【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理设备，具体为一种矿井水处理系统及方法。
技术介绍
1、在矿开采过程中，地下水与矿层、岩层接触，加上人类的活动的影响，发生了一系列的物理、化学和生化反应，因而水质具有显著的行业特征:含有悬浮物的矿井水的悬浮物含量远远高于地表水，感官性状差；并且所含悬浮物的粒度小、比重轻、沉降速度慢、混凝效果差；矿井水中还含有废机油、乳化油等有机物污染物。矿井水中含有的总离子含量比一般地表水高得多，而且很大一部分是硫酸根离子。矿井水往往ph值特别低，常伴有大量的亚铁离子，增加了处理的难度。
2、中国专利cn202010969458.3公开了一种矿井水深度处理系统，包括调节池、曝气池、一体化净水器、中间水池和清水池，调节池、曝气池、一体化净水器、中间水池和清水池通过管道依次连接，其中还包括袋式过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器和超滤装置且通过管道依次连接，袋式过滤器通过管道与清水池连接，超滤装置通过管道连接有清洗水箱和超滤反洗水箱，清洗水箱和超滤反洗水箱用于超滤装置进行清洗。
3、上述技术虽然能够对矿井水进行超滤，但是在清洗或者维修超滤装置时，设备需要停止过滤程序，等到清洗或者维修结束后才能继续工作，导致其工作效率不高。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种矿井水处理系统及方法，能够自动实现设备冲洗，化学清洗，而且过滤设备能够在清洗维修时不影响设备的运行。
2、本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种矿井水
3、优选地，所述的预处理单元包括潜污泵、高效混合器、絮凝管、纳米气泡发生器和混凝剂罐，所述的潜污泵、高效混合器、絮凝管和纳米气泡发生器依次连通，混凝剂罐与高效混合器的进液端连通。
4、优选地，所述的物理反冲洗单元包括反洗泵和产水箱，所述的产水箱与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通用于储存过滤水，所述的反洗泵的进水端与产水箱连通，出水端与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通。
5、优选地，所述的化学清洗单元包括酸洗药池、碱洗药池和次氯药池，所述的酸洗药池、碱洗药池和次氯药池与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通，碱洗药池和次氯药池还与高效混合器的进液端连通。
6、优选地，还包括一个曝气单元，所述的曝气单元包括曝气风机和除水箱，曝气风机和除水箱连接，除水箱与正压平板膜过滤膜塔的底部连通。
7、优选地，还包括一个回收单元，所述的回收单元包括碱回收桶，酸回收桶和排污池，所述的碱回收桶和酸回收桶分别通过自吸泵与正压平板膜过滤膜塔的排污端连通，排污池与正压平板膜过滤膜塔的排污端连通，碱回收桶和酸回收桶的底部排污端与排污池连通。
8、优选地，所述的正压平板膜过滤膜塔设有四个，正压平板膜过滤膜塔包括密封过滤罐和密封过滤罐内的多层模组，密封过滤罐包括下侧的矿井水容腔和上侧的过滤水容腔，模组安装在过滤水容腔中，所述的矿井水容腔通过模组与过滤水容腔连通。
9、优选地，所述的正压平板膜过滤膜塔的出水端设有流量计。
10、一种矿井水处理系统的处理方法，其包括以下步骤：
11、步骤s1：通过潜污泵将矿井水送入高效混合器中，同时在高效混合器内加碱调节矿井水的ph，加入次氯酸钠消毒，加入混凝剂与矿井水混合，矿井水在絮凝管中絮凝后通入纳米气泡发生器中，通过纳米气泡发生器在矿井水中加入微泡；
12、步骤s2：通入微泡后的矿井水由供水泵送入正压平板膜过滤膜塔内，矿井水从封过滤罐的底部进入矿井水容腔，矿井水依次通过多层次模组过滤后进入到上方的过滤水容腔内，过滤水容腔内水量增加，内部气体压缩，通过内部的气压将过滤水压出正压平板膜过滤膜塔，并在正压平板膜过滤膜塔的出水端检测产水流量，过滤水进入产水箱；
13、步骤s3：通过产水流量判断正压平板膜过滤膜塔内的平板膜的堵塞污染情况，设定产水流量阈值，某一正压平板膜过滤膜塔的产水流量低于设定阈值时，该正压平板膜过滤膜塔停止过滤矿井水，并启动物理反冲洗程序；
14、步骤s4：反洗泵抽水从正压平板膜过滤膜塔的进水端进入正压平板膜过滤膜塔内，对正压平板膜过滤膜塔内的平板膜进行反冲洗，曝气风机将气体压入正压平板膜过滤膜塔内，正压平板膜过滤膜塔内的污水在曝气作用下排出进入排污池；
15、步骤s5：定期对正压平板膜过滤膜塔化学清洗，化学清洗时，先注入碱性氧化剂，淹过平板膜2分钟，开启曝气风机运行10秒，浸泡10分钟后，碱性氧化剂排入碱回收桶；2分钟后注入酸液，淹过平板膜2分钟，开启曝气风机运行10秒，浸泡10分钟后，酸液排入酸回收桶，物理反冲洗1分钟，淹过平板膜后，曝气风机运行1分钟排空，完成化学清洗程序。
16、优选地，矿井水进入正压平板膜过滤膜塔的水压为0.03-0.12mpa。
17、本专利技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
18、1、本专利技术的整个系统内的多个正压平板膜过滤膜塔单独运行，能够对每个正压平板膜过滤膜塔进行物理反冲洗，化学清洗，且在清洗过程中不会影响其他设备的运行，能够保证设备全程处于工作状态，提高工作效率。
