一种脉冲袋式除尘器卸灰结构制造技术

技术编号:40109637 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 18:58
本技术公开了一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,包括脉冲袋式除尘器主体,所述脉冲袋式除尘器主体底部的两侧设置有导向杆,所述脉冲袋式除尘器主体底部的中部设置有下料管,两组所述导向杆的外侧共同套设有安装板,所述安装板底部的中部设置有收集仓;本技术通过安装板、导向杆、电触块A、电触块B、活动板、警示灯和弹簧A之间的互相配合,使得装置可在收集仓内灰尘逐渐增加时,利用灰尘重力作用带动安装板克服弹簧A的弹力下移,而当电触块A下移与电触块B相互接触时,则会自动启动警示灯,对操作人员进行提醒,代表收集仓内灰尘将要存满了,以便及时将收集仓灰尘清除,防止对除尘作业造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘器卸灰,具体为一种脉冲袋式除尘器卸灰结构


技术介绍

1、脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,而装置中的卸灰结构,就是用于清除收集灰尘的结构;

2、现有授权公告号为“cn207412992u”的专利公开了一种除尘器卸灰结构,包括从上至下可拆卸连接的卸灰仓、布袋和中转车;所述卸灰仓底部外周上设置有挂接环;所述布袋上方设置有若干第一挂钩,所述第一挂钩可挂在所述挂接环上,该装置卸灰过程中防止二次扬尘、防止灰尘中转过程中扬尘、加快卸灰速度;

3、但该装置中存在以下不足:

4、1、在除尘器内灰尘收集过多时,就需要将收集灰尘清除,以防止影响除尘器的除尘效果,但上述装置在使用时,未能在除尘器内灰尘过多时,对操作人员及时提醒,导致需要操作人员反复检查收集盒内情况,使用十分不便;

5、2、在对除尘器卸灰时,部分灰尘容易粘附在收集槽内壁上,上述装置在卸灰时,也难以将装置收集槽上的灰尘清除,导致除尘器中灰尘难以清理干净。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,包括脉冲袋式除尘器主体,所述脉冲袋式除尘器主体底部的两侧设置有导向杆,所述脉冲袋式除尘器主体底部的中部设置有下料管,两组所述导向杆的外侧共同套设有安装板,所述安装板底部的中部设置有收集仓;

3、两组所述导向杆的底部设置有活动板,两组所述导向杆外侧靠近安装板的底部套设有弹簧a,一组所述活动板顶部一侧设置有电触块b,所述安装板底部的一侧设置有与电触块b相配合的电触块a,所述收集仓一侧的中部设置有警示灯;

4、所述收集仓一侧的底部设置有固定板,所述固定板内侧的一侧设置有电机,所述电机的输出端设置有螺旋输送杆,且螺旋输送杆的一侧延伸至收集仓的内侧,所述螺旋输送杆外侧的一侧设置有震料组件。

5、优选的,所述震料组件包括撞击杆、弹簧b和凸轮,所述凸轮位于螺旋输送杆外侧的一侧,所述固定板顶部的一侧套设有与凸轮相配合的撞击杆,所述撞击杆外侧靠近固定板的底部套设有弹簧b,所述撞击杆外侧的靠近弹簧b的底部设置有限位块,可提升装置的清理效果。

6、优选的,所述撞击杆的顶部设置有撞击头,所述收集仓底部的一侧设置有缓冲块,且缓冲块位于撞击头的正上方,提升了收集仓的缓冲能力。

7、优选的,所述安装板套设于下料管的外侧,且安装板与下料管呈滑动连接配合,所述下料管外侧的底部设置有挡块,用于对安装板进行导向。

8、优选的,所述收集仓底部的一侧设置有排放管,且排放管的底部设置有密封盖,用于将收集仓内收集的灰尘排出。

9、优选的,所述收集仓一端一侧的中部设置有观察窗,方便操作人员观察收集仓内灰尘容量。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该脉冲袋式除尘器卸灰结构;

11、1.通过安装板、导向杆、电触块a、电触块b、活动板、警示灯和弹簧a之间的互相配合,使得装置可在收集仓内灰尘逐渐增加时,利用灰尘重力作用带动安装板克服弹簧a的弹力下移,而当电触块a下移与电触块b相互接触时,则会自动启动警示灯,对操作人员进行提醒,代表收集仓内灰尘将要存满了,以便及时将收集仓内灰尘清除,防止对除尘作业造成影响;

12、2.通过螺旋输送杆、撞击杆、弹簧b、凸轮和电机之间的互相配合,使得装置在控制螺旋输送杆旋转,对收集仓内灰尘导流排出时,可同步带动凸轮旋转,从而利用凸轮间歇式的推动撞击杆克服弹簧b的弹力上移对收集仓的底部斜面进行撞击,使收集仓内侧产生震动,可防止灰尘粘附在收集仓内壁上,将灰尘清除更加彻底。

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【技术保护点】

1.一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,包括脉冲袋式除尘器主体(1),其特征在于:所述脉冲袋式除尘器主体(1)底部的两侧设置有导向杆(4),所述脉冲袋式除尘器主体(1)底部的中部设置有下料管(2),两组所述导向杆(4)的外侧共同套设有安装板(3),所述安装板(3)底部的中部设置有收集仓(9);

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,其特征在于:所述震料组件包括撞击杆(12)、弹簧B(13)和凸轮(14),所述凸轮(14)位于螺旋输送杆(10)外侧的一侧,所述固定板(16)顶部的一侧套设有与凸轮(14)相配合的撞击杆(12),所述撞击杆(12)外侧靠近固定板(16)的底部套设有弹簧B(13),所述撞击杆(12)外侧的靠近弹簧B(13)的底部设置有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,其特征在于:所述撞击杆(12)的顶部设置有撞击头,所述收集仓(9)底部的一侧设置有缓冲块,且缓冲块位于撞击头的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,其特征在于:所述安装板(3)套设于下料管(2)的外侧,且安装板(3)与下料管(2)呈滑动连接配合,所述下料管(2)外侧的底部设置有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,其特征在于:所述收集仓(9)底部的一侧设置有排放管,且排放管的底部设置有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,其特征在于:所述收集仓(9)一端一侧的中部设置有观察窗。

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【技术特征摘要】

1.一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,包括脉冲袋式除尘器主体(1),其特征在于:所述脉冲袋式除尘器主体(1)底部的两侧设置有导向杆(4),所述脉冲袋式除尘器主体(1)底部的中部设置有下料管(2),两组所述导向杆(4)的外侧共同套设有安装板(3),所述安装板(3)底部的中部设置有收集仓(9);

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器卸灰结构,其特征在于:所述震料组件包括撞击杆(12)、弹簧b(13)和凸轮(14),所述凸轮(14)位于螺旋输送杆(10)外侧的一侧,所述固定板(16)顶部的一侧套设有与凸轮(14)相配合的撞击杆(12),所述撞击杆(12)外侧靠近固定板(16)的底部套设有弹簧b(13),所述撞击杆(12)外侧的靠近弹簧b(13)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟柳青梅盛琪
申请(专利权)人:长沙慧林机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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