一种包装机包装轮模盒机构制造技术

技术编号:40110445 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 19:05
本技术涉及包装机技术领域,具体涉及一种包装机包装轮模盒机构,其包括模盒本体,模盒本体能够卡入内框纸,模盒本体能够随包装轮转动,模盒本体还包括托板,托板与包装轮的转动面平行设置,托板位于模盒本体下方,托板能够支撑内框纸。本技术的有益效果为,在模盒本体下方新增与接板高度相同的托板,待内框纸由压板和接板共同作用被压入模盒,内框纸的侧边的边缘会卡在模盒的内壁和内壁上部的挡板之间,模盒随包装轮转动时,托板位于模盒的转动路径上,以此托板能够实现现有技术中的模盒内壁底部伸出的凸台的效果,为内框纸提供支撑作用,避免内框纸掉落,增加内框纸输送的可靠性,无需再担心伸出的凸台是否磨损、断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机,具体涉及一种包装机包装轮模盒机构


技术介绍

1、zb45包装机是目前使用最广泛的硬盒硬条包装设备,由于它运行速度快、性能稳定、自动化程度高,因此在卷烟生产企业中得到广泛的应用。内框纸是zb45包装机所需的原辅料之一,是介于烟包硬盒与铝包之间的一层包装材料,对烟包起支撑和美观作用。

2、zb45包装机包括多个包装轮,完成从烟组到烟包的成形和传递工作,其中四号包装轮主要完成内框纸的折叠成型和输送。具体工作过程为:压板与接板共同作用将经折叠成型处理的内框纸压入四号包装轮模盒中的预定位置,将内框纸两侧边折叠,使内框纸成为u形,依靠内框纸侧边的弹性,内框纸的侧边卡在四号包装轮模盒的内侧边和内侧边上部的挡板之间,使得内框纸能够被定位在四号包装轮模盒中,随后四号包装轮模盒会随四号包装轮转动,届时内框纸就会随四号包装轮模盒一起转到下一道工序,以此完成输送。

3、受内框纸材料性质、折叠形状、折叠刻痕深浅以及包装过程等因素的影响,内框纸可能会从四号包装轮模盒中脱落,为了避免内框纸脱落,现有技术中通常会在四号包装轮模盒的底部内侧设置伸出的凸台,对内框纸进行托举,保持内框纸的相对固定位置,然而,在内框纸被压入四号包装轮模盒中时,伸出的凸台经常会受到频繁的冲击,导致磨损或断裂,减弱甚至失去对内框纸的托举作用,缩短了四号包装轮模盒的使用寿命。


技术实现思路

1、为解决内框纸被压入模盒中时,伸出的凸台经常会受到频繁的冲击,导致磨损或断裂的技术问题,本技术提供了一种包装机包装轮模盒机构。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种包装机包装轮模盒机构,包括模盒本体,模盒本体能够卡入内框纸,模盒本体能够随包装轮转动,模盒本体还包括托板,托板与包装轮的转动面平行设置,托板位于模盒本体下方,托板能够支撑内框纸。

4、采用上述结构方案,在模盒本体下方新增与接板高度相同的托板,待内框纸由压板和接板共同作用被压入模盒,内框纸的侧边的边缘会卡在模盒的内壁和内壁上部的挡板之间,模盒随包装轮转动时,托板位于模盒的转动路径上,以此托板能够实现现有技术中的模盒内壁底部伸出的凸台的效果,为内框纸提供支撑作用,避免内框纸掉落,增加内框纸输送的可靠性,无需再担心伸出的凸台是否磨损、断裂。

5、作为一种包装机包装轮模盒机构的优选的实现方式,托板包括起始段和支撑段,起始段位于托板的端部,起始段的高度低于支撑段,起始段与支撑段之间通过过渡斜面连接。

6、采用上述结构方案,在模盒从起始段转到支撑段上的过程中,模盒底部能够从过渡斜面过渡到支撑段上,以此对模盒和内框纸的高度进行校正,避免模盒与托板高度对不齐时,在转动过程中直接与托板发生碰撞。

7、作为一种包装机包装轮模盒机构的优选的实现方式,起始段包括校正部和支撑部,校正部和支撑部沿包装轮的转动半径排布,校正部的高度低于支撑部,校正部与支撑部之间形成台阶;模盒本体的底部包括配合部,配合部能够与台阶适配,配合部为凸起或者凹槽。

