【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散料输送泄压除尘，尤其涉及一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置。
技术介绍
1、散料输送由于存在落差，在皮带转接点的转运过程中将产生较大的风压形成诱导风，诱导风会携带大量的粉尘，具有污染大气、危害人类健康、爆炸等危害。现阶段散料输送泄压除尘系统主要有：
2、1、泄压窗，安装在物料落料区域前方位置，通过过滤网过滤含尘气体，形成泄压和除尘效果。但是存在有以下问题：过滤网的过滤直径不好确定，直径较大时粉尘同诱导风一同向外部扩散，达不到抑尘效果；过滤直径较小时，粉尘容易堵塞过滤网，使其失去应有的功效；
3、2、除尘器除尘系统，常用的除尘器有：a、过滤式除尘器(典型代表布袋除尘器和干式除尘器：含尘气体粘性较大时容易粘结在除尘器表面，需经常维护，维护工作量大，当减少维护将失去应有的除尘效果)；b、电除尘器，含尘气体电阻过大或者过小不宜采用静电除尘，具有使用局限性；c、湿式除尘器，不便清理产生的污泥，整个设备耗材多，投资高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置。
2、为了实现上述的技术目的，本技术所采用的技术方案为：
3、一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，包括：一泄压风管机构、至少一个风向引导机构、至少一个除尘机构、至少一个联通控制机构、一风管清洁机构和两可移动小车，所述泄压风管机构呈倒u型结构，所述泄压风管机构的两底部下端安装于两可移动小车内，所述风向引导机构安装于泄压风管机构顶部下
4、进一步的，所述泄压风管机构包括一倾斜风管、两转角风管和两竖直风管，两所述转角风管的上端分别与倾斜风管的左右两端连通，所述转角风管的下端与竖直风管的上端连通；所述风管清洁机构安装于与倾斜风管的高端连接的转角风管和竖直风管上；两所述竖直风管的下端安装于两可移动小车内。
5、进一步的，所述风向引导机构包括一挡帘和一泄压罩，所述泄压罩的上端口与泄压风管机构顶部下端连通，所述挡帘竖直安装于泄压罩下端口的后边缘上。
6、进一步的，所述除尘机构包括一控制箱、一电缆、一进水管、一水位传感器、一第一溢水管、一快速对接头和一第二溢水管，所述可移动小车上设置有一水槽，所述泄压风管机构的下端通入对应的一可移动小车的水槽内；所述电缆和进水管贴设于泄压风管机构底部的前侧面，且所述电缆和进水管下端通入水槽内，其上端向前延伸并与控制箱连接；所述水位传感器安装于电缆的下端；所述进水管还连通至风管清洁机构；所述第一溢水管的一端连通至可移动小车上端，所述第一溢水管的另一端通过快速对接头连通至第二溢水管。
7、进一步的，所述可移动小车上安装有一限位固定块，所述限位固定块包括一支撑杆和一限位片，所述支撑杆的上端安装于可移动小车的底部，所述支撑杆的下端固定连接于限位片上。
8、进一步的，所述联通控制机构包括一控制阀门、平行设置的两斜板和一翻板，所述控制阀门包括一活动杆、一驱动杆和一连接板；两所述斜板安装于泄压风管机构的前后内侧壁上，并位于风向引导机构的上方，所述翻板位于泄压风管机构内，其前后两侧分别与两斜板活动连接，所述连接板位于泄压风管机构顶部的外侧壁上；所述活动杆分别与连接板的一端、翻板的一端和两斜板的上端铰接；所述驱动杆安装于连接板的另一端，并位于翻板的上方；所述翻板的上端设有第一限位板，所述翻板的下端设有第二限位板，在闭合时，所述第一限位板和第二限位板恰好抵住泄压风管机构顶部的上下内侧壁上。
9、进一步的，所述风管清洁机构包括一清洁管、一电磁阀和一喷嘴，所述喷嘴位于泄压风管机构内顶部的高端处，所述清洁管贴设于泄压风管机构中靠近顶部的高端处的底部侧壁上，且所述清洁管的下端与除尘机构连通，所述清洁管的上端插入泄压风管机构与喷嘴连通。
10、进一步的，所述喷嘴为扁平喷嘴，该扁平喷嘴安装于泄压风管机构内顶部的高端与底部上端的交界处。
11、进一步的，还包括至少一检查机构，所述检查机构包括一检查门和一把手，所述泄压风管机构顶部的上端设有一与检查门相匹配的开口，所述检查门布置在开口内，且所述检查门的一侧与开口对应的一侧铰接，所述把手设置在检查门上。
