【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡材料，尤其涉及一种凝胶泡沫材料的干燥方法。
技术介绍
1、目前的凝胶泡沫材料干燥设备采用低功率恒温恒湿箱，模拟恒温25℃、相对湿度50％的自然环境，干燥速率这方面存在明显短板；同时干燥时间过长，干燥成本较高。差示扫描量热法(differential scanning calorimetry,dsc)是对物质进行综合热分析的一种常规手段，在程序控制温度下，测量试样和参照物的功率差与温度的关系，其记录下的曲线为dsc曲线，测量多种热力学和动力学参数。
2、公开号为cn111781240a的专利公开了差示扫描量热法dsc曲线的分峰拟合方法，通过dsc试验数据绘制热流率-温度曲线，确定峰面积计算所需的基线，以此分别准确地计算各物质浓度。但目前尚未见该法在凝胶泡沫材料干燥工艺的应用。
3、所以，现有凝胶泡沫材料的制备方法，其干燥工艺仍有待于改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提出了一种凝胶泡沫材料的干燥方法，解决了现有技术中干燥效果不佳进而导致凝胶泡沫材料结构破坏、性能下降的技术问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本专利技术提供了一种凝胶泡沫材料的干燥方法，包括以下步骤：
4、制备溶胶，通过物理发泡、溶胶-凝胶转变、交联固化形成湿凝胶泡沫；
5、取5-10mg所述湿凝胶泡沫，测试初始含水率并进行dsc测试，得到对应所述初始含水率的dsc曲线，所述初始含水率为m0，对应熔点为t0
6、以干燥温度t1对所述湿凝胶泡沫进行干燥，t1＜t0；所述干燥进行一预定时间后，测定当前含水率为m1，对应熔点为t1’，进入下一阶段干燥，干燥温度设置为t2，t1’＞t2＞t1；重复以上步骤，第n阶段干燥时，测定含水率为mn，对应熔点为tn’，干燥温度设置为tn，tn’＞tn＞tn-1继续干燥，直至满足停止条件；其中n为正整数。
7、干燥后的凝胶泡沫材料存在一定量的结构水，水浓度足够高，就会形成水的多分子层，单分子层包裹着螺旋结构，额外的水层构成多分子层，高浓度的、未结合的水，即存在于水凝胶网络中的自由水。
8、为此，进一步优选地，所述停止条件为，测得湿凝胶泡沫的含水率小于10％。
9、进一步优选地，所述干燥温度满足0.9＜tn/tn’＜1。
10、进一步优选地，所述5-10mg均取自于湿凝胶泡沫同一中心部位。
11、进一步优选地，将5-10mg所述湿凝胶泡沫密封后进行dsc测试，以保证含水率不变
12、进一步优选地，所述干燥的相对湿度为0-5％。
13、进一步优选地，所述干燥的风速为5-10m/s。
14、进一步优选地，所述湿凝胶泡沫的制备方法，具体包括以下步骤：
15、原材料准备及称量，包括主料、副料、填料、添加剂和水；所述主料包括天然高分子、硅酸钠，
16、所述副料包括天然高分子，所述填料包括蛭石、珍珠岩、植物纤维、辐射吸收材料，所述添加剂包括表面活性剂和增塑剂；
17、浆体制备，将主料、副料、填料以及添加剂溶于水中，在40-80℃下搅拌至均匀混合，形成可发泡的溶胶；
18、物理发泡，将空气注入溶胶中，通过快速剪切使气相均匀分散在液相中，形成液态泡沫；成型；
19、固化，通过溶胶-凝胶转变、物理交联和表面活性剂的三元素协同作用，稳定泡结构，即得湿凝胶泡沫；
20、优选地，所述原材料准备及称量，以重量份数计，包括1-40份主料，0.01-10份表面活性剂和50-98.99份水。进一步优选地，所述填料还包括蛭石、珍珠岩、植物纤维、辐射吸收材料。
21、进一步优选地，所述成型指将液态泡沫成型为一维(供3d打印的线材)、二维(薄膜、片材、板材)、三维(箱体、其他复杂形状)。
22、进一步优选地，所述天然高分子包括阿拉伯胶、黄原胶、琼脂、海藻酸、明胶、卡拉胶、结冷胶、果胶、蔗糖、谷氨酰胺转氨酶或壳聚糖其中的至少一种。
23、进一步优选地，所述表面活性剂包括十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或十二烷基三甲基溴化铵其中的一种。
24、本专利技术的凝胶泡沫材料干燥方法，相对于现有技术具有以下有益效果：
25、现有技术中，常规干燥工艺如热风干燥、真空干燥、微波干燥，无法准确确定干燥温度，导致干燥温度超过泡沫材料瞬时熔点，材料熔化或性能明显下降；本专利技术根据含水率与熔点的关系设计干燥路线，将干燥速率大幅度提升，可以将干燥时间缩短80％以上；同时本专利技术使用的干燥条件对泡沫的结构和性能几乎没有影响；本专利技术干燥后的凝胶泡沫材料，泡孔结构稳定，其综合机械和物理性能(保温、缓冲)相当或优于传统塑料泡沫材料。
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1.一种凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述停止条件为，测得湿凝胶泡沫的含水率小于10％。
3.如权利要求2所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述干燥温度满足0.9＜Tn/Tn’＜1。
4.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述5-10mg均取自于湿凝胶泡沫同一中心部位。
5.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，将5-10mg所述湿凝胶泡沫密封后进行DSC测试，以保证含水率不变。
6.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述干燥的相对湿度为0-5％。
7.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述干燥的风速为5-10m/s。
8.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述制备溶胶，通过物理发泡、溶胶-凝胶转变、交联固化形成湿凝胶泡沫，具体包括以下步骤：
9.如权利要求8所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述
10.如权利要求8所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述表面活性剂包括十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或十二烷基三甲基溴化铵其中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述停止条件为，测得湿凝胶泡沫的含水率小于10％。
3.如权利要求2所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述干燥温度满足0.9＜tn/tn’＜1。
4.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述5-10mg均取自于湿凝胶泡沫同一中心部位。
5.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，将5-10mg所述湿凝胶泡沫密封后进行dsc测试，以保证含水率不变。
6.如权利要求1所述的凝胶泡沫材料的干燥方法，其特征在于，所述干燥的相对湿度...
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