【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药品生产领域，更具体地说，尤其涉及一种药品生产用干法制粒机。
技术介绍
1、干法制粒机在药品制造中有广泛应用。将药物粉末与辅料混合后，通过滚筒压缩成颗粒，然后再将颗粒通过压片机进行压制成片剂；这样能够提高药品的稳定性和口感，使药物更加容易吞咽，并且便于储存和携带；在医用领域中，干法制粒机可以用于制造缓释药物、控释药物等多种药品形式，提高了药物的疗效和稳定性；
2、目前，现有技术中的干法制粒机在使用时，所生产出的药片大量的存储至筒体收纳设备内部，然而在此过程中，刚刚被生产成型的药片本身含带较多的热量，相邻的药片之间极易出现粘接的情况，进而致使储存的药片出现多片混合，需要人工分离的情况，且在后续粘接固定再进行分离时，还会影响药片的表面，造成破损影响生产质量不利于投入使用；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种药品生产用干法制粒机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种药品生产用干法制粒机，以解决现有技术中的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种药品生产用干法制粒机，包括制粒机主体，所述制粒机主体的一侧设置有筒式收纳部，所述制粒机主体的一侧还设置有用于支撑筒式收纳部的底座，所述制粒机主体的一侧还设置有分离部，所述分离部位于筒式收纳部的上端，且筒式收纳部的上端套设于底座的下端外侧，所述分离部的内部设置有用于将药片分散的散料盘，所述分离部的外侧设置有下环座，所述分离部的外侧还设置有上环座，所述上
4、进一步地，所述分离部的内侧设置有用于支撑散料盘的连架杆，所述连架杆的一端设置有固定座，所述固定座用于将多处连架杆的端部连接为一体，所述连架杆在固定座的外侧为双层设置，且上层位置的连架杆一端连接于散料盘的内壁。
5、进一步地，所述分离部的下端内部设置有用于筛分药片的筛网，所述隔板的下端设置有凸出的刮料板，所述刮料板的下端抵住筛网表面用于将堵塞网孔的药片刮出。
6、进一步地，所述环型架以及筛网的外侧均设置有凸出的凸环座，所述分离部的外侧开设有上下两处环形开口槽，且环形开口槽分别连通于下环座以及上环座，所述分离部的开口槽内部的上下两端均设置有用于与凸环座转动连接的凸环板。
7、进一步地，所述下环座的一侧内部设置有旋转电机，所述旋转电机的上端转轴外侧设置有上下两处传动齿轮，且位于上层位置的传动齿轮下表面高度高于环型架外侧凸环座的上表面。
8、进一步地，所述上环座的内部设置有用于与传动齿轮以及凸环座啮合连接的从动齿轮，所述下环座的上端设置有用于与上环座连接并将旋转电机上端转轴防护在内的防护套。
9、进一步地，所述散料盘的上端内侧设置有用于对药片进行降温处理的制冷片，所述制冷片的下端设置有转接座。
10、进一步地，所述固定座的上端设置有用于与转接座连接的导线。
11、进一步地，所述上环座的内部上下两端设置有多处凸出的支座，所述支座与旋转电机以及从动齿轮的轴心重合，所述旋转电机的转轴上端以及从动齿轮的上下两端均设置有用于与支座转动连接的凸杆。
12、进一步地，所述凸环座的上下两端均开设有用于凸环板转动连接的定位环槽。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本专利技术通过在制粒机主体的一侧加装分离部后，可经缓冲垫承接下落的药片，进而将其分散至外侧位置，此时利用传动齿轮与从动齿轮的啮合连接，可驱动旋转电机经传动齿轮带动筛网旋转并使隔板反向旋转，使下落的药片相互振荡分离，最后经过筛网下落至筒式收纳部的内部储存，可有效避免出现多片药片相互粘接的情况，无须人工后续分离即可保障买一片一片的完整性，以提高药片的生产质量利于后期的投入使用；
15、2、本专利技术通过在分离部的内部加装散料盘后可经连架杆以及固定座对其形成支撑限位，进而经制冷片向散料盘的上端倾斜面施加降温效果，并将温度传递至缓冲垫的表面，此时下落的药片被缓冲垫缓冲后，在相互接触的时间内对药片形成降温效果，避免温度过高出现软化情况的同时，还利于后续的振荡分离操作使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种药品生产用干法制粒机，包括制粒机主体(1)，其特征在于：所述制粒机主体(1)的一侧设置有筒式收纳部(2)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑筒式收纳部(2)的底座(3)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有分离部(4)，所述分离部(4)位于筒式收纳部(2)的上端，且筒式收纳部(2)的上端套设于底座(3)的下端外侧，所述分离部(4)的内部设置有用于将药片分散的散料盘(5)，所述分离部(4)的外侧设置有下环座(6)，所述分离部(4)的外侧还设置有上环座(7)，所述上环座(7)位于下环座(6)的上端，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑分离部(4)的固定架(8)，所述散料盘(5)的上端外侧设置有用于对药片缓冲的缓冲垫(9)，所述底座(3)的上端设置有用于将筒式收纳部(2)顶起使其与分离部(4)对接的电动升降座(10)，所述分离部(4)的内部设置有用于抵挡药片的隔板(11)，所述分离部(4)的内部还设置有用于带动隔板(11)旋转的环型架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述分离部(4)的内侧设置有用于支撑散料盘(5)
