2)的中线互为镜像,且所述前轴臂(3)和所述后轴臂(4)朝向所述支轨(5)的一端呈开叉状、所述前轴臂(3)和后轴臂(4)在所述底座(2)上的固定端分设于所述定位点的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种双轴式的直连型单元机,其特征在于,所述底座(2)的前端中部开设有对接缺口(22),所述对接缺口(22)的上方设置有定位座(21),所述定位座(21)位于所述定位点处;所述定位座(21)对应所述对接缺口(22)开设有用以容纳载具吊杆通过的容置槽(214),所述容置槽(214)的两侧分别设置有限位肋座,用以定位所述载具的吊挂结构。
5.根据权利要求4所述的一种双轴式的直连型单元机,其特征在于,所述底座(2)在所述定位座(21)的两侧分别设置有第一固板(32)、第二固板(42),所述第一固板(32)用以固定安装所述前轴臂(3),所述第二固板(42)用以固定安装所...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁端文,褚如昶,邢再林,卿义波,
申请(专利权)人:浙江衣拿智能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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