19、2、本专利技术设置了物理反冲洗单元和化学清洗单元，能够根据过滤单元过滤矿井水的水流量设定清洗程序，自动清洗，能够有效提高矿井水的过滤效果，同时还能过滤单元进行有效维护，提高设备的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种矿井水处理系统，其特征在于，其包括预处理单元、过滤单元、物理反冲洗单元和化学清洗单元，所述的过滤单元包括至少两个正压平板膜过滤膜塔，预处理单元与正压平板膜过滤膜塔的进水端连通为正压平板膜过滤膜塔提供矿井水，所述的物理反冲洗单元与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通用于对正压平板膜过滤膜塔中的平板膜进行反冲洗，所述的化学清洗单元与正压平板膜过滤膜塔的进水端连通用于化学药剂浸泡平板膜进行化学清洗。
2.根据权利要求1所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的预处理单元包括潜污泵、高效混合器、絮凝管、纳米气泡发生器和混凝剂罐，所述的潜污泵、高效混合器、絮凝管和纳米气泡发生器依次连通，混凝剂罐与高效混合器的进液端连通。
3.根据权利要求2所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的物理反冲洗单元包括反洗泵和产水箱，所述的产水箱与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通用于储存过滤水，所述的反洗泵的进水端与产水箱连通，出水端与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通。
4.根据权利要求3所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的化学清洗单元包括酸洗药池、碱洗药池和次氯药池，所述的
5.根据权利要求4所述的矿井水处理系统，其特征在于，还包括一个曝气单元，所述的曝气单元包括曝气风机和除水箱，曝气风机和除水箱连接，除水箱与正压平板膜过滤膜塔的底部连通。
6.根据权利要求5所述的矿井水处理系统，其特征在于，其特征在于，还包括一个回收单元，所述的回收单元包括碱回收桶，酸回收桶和排污池，所述的碱回收桶和酸回收桶分别通过自吸泵与正压平板膜过滤膜塔的排污端连通，排污池与正压平板膜过滤膜塔的排污端连通，碱回收桶和酸回收桶的底部排污端与排污池连通。
7.根据权利要求1所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的正压平板膜过滤膜塔设有四个，正压平板膜过滤膜塔包括密封过滤罐和密封过滤罐内的多层模组，密封过滤罐包括下侧的矿井水容腔和上侧的过滤水容腔，模组安装在过滤水容腔中，所述的矿井水容腔通过模组与过滤水容腔连通。
8.根据权利要求1所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的正压平板膜过滤膜塔的出水端设有流量计。
9.一种如权利要求1-8中任一所述的矿井水处理系统的处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的矿井水处理系统的处理方法，其特征在于，矿井水进入正压平板膜过滤膜塔的水压为0.03-0.12mpa。
...【技术特征摘要】
1.一种矿井水处理系统，其特征在于，其包括预处理单元、过滤单元、物理反冲洗单元和化学清洗单元，所述的过滤单元包括至少两个正压平板膜过滤膜塔，预处理单元与正压平板膜过滤膜塔的进水端连通为正压平板膜过滤膜塔提供矿井水，所述的物理反冲洗单元与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通用于对正压平板膜过滤膜塔中的平板膜进行反冲洗，所述的化学清洗单元与正压平板膜过滤膜塔的进水端连通用于化学药剂浸泡平板膜进行化学清洗。
2.根据权利要求1所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的预处理单元包括潜污泵、高效混合器、絮凝管、纳米气泡发生器和混凝剂罐，所述的潜污泵、高效混合器、絮凝管和纳米气泡发生器依次连通，混凝剂罐与高效混合器的进液端连通。
3.根据权利要求2所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的物理反冲洗单元包括反洗泵和产水箱，所述的产水箱与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通用于储存过滤水，所述的反洗泵的进水端与产水箱连通，出水端与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通。
4.根据权利要求3所述的矿井水处理系统，其特征在于，所述的化学清洗单元包括酸洗药池、碱洗药池和次氯药池，所述的酸洗药池、碱洗药池和次氯药池与正压平板膜过滤膜塔的出水端连通，碱洗药池和次氯药池还与高效混合器的进液端连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，郑文征，姜德品，尹金成，沈红梅，
申请(专利权)人：浙江坚膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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