8、采用上述结构方案,配合部与台阶对准,模盒方能顺利通过起始段,以此对模盒和内框纸的径向位置进行校正。

9、作为一种包装机包装轮模盒机构的优选的实现方式,校正部设有两个,两个校正部分别位于起始段的两侧,支撑部位于两个校正部之间;配合部为凹槽。

10、采用上述结构方案,在模盒转动到起始段上时,凹槽的两边位于矫正部与支撑部形成的台阶中,凹槽与两个矫正部中间的支撑部对准,模盒方能顺利通过起始段,以此对模盒和内框纸的径向位置进行校正。

11、作为一种包装机包装轮模盒机构的优选的实现方式,沿包装轮的转动半径,模盒本体中能够限制内框纸的侧壁为限位壁,限位壁的底部边缘为平整的边缘。

12、采用上述结构方案,使用托板代替现有技术中的模盒内壁底部伸出的凸台,无需再担心伸出的凸台是否磨损、断裂。

13、作为一种包装机包装轮模盒机构的优选的实现方式,模盒本体包括盒体框架和挡片,挡片安装于盒体框架顶部,挡片底部与盒体框架顶部之间形成有限位间隙,盒体框架顶部包括凸起部,凸起部位于限位间隙中。

14、采用上述结构方案,凸起部可以与内框纸的侧边抵接以限制内框纸的弹性扩张,避免内框纸的侧边的边缘从在模盒的内壁和内壁上部的挡板之间的间隙中弹出。

15、作为一种包装机包装轮模盒机构的优选的实现方式,托板为弧形。

16、采用上述结构方案,托板与模盒的转动路径形状相同,能够最大化提高托板表面的利用率,减少托板体积和用料成本。

17、本技术的有益效果包括:

18、本申请在模盒本体下方新增与接板高度相同的托板,待内框纸由压板和接板共同作用被压入模盒,内框纸的侧边的边缘会卡在模盒的内壁和内壁上部的挡板之间,模盒随包装轮转动时,托板位于模盒的转动路径上,以此托板能够实现现有技术中的模盒内壁底部伸出的凸台的效果,为内框纸提供支撑作用,避免内框纸掉落,增加内框纸输送的可靠性,无需再担心伸出的凸台是否磨损、断裂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装机包装轮模盒机构,包括模盒本体(4),模盒本体(4)能够卡入内框纸(1),模盒本体(4)能够随包装轮转动,其特征在于,还包括托板(5),托板(5)与包装轮的转动面平行设置,托板(5)位于模盒本体(4)下方,托板(5)能够支撑内框纸(1);

2.根据权利要求1所述的一种包装机包装轮模盒机构,其特征在于,起始段(51)包括校正部(511)和支撑部(512),校正部(511)和支撑部(512)沿包装轮的转动半径排布,校正部(511)的高度低于支撑部(512),校正部(511)与支撑部(512)之间形成台阶;

3.根据权利要求1所述的一种包装机包装轮模盒机构,其特征在于,沿包装轮的转动半径,模盒本体(4)中能够限制内框纸(1)的侧壁为限位壁(41),限位壁(41)的底部边缘为平整的边缘。

4.根据权利要求1或3所述的一种包装机包装轮模盒机构,其特征在于,模盒本体(4)包括盒体框架(43)和挡片(44),挡片(44)安装于盒体框架(43)顶部,挡片(44)底部与盒体框架(43)顶部之间形成有限位间隙,盒体框架(43)顶部包括凸起部(431),凸起部(431)位于限位间隙中。

5.根据权利要求1所述的一种包装机包装轮模盒机构,其特征在于,托板(5)为弧形。

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【技术特征摘要】

1.一种包装机包装轮模盒机构,包括模盒本体(4),模盒本体(4)能够卡入内框纸(1),模盒本体(4)能够随包装轮转动,其特征在于,还包括托板(5),托板(5)与包装轮的转动面平行设置,托板(5)位于模盒本体(4)下方,托板(5)能够支撑内框纸(1);

2.根据权利要求1所述的一种包装机包装轮模盒机构,其特征在于,起始段(51)包括校正部(511)和支撑部(512),校正部(511)和支撑部(512)沿包装轮的转动半径排布,校正部(511)的高度低于支撑部(512),校正部(511)与支撑部(512)之间形成台阶;

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家贵漆贵之梁小龙
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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