一种药品生产用干法制粒机制造技术

本发明专利技术涉及药品生产技术领域，提供了一种药品生产用干法制粒机，包括制粒机主体，所述制粒机主体的一侧设置有筒式收纳部，所述制粒机主体的一侧还设置有用于支撑筒式收纳部的底座，所述制粒机主体的一侧还设置有分离部，所述分离部位于筒式收纳部的上端，且筒式收纳部的上端套设于底座的下端外侧，所述分离部的内部设置有用于将药片分散的散料盘。本发明专利技术利用外部加装的分离部，可在药片的下料过程中自动完成降温处理以及振荡分离处理，可快速对药片形成降温便于后续储存的同时，还可实时进行粘接药片的分离处理，降低后续的人工分离成本利于大批量生产，进一步的还可避免粘接药片定型后出现分离破损的情况，提高药片的生产合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药品生产领域，更具体地说，尤其涉及一种药品生产用干法制粒机。

技术介绍

1、干法制粒机在药品制造中有广泛应用。将药物粉末与辅料混合后，通过滚筒压缩成颗粒，然后再将颗粒通过压片机进行压制成片剂；这样能够提高药品的稳定性和口感，使药物更加容易吞咽，并且便于储存和携带；在医用领域中，干法制粒机可以用于制造缓释药物、控释药物等多种药品形式，提高了药物的疗效和稳定性；

2、目前，现有技术中的干法制粒机在使用时，所生产出的药片大量的存储至筒体收纳设备内部，然而在此过程中，刚刚被生产成型的药片本身含带较多的热量，相邻的药片之间极易出现粘接的情况，进而致使储存的药片出现多片混合，需要人工分离的情况，且在后续粘接固定再进行分离时，还会影响药片的表面，造成破损影响生产质量不利于投入使用；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种药品生产用干法制粒机。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种药品生产用干法制粒机，以解决现有技术中的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种药品生产用干法制粒机，包括制粒机主体(1)，其特征在于：所述制粒机主体(1)的一侧设置有筒式收纳部(2)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑筒式收纳部(2)的底座(3)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有分离部(4)，所述分离部(4)位于筒式收纳部(2)的上端，且筒式收纳部(2)的上端套设于底座(3)的下端外侧，所述分离部(4)的内部设置有用于将药片分散的散料盘(5)，所述分离部(4)的外侧设置有下环座(6)，所述分离部(4)的外侧还设置有上环座(7)，所述上环座(7)位于下环座(6)的上端，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑分离部(4)的固定架(8)，所述散料盘...

【技术特征摘要】

1.一种药品生产用干法制粒机，包括制粒机主体(1)，其特征在于：所述制粒机主体(1)的一侧设置有筒式收纳部(2)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑筒式收纳部(2)的底座(3)，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有分离部(4)，所述分离部(4)位于筒式收纳部(2)的上端，且筒式收纳部(2)的上端套设于底座(3)的下端外侧，所述分离部(4)的内部设置有用于将药片分散的散料盘(5)，所述分离部(4)的外侧设置有下环座(6)，所述分离部(4)的外侧还设置有上环座(7)，所述上环座(7)位于下环座(6)的上端，所述制粒机主体(1)的一侧还设置有用于支撑分离部(4)的固定架(8)，所述散料盘(5)的上端外侧设置有用于对药片缓冲的缓冲垫(9)，所述底座(3)的上端设置有用于将筒式收纳部(2)顶起使其与分离部(4)对接的电动升降座(10)，所述分离部(4)的内部设置有用于抵挡药片的隔板(11)，所述分离部(4)的内部还设置有用于带动隔板(11)旋转的环型架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述分离部(4)的内侧设置有用于支撑散料盘(5)的连架杆(13)，所述连架杆(13)的一端设置有固定座(16)，所述固定座(16)用于将多处连架杆(13)的端部连接为一体，所述连架杆(13)在固定座(16)的外侧为双层设置，且上层位置的连架杆(13)一端连接于散料盘(5)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述分离部(4)的下端内部设置有用于筛分药片的筛网(14)，所述隔板(11)的下端设置有凸出的刮料板(15)，所述刮料板(15)的下端抵住筛网(14)表面用于将堵塞网孔的药片刮出。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用干法制粒机，其特征在于：所述环型架(12)以及筛网(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，张海平，李海兵，
申请(专利权)人：盖天力医药控股集团华东药业有限公司，
类型：发明
国别省市：