【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷粉料清洗领域，具体是涉及一种陶瓷粉料的全自动水洗装置。
技术介绍
1、陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
2、陶瓷粉料即颗粒状的陶瓷材料，陶瓷粉料在进行加工的过程中需要进行一定程度的水洗作业，从而获得一定纯度的陶瓷材料颗粒，目前现有的水洗装置自动化程度低，并且清洗的效果较差，同时加料时粉料的扬尘性易造成环境污染，适用性差，无法满足实际使用所需。
3、因此，需要提供一种陶瓷粉料的全自动水洗装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种陶瓷粉料的全自动水洗装置，旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种陶瓷粉料的全自动水洗装置，包括清洗箱，清洗箱上设置有进料口，所述进料口的下方连通有导料仓，所述进料口的一侧设置有集尘机构，所述导料仓内设置有用于清洗粉料的清洗搅拌机构，所述集尘机构包括集尘管和抽风扇叶，所述抽风扇叶通过扇叶轴转动连接于集尘管的内部，所述清洗搅拌机构包括用于清洁的第二清洁辊、第一清洁辊和第一搅拌叶，所述第二清洁辊和第一清洁辊均转动连接于导料仓的内部，所述第二清洁辊和抽风扇叶均连接有用于同步驱动的总驱动机构，所述导料仓的下方设置有第二导料板，所述第
4、作为本专利技术进一步的方案，所述集尘机构还包括用于驱使抽风扇叶进行旋转集尘的第一连接轴，所述扇叶轴通过第一锥齿轮副的转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴转动连接于清洗箱上，所述集尘管上固定连通有集尘箱。
5、作为本专利技术进一步的方案，所述总驱动机构包括用于驱使第一连接轴旋转的总驱动电机，所述第一连接轴通过第二锥齿轮副的转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接于清洗箱的内部，所述第二连接轴的一端固定连接总驱动电机的输出轴，所述总驱动电机固定安装于清洗箱上。
6、作为本专利技术进一步的方案，所述总驱动机构还包括用于驱使第二清洁辊和第一清洁辊进行清洗旋转以及第一搅拌叶进行搅拌的转动齿轮和第一同步带，所述第二连接轴上固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮均啮合转动连接，所述第二连接轴通过第一同步带转动连接有第二清洁辊上的转轴。
7、作为本专利技术进一步的方案，所述清洗搅拌机构还包括用于同步驱使第一搅拌叶以及第二清洁辊和第一清洁辊旋转的第二同步带，所述第一搅拌叶固定连接于第一搅拌轴上，所述第一搅拌轴分别通过第二同步带转动连接有第二清洁辊和第一清洁辊，所述导料仓的内部上方设置有第一导料板。
8、作为本专利技术进一步的方案，所述清洗搅拌机构还包括用于清洗的泵体，所述泵体通过注液管与导料仓的内部相连通，所述泵体通过管道安装于储液箱上，所述储液箱固定安装于清洗箱的外侧。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述导料清洗机构还包括用于驱使清洗仓进行往复转动清洗的驱动齿轮和不完全齿轮，所述清洗仓通过第三连接轴转动连接于清洗箱的内部，所述第三连接轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮通过第四连接轴转动连接于清洗箱上，所述第四连接轴通过第三同步带转动连接有第二连接轴，所述清洗仓上开设有若干个通孔。
10、作为本专利技术进一步的方案，所述导料清洗机构还包括用于清洗仓内部搅拌的搅拌电机和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶固定安装于第二搅拌轴上，所述第二搅拌轴转动连接于清洗仓的内部，所述第二搅拌轴固定连接搅拌电机的输出轴，所述搅拌电机固定安装于清洗仓上。
11、作为本专利技术进一步的方案，所述导料清洗机构还包括用于驱使撞击头进行震动导料的拨动杆和连接座，所述拨动杆固定安装于清洗仓上，所述撞击头通过导向滑杆和复位杆限位滑动连接于连接座的内部，所述复位杆与连接座的连接处设置有弹簧，所述连接座固定安装于清洗箱的内部，所述拨动杆设置于复位杆的下方，所述沥水板的一侧设置有出料门。
12、作为本专利技术进一步的方案，所述清洗箱的底部设置有用于支撑的支撑脚，所述清洗箱的外侧设置有维护门。
