【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医用包装面料，尤其涉及一种具有阻菌和透湿功能的医用包装面料及其制备方法。
技术介绍
1、医用包装材料是将医用器械包覆在内部，并通过灭菌方式(目前医疗机构常见的灭菌方式有：压力蒸汽灭菌、环氧乙烷灭菌、过氧化氢等离子灭菌、甲醛蒸汽灭菌等)实现内部器械的无菌状态。上述常用的几种灭菌方式有一个共同点，要求灭菌包装袋必须有透气处，便于蒸汽灭菌介质的出入，因此透湿性成为医用包装材料所必需性能。
2、市面上由通气性织物缝制而成的普通医用包装面料，仅起到过滤空气、阻挡灰尘等物质；使用此种医用包装面料时，空气中的有害细菌和病毒可能会通过空气传输进入到包装材料的内部，进而接触内部医疗器械，导致有害细菌和病毒会在不知不觉中附着在器械的表面，无法保证医疗器械长时间的无菌状态，对手术后期的感染带来一定的风险。
3、专利技术专利(申请号为cn 202010209438.6)公开了一种可高效灭菌的医用灭菌包装材料，包括上层和下层，上层和下层之间相互连接从而形成密闭腔体用于装入待灭菌物品，上层和下层的至少一层中包括聚烯烃多孔薄膜层，上层或下层包括常规医用包装膜，记为b层，和透气材料层，记为c层的至少一层；该医用灭菌包装材料采用聚丙烯多孔薄膜层代替部分常规医用包装膜，以提高包装材料的透气性，同时利用聚烯烃多孔薄膜材料的惰性特点降低eo或甲醛蒸汽的吸附性，缩短解析时间。但是，上述专利文件中的聚丙烯多孔薄膜层虽然提高了透气性，但也增加了长时间保存后微生物进入包装内的可能性，难以为包装的医疗器械提供长效的无菌环境。
4
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有阻菌和透湿功能的医用包装面料及其制备方法，通过采用上下疏水织物层，在面料中形成良好的透湿通道，以保障灭菌时灭菌因子的顺利穿透，在上下疏水织物层中设置含有疏水纳米纤维膜的阻菌单元，在保证透湿性的同时起到阻隔外界细菌和病毒的功能，为包装的医疗器械提供长效的无菌环境。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，包括上疏水织物层、下疏水织物层以及所述上疏水织物层与下疏水织物层中间设有的若干个阻菌单元，所述阻菌单元包括腔体及所述腔体内设置的疏水纳米纤维膜；所述阻菌单元由所述上疏水织物层与下疏水织物层的纱线在织造过程中一体化织造成型制得，所述疏水纳米纤维膜为网络结构，起到阻隔微生物的作用。
3、作为本专利技术的进一步改进，所述疏水纳米纤维膜的孔径为1～50nm，厚度为100～400μm。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述上疏水织物层与所述下疏水织物层通过自身纱线的织造进行层间结合，并在两层之间形成若干个所述腔体。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述上疏水织物层与下疏水织物层的纱线为疏水性长丝纤维，所述疏水性长丝纤维由长丝纤维及其表面的疏水剂构成，所述长丝纤维的直径为100～200μm。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述阻菌单元与阻菌单元之间为所述上疏水织物层、下疏水织物层的纱线交织形成的接结处，所述阻菌单元与阻菌单元之间的间距为0.5～1mm。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述长丝纤维包括聚酯纤维、聚乙烯纤维和聚丙烯纤维中的一种。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述疏水纳米纤维膜的原料包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氨酯中的一种。
9、一种上述中任一项所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料的制备方法，包括以下步骤：
10、s1、将长丝纤维进行疏水剂的上浆处理，制得疏水性长丝纤维；
11、s2、将疏水的聚合物通过静电纺丝，制得疏水纳米纤维膜；
12、s3、采用机织工艺进行双层织物的织造，将步骤s1的所述疏水性长丝纤维作为上、下层两个经纬系统的经纱与纬纱，上层纬纱与上层经纱交织形成上疏水织物层，下层纬纱与下层经纱形成下疏水织物层；且织造过程中，上层纬纱与下层纬纱在上、下层的经纱之间进行有规律地交织，形成腔体；
13、s4、在步骤s3的所述腔体中放入步骤s2制备的疏水纳米纤维膜形成阻菌单元，并重复织造，直至得到由上疏水织物层、下疏水织物层及两者之间的阻菌单元构成的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料。
14、作为本专利技术的进一步改进，在步骤s3中，所述上层纬纱与下层经纱交织、下层纬纱与上层经纱交织时，在上层与下层之间形成接结处，以实现所述上疏水织物层与下疏水织物层的层间结合，并形成所述腔体。
15、作为本专利技术的进一步改进，在步骤s1中，所述疏水剂为含氟疏水剂。
