一种分配板、蓄液式分布器和降膜式蒸发器制造技术

技术编号:40113904 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-23 19:36
本技术涉及蒸发器技术领域,特别涉及一种分配板、蓄液式分布器和降膜式蒸发器,包括板体,在板体上沿第一方向依次开设有若干个间隔设置的布液口,布液口在第一方向上的宽度为沿第二方向由中间向两端逐渐增大,使得当液体从中间向两端流动时,宽度逐渐增大能够提高液体的流量,从而实现第二方向上的均匀布液,板体对应第一方向上的相对两端朝垂直于板体的方向弯曲形成第一弯曲部,两个第一弯曲部位于板体的同一侧,使得液体能够顺着第一弯曲部流下去,防止液体在中间位置堆积,从而能够实现第一方向上的均匀布液,进而能够实现整个面的均匀布液;将本方案设计的分配板应用于在分布器中,能够解决冷媒在降膜过程分布不均的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发器,特别涉及一种分配板、蓄液式分布器和降膜式蒸发器


技术介绍

1、随着对冷水机组能效要求的提高,降膜式蒸发器逐渐在冷水机组中得到广泛应用。降膜式蒸发器通过分配器将液态制冷剂均匀分配在换热管表面,形成液膜并受热蒸发,未蒸发的制冷剂沉积在蒸发器底部,进行沸腾换热。与满液式蒸发器相比,降膜式蒸发器的传热性能更优异,在同等换热需求的情况下,减少换热管束,降低换热面积,节约换热成本。降膜式蒸发器的底部液位较低,所需的制冷剂充注量较少,并有相关研究表明,在相同冷量的条件下,制冷剂的充注量可以减少25%。因此,降膜式蒸发器被广泛应用于化工、石油冶炼、建筑空调等领域。

2、在实际应用中,降膜式蒸发器会出现制冷剂分配不均匀的情况,不同换热管的液膜厚度过薄或过厚,过薄的位置容易出现“干涸”现象,降低换热效果,严重影响整机性能。如何保证制冷剂均匀分配到换热管上,实现持续稳定的流动,对保障良好的传热性能至关重要;分布器作为降膜式蒸发器的核心部件,是影响系统换热性能的关键因素;现有的分布器一般是采用直接喷淋的方式对降膜式蒸发器内的换热管进行喷淋,在不同负本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分配板,其特征在于,包括板体,所述板体上设有第一方向和垂直于第一方向的第二方向,所述板体上沿第一方向依次开设有若干个间隔设置的布液口,所述布液口在第一方向上的宽度为沿第二方向由中间向两端逐渐增大,所述板体对应第一方向上的相对两端朝垂直于板体的方向弯曲形成第一弯曲部,两个所述第一弯曲部位于板体的同一侧。

2.根据权利要求1所述的分配板,其特征在于,相邻两个所述布液口之间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的分配板,其特征在于,所述布液口对应第一方向的相对两端朝垂直于板体的方向弯曲形成第二弯曲部,两个所述第二弯曲部均与第一弯曲部位于同一侧。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种分配板,其特征在于,包括板体,所述板体上设有第一方向和垂直于第一方向的第二方向,所述板体上沿第一方向依次开设有若干个间隔设置的布液口,所述布液口在第一方向上的宽度为沿第二方向由中间向两端逐渐增大,所述板体对应第一方向上的相对两端朝垂直于板体的方向弯曲形成第一弯曲部,两个所述第一弯曲部位于板体的同一侧。

2.根据权利要求1所述的分配板,其特征在于,相邻两个所述布液口之间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的分配板,其特征在于,所述布液口对应第一方向的相对两端朝垂直于板体的方向弯曲形成第二弯曲部,两个所述第二弯曲部均与第一弯曲部位于同一侧。

4.根据权利要求1所述的分配板,其特征在于,所述布液口的形状为条形状。

5.根据权利要求1所述的分配板,其特征在于,所述第一弯曲部的弯曲度范围为30°-60°。

6.一种蓄液式分布器,其特征在于,包括罩体、蓄液盘和权利要求1-5任意一项所述的分配板,所述罩体的内部中空,且所述罩体的一端面具有开口,所述分配板位于罩体内腔,所述蓄液盘盖设在罩体的开口处并封闭住罩体的开口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周孙希余德新许耿邢晓琳
申请(专利权)人:福建雪人制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1