12、进一步的，还包括位于泄压风管机构前方的至少一检修平台，所述检修平台包括一爬梯、一护笼、一护栏、一固定平台和一踢脚板，所述爬梯的下端固定于地面上，所述爬梯的上端与固定平台的外侧固定连接，所述护笼围设于固定平台上靠近爬梯的一侧，所述护栏围设于固定平台的前侧、内侧和后侧，并与护笼邻近的一侧固定连接；所述踢脚板安装于固定平台与护笼和护栏的连接处；所述固定平台的中部设置有与导料组件上盖板和溜管相匹配的凹槽。
13、采用上述的技术方案，本技术与现有技术相比，其具有的有益效果为：
14、1)含尘气体通过风向引导机构将气体引导到泄压风管机构，经泄压风管机构进入可移动小车的水槽中，气体经过水浴后，排出无尘气体，粉尘与水融合沉淀在水槽底部，实现泄压除尘效果。使用可移动小车定期处理沉淀于水槽底部的沉淀物到指定位置，设备维护量少，除尘产生的污泥可通过可移动小车转移到指定位置，清洁方便。由于本技术是直接将粉尘通过泄压风管机构通入到水槽中与水进行融合，达到泄压除尘效果，不是采用传统的过滤网和除尘器的除尘方式，避免因采用过滤网或除尘器所存在的问题；
15、2)风向引导机构的泄压罩采用扩容设计，可释放物料转运过程中产生的压力。实际多条皮带运行工况常为一运一备(两条皮带时)、二运一备(三条皮带时)，通过泄压风管机构的连接，可使多条导料槽联通，利用备用皮带导料槽控件释放运行皮带物料转运过程中产生的风压，可有效防止粉尘外溢；
16、3)本技术具备自动注水和风管自清洁功能，将风管清洁机构安装于倾斜风管的高端处，通过喷嘴喷水时，由于水的压力可以清洗喷嘴附近的风管，由于倾斜风管的倾斜作用，使得水在重力作用下从高处冲向低处，从而清洗低处的风管；
17、4)采用检修平台使得维护更加方便，在皮带运行时也可以对无动力泄压除尘装置进行维修工作。
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1.一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，包括：一泄压风管机构、至少一个风向引导机构、至少一个除尘机构、至少一个联通控制机构、一风管清洁机构和两可移动小车，所述泄压风管机构呈倒U型结构，所述泄压风管机构的两底部下端安装于两可移动小车内，所述风向引导机构安装于泄压风管机构顶部下端，所述除尘机构安装于泄压风管机构底部，且所述除尘机构的下端安装在对应的一可移动小车内；所述联通控制机构安装于泄压风管机构顶部，所述风管清洁机构安装于泄压风管机构中部，其一端插入泄压风管机构，另一端与除尘机构连接。
2.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述泄压风管机构包括一倾斜风管、两转角风管和两竖直风管，两所述转角风管的上端分别与倾斜风管的左右两端连通，所述转角风管的下端与竖直风管的上端连通；所述风管清洁机构安装于与倾斜风管的高端连接的转角风管和竖直风管上；两所述竖直风管的下端安装于两可移动小车内。
3.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述风向引导机构包括一挡帘和一泄压罩，所述泄压罩的上端口与泄压风管
4.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述除尘机构包括一控制箱、一电缆、一进水管、一水位传感器、一第一溢水管、一快速对接头和一第二溢水管，所述可移动小车上设置有一水槽，所述泄压风管机构的下端通入对应的一可移动小车的水槽内；所述电缆和进水管贴设于泄压风管机构底部的前侧面，且所述电缆和进水管下端通入水槽内，其上端向前延伸并与控制箱连接；所述水位传感器安装于电缆的下端；所述进水管还连通至风管清洁机构；所述第一溢水管的一端连通至可移动小车上端，所述第一溢水管的另一端通过快速对接头连通至第二溢水管。
5.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述可移动小车上安装有一限位固定块，所述限位固定块包括一支撑杆和一限位片，所述支撑杆的上端安装于可移动小车的底部，所述支撑杆的下端固定连接于限位片上。
6.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述联通控制机构包括一控制阀门、平行设置的两斜板和一翻板，所述控制阀门包括一活动杆、一驱动杆和一连接板；两所述斜板安装于泄压风管机构的前后内侧壁上，并位于风向引导机构的上方，所述翻板位于泄压风管机构内，其前后两侧分别与两斜板活动连接，所述连接板位于泄压风管机构顶部的外侧壁上；所述活动杆分别与连接板的一端、翻板的一端和两斜板的上端铰接；所述驱动杆安装于连接板的另一端，并位于翻板的上方；所述翻板的上端设有第一限位板，所述翻板的下端设有第二限位板，在闭合时，所述第一限位板和第二限位板恰好抵住泄压风管机构顶部的上下内侧壁上。
