【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土模板，特别涉及一种混凝土预制检查井与排水管接口处缝隙的封堵模板体系。
技术介绍
1、在市政排水管网中设置有检查井，检查井为预制好的混凝土圆筒形成品，在混凝土检查井的底部侧壁上设置有预留洞口；在现场施工排水管网时，将检查井外侧的排水波纹管插接到预留洞口中，形成排水管网，排水波纹管插接到预留洞口后，会在排水管网外壁与洞口之间形成环形缝隙，需要对该缝隙进行封堵；现有技术是通过在该缝隙中填充小块碎砖，然后在环形缝隙的两侧填充砂浆，从而完成对环形缝隙的封堵工作，这种封堵方法存在封堵不密实的问题，容易造成检查井内的水渗出到检查井外造成土体塌陷，直接导致管道与井体发生断裂现象；如何提高环形缝隙的密封质量，并简化密封施工工序，成为现场需要解决的一个问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种混凝土预制检查井与排水管接口处缝隙的封堵模板体系，解决了排水管网外壁与洞口之间形成环形缝隙封堵不密实和工序复杂的技术问题。
2、本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
3、一种混凝土预制检查井与排水管接口处缝隙的封堵模板体系，包括圆筒形预制混凝土检查井，在圆筒形预制混凝土检查井的侧壁上分别设置有左排水管插入孔洞和右排水管插入孔洞，左排水管插入孔洞与右排水管插入孔洞是设置在同一水平高度上，并且间隔180弧度；在左排水管插入孔洞中插入有左排水管，左排水管的右端设置在左排水管插入孔洞的内侧，在左排水管的外侧壁与左排水管插入孔洞的孔内侧壁之间形成有左环形缝隙，在右排水管插
4、在上水平顶杆的左端连接有左上可调丝杠顶杆，左上可调丝杠顶杆的左端通过左上木块顶接在左环形封堵模板上；在上水平顶杆的右端连接有右上可调丝杠顶杆，右上可调丝杠顶杆的右端通过右上木块顶接在右环形封堵模板上。
5、本技术结构简单，从井内同时实现对两侧壁上的封堵环形模板进行支撑，将环形缝隙从内侧封堵，以方便在井外对环形缝隙的灌浆，封堵效果好，操作简单快捷。
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1.一种混凝土预制检查井与排水管接口处缝隙的封堵模板体系，包括圆筒形预制混凝土检查井（1），在圆筒形预制混凝土检查井（1）的侧壁上分别设置有左排水管插入孔洞（2）和右排水管插入孔洞（3），左排水管插入孔洞（2）与右排水管插入孔洞（3）是设置在同一水平高度上，并且间隔180弧度；在左排水管插入孔洞（2）中插入有左排水管（4），左排水管（4）的右端设置在左排水管插入孔洞（2）的内侧，在左排水管（4）的外侧壁与左排水管插入孔洞（2）的孔内侧壁之间形成有左环形缝隙（5），在右排水管插入孔洞（3）中插入有右排水管（6），右排水管（6）的左端设置在右排水管插入孔洞（3）的内侧，在右排水管（6）的外侧壁与右排水管插入孔洞（3）的孔内侧壁之间形成有右环形缝隙（7）；其特征在于，在左环形缝隙（5）的右侧端设置有左环形封堵模板（8），左环形封堵模板（8）设置在圆筒形预制混凝土检查井（1）的内侧壁与左排水管（4）的右端外侧壁之间；在右环形缝隙（7）的左侧端设置有右环形封堵模板（9），右环形封堵模板（9）设置在圆筒形预制混凝土检查井（1）的内侧壁与右排水管（6）的左端外侧壁之间；在左环形封堵模板（8）与
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制检查井与排水管接口处缝隙的封堵模板体系，其特征在于，在上水平顶杆（10）的左端连接有左上可调丝杠顶杆（12），左上可调丝杠顶杆（12）的左端通过左上木块（13）顶接在左环形封堵模板（8）上；在上水平顶杆（10）的右端连接有右上可调丝杠顶杆（14），右上可调丝杠顶杆（14）的右端通过右上木块（15）顶接在右环形封堵模板（9）上。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制检查井与排水管接口处缝隙的封堵模板体系，包括圆筒形预制混凝土检查井（1），在圆筒形预制混凝土检查井（1）的侧壁上分别设置有左排水管插入孔洞（2）和右排水管插入孔洞（3），左排水管插入孔洞（2）与右排水管插入孔洞（3）是设置在同一水平高度上，并且间隔180弧度；在左排水管插入孔洞（2）中插入有左排水管（4），左排水管（4）的右端设置在左排水管插入孔洞（2）的内侧，在左排水管（4）的外侧壁与左排水管插入孔洞（2）的孔内侧壁之间形成有左环形缝隙（5），在右排水管插入孔洞（3）中插入有右排水管（6），右排水管（6）的左端设置在右排水管插入孔洞（3）的内侧，在右排水管（6）的外侧壁与右排水管插入孔洞（3）的孔内侧壁之间形成有右环形缝隙（7）；其特征在于，在左环形缝隙（5）的右侧端设置有左环形封堵模板（8），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜，武文杰，王奕博，吴鹏飞，申晓晓，崔俞琳，杨耽洋，岳沛，秦小聪，
申请(专利权)人：山西三建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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