16、本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，包括上疏水织物层、下疏水织物层以及上疏水织物层与下疏水织物层中间设有的若干个阻菌单元，阻菌单元包括腔体及腔体内设置的疏水纳米纤维膜；阻菌单元由上疏水织物层与下疏水织物层的纱线在织造过程中一体化织造成型制得，疏水纳米纤维膜为网络结构，起到阻隔微生物的作用。本专利技术通过采用上下疏水织物层，在整个包装面料中形成了良好的透湿通道，保障了灭菌时灭菌因子的顺利穿透，还在上下疏水织物层中设置了含有疏水纳米纤维膜的阻菌单元，在保证透湿性的同时起到了阻隔外界细菌和病毒的功能，为包装的医疗器械提供了长效的无菌环境，应用前景广泛。
18、2、本专利技术的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料为一体化织造成型，采用疏水性长丝纤维进行织造，在双层织物的织造过程中，利用上层纬纱与下层经纱交织、下层纬纱与上层经纱交织，在上层织物与下层织物之间形成接结处，形成了腔体，并在腔体内放置疏水纳米纤维膜；使得到的医用包装面料在其疏水织造结构和阻菌单元的协同配合下，既具有良好的透湿性，又能够长时间的阻隔外界的微生物进入，起到优异的阻隔细菌与病毒的作用。另外，本专利技术通过限定疏水纳米纤维膜的孔隙与厚度、长丝纤维的直径，使医用包装面料同时兼具优异的透湿性和阻隔细菌的性能。
19、3、另外，本专利技术的制备方法简单易实施，一体化织造成型的工艺提高了该医用包装面料的整体性，使其具有良好的抗撕裂能力；且疏水纳米纤维膜的存在也提高了双层织造面料的机械强度，提高了其耐穿刺性能，使该医用包装面料具有优异的力学性能和耐用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，包括上疏水织物层、下疏水织物层以及所述上疏水织物层与下疏水织物层中间设有的若干个阻菌单元，所述阻菌单元包括腔体及所述腔体内设置的疏水纳米纤维膜；所述阻菌单元由所述上疏水织物层与下疏水织物层的纱线在织造过程中一体化织造成型制得，所述疏水纳米纤维膜为网络结构，起到阻隔微生物的作用。
2.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述疏水纳米纤维膜的孔径为1～50nm，厚度为100～400μm。
3.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述上疏水织物层与所述下疏水织物层通过自身纱线的织造进行层间结合，并在两层之间形成若干个所述腔体。
4.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述上疏水织物层与下疏水织物层的纱线为疏水性长丝纤维，所述疏水性长丝纤维由长丝纤维及其表面的疏水剂构成，所述长丝纤维的直径为100～200μm。
5.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述阻菌单元与阻菌
6.根据权利要求4所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述长丝纤维包括聚酯纤维、聚乙烯纤维和聚丙烯纤维中的一种。
7.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述疏水纳米纤维膜的原料包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚氨酯中的一种。
8.一种权利要求1～7中任一项所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述上层纬纱与下层经纱交织、下层纬纱与上层经纱交织时，在上层与下层之间形成接结处，以实现所述上疏水织物层与下疏水织物层的层间结合，并形成所述腔体。
10.根据权利要求8所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述疏水剂为含氟疏水剂。
...【技术特征摘要】
1.一种具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，包括上疏水织物层、下疏水织物层以及所述上疏水织物层与下疏水织物层中间设有的若干个阻菌单元，所述阻菌单元包括腔体及所述腔体内设置的疏水纳米纤维膜；所述阻菌单元由所述上疏水织物层与下疏水织物层的纱线在织造过程中一体化织造成型制得，所述疏水纳米纤维膜为网络结构，起到阻隔微生物的作用。
2.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述疏水纳米纤维膜的孔径为1～50nm，厚度为100～400μm。
3.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述上疏水织物层与所述下疏水织物层通过自身纱线的织造进行层间结合，并在两层之间形成若干个所述腔体。
4.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包装面料，其特征在于，所述上疏水织物层与下疏水织物层的纱线为疏水性长丝纤维，所述疏水性长丝纤维由长丝纤维及其表面的疏水剂构成，所述长丝纤维的直径为100～200μm。
5.根据权利要求1所述的具有阻菌和透湿功能的医用包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：湖北净小护健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。