13、综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14、本专利技术通过设置的总驱动机构可驱使集尘机构中的抽风扇叶对扬起粉尘的抽取和收集处理，避免了扬尘，也相应实现了对环境的保护。
15、通过设置的总驱动机构可驱使清洗搅拌机构可对下落的陶瓷粉料进行清洗处理，另外使第二连接轴带动转动齿轮旋转，且在第一同步带的同步带动作用下驱使第二清洁辊旋转，另外在第二同步带的同步带动作用下驱使第二清洁辊和第一清洁辊对下落的陶瓷粉料进行清洁，第一搅拌轴带动第一搅拌叶进行搅拌打散处理，以便于后续的清洁作业。
16、通过设置的总驱动机构可驱使导料清洗机构中第三连接轴带动清洗仓往复一定角度的旋转，实现了对陶瓷粉料更好的清洗作业，搅拌电机可驱使第二搅拌轴上的第二搅拌叶进行搅拌清洗，另外清洗仓旋转的同时带动拨动杆不停的对复位杆进行拨动，从而在连接座内弹簧的弹性作用下驱使撞击头往复下降撞击沥水板，从而更好的实现沥水板的下料处理，整体清洗下料一体化，自动化程度高。
17、通过设置的总驱动机构可同步驱使集尘机构、清洗搅拌机构以及导料清洗机构同步运作，减少了其他额外电器的使用，具有节能使用的效果。
18、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
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1.一种陶瓷粉料的全自动水洗装置，包括清洗箱（1），清洗箱（1）上设置有进料口（2），其特征在于，所述进料口（2）的下方连通有导料仓（19），所述进料口（2）的一侧设置有集尘机构，所述导料仓（19）内设置有用于清洗粉料的清洗搅拌机构，所述集尘机构包括集尘管（3）和抽风扇叶（5），所述抽风扇叶（5）通过扇叶轴（6）转动连接于集尘管（3）的内部，所述清洗搅拌机构包括用于清洁的第二清洁辊（13）、第一清洁辊（16）和第一搅拌叶（15），所述第二清洁辊（13）和第一清洁辊（16）均转动连接于导料仓（19）的内部，所述第二清洁辊（13）和抽风扇叶（5）均连接有用于同步驱动的总驱动机构，所述导料仓（19）的下方设置有第二导料板（24），所述第二导料板（24）的下方活动安装有用于清洗以及震动导料的导料清洗机构，所述导料清洗机构包括清洗仓（25）以及撞击头（37）和沥水板（41），所述沥水板（41）安装于清洗箱（1）的内部，清洗仓（25）驱使撞击头（37）进行撞击导料，所述清洗箱（1）的外侧固定连通有排液管（43）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述
3.根据权利要求2所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述总驱动机构包括用于驱使第一连接轴（8）旋转的总驱动电机（18），所述第一连接轴（8）通过第二锥齿轮副（9）的转动连接有第二连接轴（10），所述第二连接轴（10）转动连接于清洗箱（1）的内部，所述第二连接轴（10）的一端固定连接总驱动电机（18）的输出轴，所述总驱动电机（18）固定安装于清洗箱（1）上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述总驱动机构还包括用于驱使第二清洁辊（13）和第一清洁辊（16）进行清洗旋转以及第一搅拌叶（15）进行搅拌的转动齿轮（11）和第一同步带（12），所述第二连接轴（10）上固定连接有转动齿轮（11），两个所述转动齿轮（11）均啮合转动连接，所述第二连接轴（10）通过第一同步带（12）转动连接有第二清洁辊（13）上的转轴。
5.根据权利要求4所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述清洗搅拌机构还包括用于同步驱使第一搅拌叶（15）以及第二清洁辊（13）和第一清洁辊（16）旋转的第二同步带（17），所述第一搅拌叶（15）固定连接于第一搅拌轴（14）上，所述第一搅拌轴（14）分别通过第二同步带（17）转动连接有第二清洁辊（13）和第一清洁辊（16），所述导料仓（19）的内部上方设置有第一导料板（20）。
6.根据权利要求5所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述清洗搅拌机构还包括用于清洗的泵体（22），所述泵体（22）通过注液管（21）与导料仓（19）的内部相连通，所述泵体（22）通过管道安装于储液箱（23）上，所述储液箱（23）固定安装于清洗箱（1）的外侧。
