一种极片制备方法、烘干装置及极片制造方法及图纸

技术编号：40109995 阅读：27 留言：0更新日期：2024-01-23 19:01

本发明专利技术提出了一种极片制备方法，包括以下步骤：S1、制备电极浆料；S2、箔材进给，同时使用涂布机将电极浆料涂覆到箔材上；S3、以烘箱喷嘴吹扫箔材表面的浆料，使极片呈现正弦曲线式的波动；S4、待箔材表面浆料烘干后，获得极片，在烘箱气流作用下，极片表面形成纹路；S5、辊压极片表面，以调整纹路形态。本制备方法，在极片涂布烘烤工序中，使极片在烘干时呈现正弦曲线式的波动，从而在不改变工序的前提下，极片完成烘干后表面会形成纹路，如此一来，极片的表面积增加，可有效的提高电解液的浸润效果，从而提高电池的循环寿命。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产，尤其涉及一种极片制备方法、烘干装置及极片。

技术介绍

1、极片是锂电池的重要组成部件之间，在极片的制备过程中，主要包括向铜箔或铝箔等基材上涂覆浆料、烘干、辊压及裁切等工序，现有的极片在经过辊压后，其表面平整，这导致电解液难以浸润到极片内，会影响电池的循环寿命和倍率性能。

2、现有申请公布号为cn116130586a的专利技术专利申请，公开了一种电化学预锂方法、系统、预锂负极片及锂电池，其中，方法包括：在含氮还原性气体环境下，对待预锂的负极片进行等离子体处理；在经等离子体处理后，对所述负极片进行电化学预锂处理。

3、如上述技术方案中，其通过对极片进行等离子体处理，以在极片表面产生褶皱及刻蚀孔道，加深电解液浸入及预锂的均匀性，该种处理方法，本质上属于极片预锂处理工序，是在极片烘干后进行的处理工序，其不适用于所有电池的生产工序中；

4、上述技术方案主要针对的是硅基负极材料电池，这是由于硅基负极材料电池首次库伦效率较低，约为70％，其在电化学反应过程中，会导致大量活性锂呆滞在硅中，影响...

【技术保护点】

1.一种极片制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的极片制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，电极浆料包括正极浆料和负极浆料，所述正极浆料的固含量为55～70％，所述负极浆料的固含量为45～60％。

3.如权利要求2所述的极片制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述电极浆料的涂布厚度为50～300μm。

4.如权利要求1所述的极片制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述箔材进给速度为2～8m/s。

5.如权利要求1所述的极片制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，烘干速度为1～5m/s。