3.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述分离部(4)的下端内部设置有用于筛分药片的筛网(14)，所述隔板(11)的下端设置有凸出的刮料板(15)，所述刮料板(15)的下端抵住筛网(14)表面用于将堵塞网孔的药片刮出。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述环型架(12)以及筛网(14)的外侧均设置有凸出的凸环座(17)，所述分离部(4)的外侧开设有上下两处环形开口槽，且环形开口槽分别连通于下环座(6)以及上环座(7)，所述分离部(4)的开口槽内部的上下两端均设置有用于与凸环座(17)转动连接的凸环板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述下环座(6)的一侧内部设置有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的上端转轴外侧设置有上下两处传动齿轮(20)，且位于上层位置的传动齿轮(20)下表面高度高于环型架(12)外侧凸环座(17)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述上环座(7)的内部设置有用于与传动齿轮(20)以及凸环座(17)啮合连接的从动齿轮(21)，所述下环座(6)的上端设置有用于与上环座(7)连接并将旋转电机(19)上端转轴防护在内的防护套(22)。
7.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述散料盘(5)的上端内侧设置有用于对药片进行降温处理的制冷片(24)，所述制冷片(24)的下端设置有转接座(25)。
8.根据权利要求2所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述固定座(16)的上端设置有用于与转接座(25)连接的导线(26)。
9.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述上环座(7)的内部上下两端设置有多处凸出的支座(23)，所述支座(23)与旋转电机(19)以及从动齿轮(21)的轴心重合，所述旋转电机(19)的转轴上端以及从动齿轮(21)的上下两端均设置有用于与支座(23)转动连接的凸杆(27)。
10.根据权利要求4所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述凸环座(17)的上下两端均开设有用于凸环板(18)转动连接的定位环槽(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种药品生产用干法制粒机，包括制粒机主体(1)，其特征在于：所述制粒机主体(1)的一侧设置有筒式收纳部(2)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑筒式收纳部(2)的底座(3)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有分离部(4)，所述分离部(4)位于筒式收纳部(2)的上端，且筒式收纳部(2)的上端套设于底座(3)的下端外侧，所述分离部(4)的内部设置有用于将药片分散的散料盘(5)，所述分离部(4)的外侧设置有下环座(6)，所述分离部(4)的外侧还设置有上环座(7)，所述上环座(7)位于下环座(6)的上端，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑分离部(4)的固定架(8)，所述散料盘(5)的上端外侧设置有用于对药片缓冲的缓冲垫(9)，所述底座(3)的上端设置有用于将筒式收纳部(2)顶起使其与分离部(4)对接的电动升降座(10)，所述分离部(4)的内部设置有用于抵挡药片的隔板(11)，所述分离部(4)的内部还设置有用于带动隔板(11)旋转的环型架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述分离部(4)的内侧设置有用于支撑散料盘(5)的连架杆(13)，所述连架杆(13)的一端设置有固定座(16)，所述固定座(16)用于将多处连架杆(13)的端部连接为一体，所述连架杆(13)在固定座(16)的外侧为双层设置，且上层位置的连架杆(13)一端连接于散料盘(5)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述分离部(4)的下端内部设置有用于筛分药片的筛网(14)，所述隔板(11)的下端设置有凸出的刮料板(15)，所述刮料板(15)的下端抵住筛网(14)表面用于将堵塞网孔的药片刮出。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述环型架(12)以及筛网(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，张海平，李海兵，
申请(专利权)人：盖天力医药控股集团华东药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。