7.根据权利要求3所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述导料清洗机构还包括用于驱使清洗仓（25）进行往复转动清洗的驱动齿轮（27）和不完全齿轮（30），所述清洗仓（25）通过第三连接轴（26）转动连接于清洗箱（1）的内部，所述第三连接轴（26）上固定连接有驱动齿轮（27），所述驱动齿轮（27）上啮合连接有不完全齿轮（30），所述不完全齿轮（30）通过第四连接轴（28）转动连接于清洗箱（1）上，所述第四连接轴（28）通过第三同步带（29）转动连接有第二连接轴（10），所述清洗仓（25）上开设有若干个通孔（40）。
8.根据权利要求7所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述导料清洗机构还包括用于清洗仓（25）内部搅拌的搅拌电机（31）和第二搅拌叶（33），所述第二搅拌叶（33）固定安装于第二搅拌轴（32）上，所述第二搅拌轴（32）转动连接于清洗仓（25）的内部，所述第二搅拌轴（32）固定连接搅拌电机（31）的输出轴，所述搅拌电机（31）固定安装于清洗仓（25）上。
9.根据权利要求8所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述导料清洗机构还包括用于驱使撞击头（37）进行震动导料的拨动杆（34）和连接座（36），所述拨动杆（34）固定安装于清洗仓（25）上，所述撞击头（37）通过导向滑杆（38）和复位杆（35）限位滑动连接于连接座（36）的内部，所述复位杆（35）与连接座（36）的连接处设置有弹簧（39），所述连接座（36）固定安装于清洗...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉料的全自动水洗装置，包括清洗箱（1），清洗箱（1）上设置有进料口（2），其特征在于，所述进料口（2）的下方连通有导料仓（19），所述进料口（2）的一侧设置有集尘机构，所述导料仓（19）内设置有用于清洗粉料的清洗搅拌机构，所述集尘机构包括集尘管（3）和抽风扇叶（5），所述抽风扇叶（5）通过扇叶轴（6）转动连接于集尘管（3）的内部，所述清洗搅拌机构包括用于清洁的第二清洁辊（13）、第一清洁辊（16）和第一搅拌叶（15），所述第二清洁辊（13）和第一清洁辊（16）均转动连接于导料仓（19）的内部，所述第二清洁辊（13）和抽风扇叶（5）均连接有用于同步驱动的总驱动机构，所述导料仓（19）的下方设置有第二导料板（24），所述第二导料板（24）的下方活动安装有用于清洗以及震动导料的导料清洗机构，所述导料清洗机构包括清洗仓（25）以及撞击头（37）和沥水板（41），所述沥水板（41）安装于清洗箱（1）的内部，清洗仓（25）驱使撞击头（37）进行撞击导料，所述清洗箱（1）的外侧固定连通有排液管（43）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述集尘机构还包括用于驱使抽风扇叶（5）进行旋转集尘的第一连接轴（8），所述扇叶轴（6）通过第一锥齿轮副（7）的转动连接有第一连接轴（8），所述第一连接轴（8）转动连接于清洗箱（1）上，所述集尘管（3）上固定连通有集尘箱（4）。
3.根据权利要求2所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述总驱动机构包括用于驱使第一连接轴（8）旋转的总驱动电机（18），所述第一连接轴（8）通过第二锥齿轮副（9）的转动连接有第二连接轴（10），所述第二连接轴（10）转动连接于清洗箱（1）的内部，所述第二连接轴（10）的一端固定连接总驱动电机（18）的输出轴，所述总驱动电机（18）固定安装于清洗箱（1）上。
4.根据权利要求3所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述总驱动机构还包括用于驱使第二清洁辊（13）和第一清洁辊（16）进行清洗旋转以及第一搅拌叶（15）进行搅拌的转动齿轮（11）和第一同步带（12），所述第二连接轴（10）上固定连接有转动齿轮（11），两个所述转动齿轮（11）均啮合转动连接，所述第二连接轴（10）通过第一同步带（12）转动连接有第二清洁辊（13）上的转轴。
5.根据权利要求4所述的陶瓷粉料的全自动水洗装置，其特征在于，所述清洗搅拌机构还包括用于同步驱使第一搅拌叶（15）以及第二清洁辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶永超，
申请(专利权)人：福建省德化县威诺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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