【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝单板喷涂，具体来说，涉及一种幕墙铝单板自动化喷涂工艺及其装置。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(kanar500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
2、铝单板加工时需要对其表面进行喷塑处理，现有的喷塑加工主要通过人工手持喷塑枪在铝单板表面进行喷塑劳动量较大，同时在喷塑过程中塑粉会飘至周围空气中人员大量吸入也会损害身体健康。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种幕墙铝单板自动化喷涂工艺及其装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
3、一种幕墙铝单...
【技术保护点】
1.一种幕墙铝单板自动化喷涂装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶端设有喷涂厢(2)，所述喷涂厢(2)一侧设有钝化处理厢(3)，所述钝化处理厢(3)远离所述喷涂厢(2)的一侧设有与之相通的铝板水洗厢(4)，所述铝板水洗厢(4)远离所述钝化处理厢(3)的一侧设有与之相通的脱脂处理厢(5)，所述喷涂厢(2)远离所述钝化处理厢(3)的一侧设有烘烤厢(6)，所述脱脂处理厢(5)一侧设有分别贯穿所述脱脂处理厢(5)、所述铝板水洗厢(4)、所述钝化处理厢(3)、所述喷涂厢(2)和所述烘烤厢(6)的环线(7)，所述喷涂厢(2)顶端设有塑粉储存箱(8)，所述喷涂厢(2)中...
【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝单板自动化喷涂装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶端设有喷涂厢(2)，所述喷涂厢(2)一侧设有钝化处理厢(3)，所述钝化处理厢(3)远离所述喷涂厢(2)的一侧设有与之相通的铝板水洗厢(4)，所述铝板水洗厢(4)远离所述钝化处理厢(3)的一侧设有与之相通的脱脂处理厢(5)，所述喷涂厢(2)远离所述钝化处理厢(3)的一侧设有烘烤厢(6)，所述脱脂处理厢(5)一侧设有分别贯穿所述脱脂处理厢(5)、所述铝板水洗厢(4)、所述钝化处理厢(3)、所述喷涂厢(2)和所述烘烤厢(6)的环线(7)，所述喷涂厢(2)顶端设有塑粉储存箱(8)，所述喷涂厢(2)中设有对称设置的隔板(9)，两组所述隔板(9)相远离的一侧分别均设有对称设置安装板(10)，所述安装板(10)与所述隔板(9)滑动连接，两组所述安装板(10)通过联动组件与所述喷涂厢(2)内壁相连接，所述安装板(10)靠近所述隔板(9)的一侧设有塑粉运输管(11)，所述塑粉运输管(11)靠近所述隔板(9)的一侧设有若干均匀分布的连通管(12)，若干均匀分布的所述连通管(12)均延伸至两组所述隔板(9)之间且分别与喷管(13)，所述喷管(13)外壁设有若干均匀分布的喷头(14)，所述塑粉储存箱(8)两侧分别均设有对称设置输送泵(15)，所述输送泵(15)通过输送软管(16)分别与所述塑粉储存箱(8)和所述塑粉运输管(11)相连接，两组所述隔板(9)之间且位于所述喷涂厢(2)内底端上开设有塑粉回收槽(17)，所述塑粉回收槽(17)顶端设有过滤网(18)，所述过滤网(18)通过震动组件与所述喷涂厢(2)相连接，所述塑粉储存箱(8)一侧设有回收泵(19)，所述回收泵(19)通过回收管(20)分别与所述塑粉储存箱(8)和所述塑粉回收槽(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板自动化喷涂装置，其特征在于，所述安装板(10)靠近所述隔板(9)的一侧设有对称设置的t型滑块(21)，所述隔板(9)一侧开设有与所述t型滑块(21)相匹配的t型滑槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板自动化喷涂装置，其特征在于，所述联动组件包括两组所述隔板(9)之间且位于所述隔板(9)一侧设有的齿轮(23)，所述齿轮(23)通过转轴(24)与所述隔板(9)相连接，两组所述隔板(9)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，蔡柳燕，
申请(专利权)人：江苏晖雁新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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