System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动老化测试系统技术方案_技高网

一种全自动老化测试系统技术方案

技术编号:40110428 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 19:05
本发明专利技术公开了一种全自动老化测试系统,包括测试架、中转台、三轴上料模组、三轴测试模组、接插件模组和冷却模组;所述中转台用于接收待测试的T/R组件并对T/R组件进行定位;所述三轴上料模组用于将T/R组件由所述中转台移动至所述测试架;所述测试架用于放置待测试的T/R组件;所述三轴测试模组用于对T/R组件进行老化测试;所述接插件模组用于对T/R组件进行接插;所述冷却模组用于对T/R组件进行水冷散热。本发明专利技术能够实现T/R组件的全自动老化测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于老化测试,涉及一种全自动老化测试系统


技术介绍

1、现有技术中,对t/r组件进行老化测试时,其上料、测试和卸料环节大多采用人工进行操作,该种方式不仅会占用大量人力资源,存在人员发生工伤的安全隐患,还会导致测试效率较低,且人工需要不断拿取工件进行测试,其过程中电子产品需要多次进行断电续电,操作不便,导致电子产品无法保持不间断通电测试,影响老化测试的精确性。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种全自动老化测试系统,能够实现t/r组件的全自动老化测试。

2、本专利技术的一个方面提供一种全自动老化测试系统,包括测试架、中转台、三轴上料模组、三轴测试模组、接插件模组和冷却模组;

3、所述中转台用于接收待测试的t/r组件并对t/r组件进行定位;所述三轴上料模组用于将t/r组件由所述中转台移动至所述测试架;所述测试架用于放置待测试的t/r组件;所述三轴测试模组用于对t/r组件进行老化测试;所述接插件模组用于对t/r组件进行接插;所述冷却模组用于对t/r组件进行水冷散热。

4、优选地,所述中转台底面四角竖直设置有支撑杆,所述中转台通过所述支撑杆固定于地面,所述中转台表面设置有中转工位,用于放置所接收的t/r组件,中转台底面设置有定位气缸,用于对t/r组件进行定位。

5、优选地,所述三轴上料模组包括三轴龙门,所述三轴龙门包括横轴、纵轴和送料轴,所述送料轴表面安装有电动夹爪,所述电动夹爪用于夹取放置于所述中转工位的t/r组件并运送至所述测试架。

6、优选地,所述测试架表面两侧对称设置有支撑柱,所述支撑柱底端固定于支撑底座表面,所述支撑柱之间纵向等间距设置有多个支撑板,所述支撑板表面横向等间距设置有多个测试工位;所述支撑板表面对应测试工位前侧位置处对称设置有定位销,所述测试工位后侧对应定位销位置处设置有传感器,所述支撑板表面位于测试工位两侧设置有轴固定座。

7、优选地,所述三轴测试模组包括衰减器支架;所述衰减器支架位于测试架后侧,衰减器支架表面对应t/r组件位置处均设置有衰减器,衰减器通过软射频线与t/r组件连接。

8、优选地,所述接插件模组包括第一竖板,所述第一竖板对称设置于测试架的两侧,两所述第一竖板相对一侧对应支撑板位置处设置有第一气缸,所述第一气缸底端位于第一支板表面,所述第一支板端面与第一竖板内侧面连接,所述第一气缸输出端设置有第一浮动接头,所述第一浮动接头顶部设置有第一横板,所述第一横板两端与两浮动接头固定连接,所述第一横板表面对应测试工位位置处设置有滑台气缸,所述滑台气缸输出端设置有接插板,所述接插板表面两侧对应定位销位置处设置有射频头;所述第一支板底面设置有第一尼龙挡块。

9、优选地,所述冷却模组包括第二竖板,所述第二竖板位于两第一竖板侧面,两所述第二竖板相对一侧对应支撑板位置处设置有第二气缸,所述第二气缸顶端位于第二支板表面,所述第二支板端部与第二竖板内侧面连接,所述第二气缸输出端设置有第二浮动接头,所述第二浮动接头端部连接有升降板,所述第二支板表面设置有第二尼龙挡块。

10、优选地,所述冷却模组还包括有水循环管架,所述水循环管架包括进水管道、分流管道、冷却管道、汇流管道和出水管道;所述进水管道表面对应升降板位置处对称连通有分流管道,所述分流管道端部与冷却管道一端连通,冷却管道另一端与汇流管道一端连通,所述汇流管道另一端与出水管道连通,且分流管道、冷却管道和汇流管道均水平设置,所述分流管道和汇流管道均与对应的升降板连接。

11、优选地,所述冷却管道底面对应t/r组件位置处设置有水冷板,水冷板表面两侧通过连通管道与冷却管道连通,所述连通管道表面设置有弹簧组件;所述冷却管道两侧对称设置有导向轴承,所述导向轴承与轴固定座对应设置。

12、根据本专利技术上述方面的全自动老化测试系统,通过测试架、中转台、三轴上料模组、三轴测试模组、接插件模组和冷却模组的配合,可全面取代人工安装t/r组件、设备上电和输出信号测量等环节,节省人力的同时,提升t/r组件测试效率,有效避免人工操作出现的安装不到位、上电出错等问题,减少微波辐射对操作人员的伤害,实现t/r组件老化测试的自动化、智能化。

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【技术保护点】

1.一种全自动老化测试系统,其特征在于:包括测试架(5)、中转台(1)、三轴上料模组、三轴测试模组、接插件模组和冷却模组;