7.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述风管清洁机构包括一清洁管、一电磁阀和一喷嘴，所述喷嘴位于泄压风管机构内顶部的高端处，所述清洁管贴设于泄压风管机构中靠近顶部的高端处的底部侧壁上，且所述清洁管的下端与除尘机构连通，所述清洁管的上端插入泄压风管机构与喷嘴连通。
8.如权利要求7所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述喷嘴为扁平喷嘴，该扁平喷嘴安装于泄压风管机构内顶部的高端与底部上端的交界处。
9.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，还包括至少一检查机构，所述检查机构包括一检查门和一把手，所述泄压风管机构顶部的上端设有一与检查门相匹配的开口，所述检查门布置在开口内，且所述检查门的一侧与开口对应的一侧铰接，所述把手设置在检查门上。
10.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，还包括位于泄压风管机构前方的至少一检修平台，所述检修平台包括一爬梯、一护笼、一护栏、一固定平台和一踢脚板，所述爬梯的下端固定于地面上，所述爬梯的上端与固定平台的外侧固定连接，所述护笼围设于固定平台上靠近爬梯的一侧，所述护栏围设于固定平台的前侧、内侧和后侧，并与护笼邻近的一侧固定连接；所述踢脚板安装于固定平台与护笼和护栏的连接处；所述固定平台的中部设置有与导料组件上盖板和溜管相匹配的凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，包括：一泄压风管机构、至少一个风向引导机构、至少一个除尘机构、至少一个联通控制机构、一风管清洁机构和两可移动小车，所述泄压风管机构呈倒u型结构，所述泄压风管机构的两底部下端安装于两可移动小车内，所述风向引导机构安装于泄压风管机构顶部下端，所述除尘机构安装于泄压风管机构底部，且所述除尘机构的下端安装在对应的一可移动小车内；所述联通控制机构安装于泄压风管机构顶部，所述风管清洁机构安装于泄压风管机构中部，其一端插入泄压风管机构，另一端与除尘机构连接。
2.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述泄压风管机构包括一倾斜风管、两转角风管和两竖直风管，两所述转角风管的上端分别与倾斜风管的左右两端连通，所述转角风管的下端与竖直风管的上端连通；所述风管清洁机构安装于与倾斜风管的高端连接的转角风管和竖直风管上；两所述竖直风管的下端安装于两可移动小车内。
3.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述风向引导机构包括一挡帘和一泄压罩，所述泄压罩的上端口与泄压风管机构顶部下端连通，所述挡帘竖直安装于泄压罩下端口的后边缘上。
4.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述除尘机构包括一控制箱、一电缆、一进水管、一水位传感器、一第一溢水管、一快速对接头和一第二溢水管，所述可移动小车上设置有一水槽，所述泄压风管机构的下端通入对应的一可移动小车的水槽内；所述电缆和进水管贴设于泄压风管机构底部的前侧面，且所述电缆和进水管下端通入水槽内，其上端向前延伸并与控制箱连接；所述水位传感器安装于电缆的下端；所述进水管还连通至风管清洁机构；所述第一溢水管的一端连通至可移动小车上端，所述第一溢水管的另一端通过快速对接头连通至第二溢水管。
5.如权利要求1所述的一种用于皮带转接点无动力泄压除尘装置，其特征在于，所述可移动小车上安装有一限位固定块，所述限位固定块包括一支撑杆和一限位片，所述支撑杆的上端安装于可移动小车的底部，所述支撑杆的下端固定连接于限位片上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：肖业海，杨传铭，
申请(专利权)人：厦门力祺环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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