2.根据权利要求1所述的一种全自动老化测试系统,其特征在于:所述中转台(1)底面四角竖直设置有支撑杆(2),所述中转台(1)通过所述支撑杆(2)固定于地面,所述中转台(1)表面设置有中转工位(3),用于放置所接收的T/R组件,中转台(1)底面设置有定位气缸(4),用于对T/R组件进行定位。

3.根据权利要求2所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述三轴上料模组包括三轴龙门,所述三轴龙门包括横轴、纵轴和送料轴,所述送料轴表面安装有电动夹爪,所述电动夹爪用于夹取放置于所述中转工位(3)的T/R组件并运送至所述测试架(5)。

4.根据权利要求2或3所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述测试架(5)表面两侧对称设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)底端固定于支撑底座(7)表面,所述支撑柱(6)之间纵向等间距设置有多个支撑板(8),所述支撑板(8)表面横向等间距设置有多个测试工位(9);所述支撑板(8)表面对应测试工位(9)前侧位置处对称设置有定位销(10),所述测试工位(9)后侧对应定位销(10)位置处设置有传感器(11),所述支撑板(8)表面位于测试工位(9)两侧设置有轴固定座(12)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述三轴测试模组包括衰减器支架(13);所述衰减器支架(13)位于测试架(5)后侧,衰减器支架(13)表面对应T/R组件位置处均设置有衰减器(14),衰减器(14)通过软射频线与T/R组件连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述接插件模组包括第一竖板(15),所述第一竖板(15)对称设置于测试架(5)的两侧,两所述第一竖板(15)相对一侧对应支撑板位置处设置有第一气缸(16),所述第一气缸(16)底端位于第一支板(17)表面,所述第一支板(17)端面与第一竖板(15)内侧面连接,所述第一气缸(16)输出端设置有第一浮动接头(18),所述第一浮动接头(18)顶部设置有第一横板(19),所述第一横板(19)两端与两浮动接头固定连接,所述第一横板(19)表面对应测试工位(9)位置处设置有滑台气缸(20),所述滑台气缸(20)输出端设置有接插板(21),所述接插板(21)表面两侧对应定位销(10)位置处设置有射频头(22);所述第一支板(17)底面设置有第一尼龙挡块(23)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述冷却模组包括第二竖板(24),所述第二竖板(24)位于两第一竖板(15)侧面,两所述第二竖板(24)相对一侧对应支撑板(8)位置处设置有第二气缸(25),所述第二气缸(25)顶端位于第二支板(26)表面,所述第二支板(26)端部与第二竖板(24)内侧面连接,所述第二气缸(25)输出端设置有第二浮动接头(27),所述第二浮动接头(27)端部连接有升降板(28),所述第二支板(26)表面设置有第二尼龙挡块(29)。

8.根据权利要求7所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述冷却模组还包括有水循环管架,所述水循环管架包括进水管道(30)、分流管道(31)、冷却管道(32)、汇流管道(33)和出水管道(34);所述进水管道(30)表面对应升降板(28)位置处对称连通有分流管道(31),所述分流管道(31)端部与冷却管道(32)一端连通,冷却管道(32)另一端与汇流管道(33)一端连通,所述汇流管道(33)另一端与出水管道(34)连通,且分流管道(31)、冷却管道(32)和汇流管道(33)均水平设置,所述分流管道(31)和汇流管道(33)均与对应的升降板(28)连接。

9.根据权利要求8所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述冷却管道(32)底面对应T/R组件位置处设置有水冷板(35),水冷板(35)表面两侧通过连通管道与冷却管道(32)连通,所述连通管道表面设置有弹簧组件(36);所述冷却管道(32)两侧对称设置有导向轴承(37),所述导向轴承(37)与轴固定座(12)对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动老化测试系统,其特征在于:包括测试架(5)、中转台(1)、三轴上料模组、三轴测试模组、接插件模组和冷却模组;

2.根据权利要求1所述的一种全自动老化测试系统,其特征在于:所述中转台(1)底面四角竖直设置有支撑杆(2),所述中转台(1)通过所述支撑杆(2)固定于地面,所述中转台(1)表面设置有中转工位(3),用于放置所接收的t/r组件,中转台(1)底面设置有定位气缸(4),用于对t/r组件进行定位。

3.根据权利要求2所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述三轴上料模组包括三轴龙门,所述三轴龙门包括横轴、纵轴和送料轴,所述送料轴表面安装有电动夹爪,所述电动夹爪用于夹取放置于所述中转工位(3)的t/r组件并运送至所述测试架(5)。

4.根据权利要求2或3所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述测试架(5)表面两侧对称设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)底端固定于支撑底座(7)表面,所述支撑柱(6)之间纵向等间距设置有多个支撑板(8),所述支撑板(8)表面横向等间距设置有多个测试工位(9);所述支撑板(8)表面对应测试工位(9)前侧位置处对称设置有定位销(10),所述测试工位(9)后侧对应定位销(10)位置处设置有传感器(11),所述支撑板(8)表面位于测试工位(9)两侧设置有轴固定座(12)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述三轴测试模组包括衰减器支架(13);所述衰减器支架(13)位于测试架(5)后侧,衰减器支架(13)表面对应t/r组件位置处均设置有衰减器(14),衰减器(14)通过软射频线与t/r组件连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的全自动老化测试系统,其特征在于:所述接插件模组包括第一竖板(15),所述第一竖板(15)对称设置于测试架(5)的两侧,两所述第一竖板(15)相对一侧对应支撑板位置处设置有第一气缸(16),所述第一气缸(16)底端位于第一支板(17)表面,所述第一支板(17)端面与第一竖板(15)内侧面连接,所述第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖魁卢子琦冯吉祥张奇勋侯佳赞
申请(专利权)人:北京无线电测量研究所
类型:发明
国别省市:

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