【技术实现步骤摘要】
本技术属于发电机制造，具体涉及发电机外壳焊接装置。
技术介绍
1、发电机是指将机械能转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
2、现有技术中申请号为cn201811293750.7的中国专利，公开了一种风能发电机外壳辅助焊接装置。所述的副板固定连接在底板的前端，两个支撑腿均通过紧固螺钉对称固定连接在底板上，两个支撑腿的内侧均固定连接有弧形板；圆环的外圆周面上设置有环形槽，两个弧形板分别间隙配合在环形槽的左右两端，外齿圈固定连接在圆环的上端，两个滑杆架板分别固定连接在外齿圈上端面的左右两端；本专利技术针对于筒状结构，可以带动筒体间歇转动，同时焊枪固定座带动焊枪往复运动对初步固定在筒体上的方钢条进行焊接，焊缝整齐无缺陷，保证了方钢条与筒体的焊接质量，焊接过程中不需要人工手动调整，省时省力，还提高了工作效率。
3、传统的焊接方式大多由人来操作完成，发电机外壳中部是筒状的结构，内壁焊接若干方钢条，由于筒体较深，一般是夹持筒体的外表面进行焊接，在但是焊接位置不是固定的，需要手动调节位置，位置变化筒体可能会松动，焊接位置发生偏移，影响焊接质量，导致整台设备报废，为此我们提出发电机外壳焊接装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供发电机外壳焊接装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3
4、底座，其顶部固定连接有工作台；
5、焊机，其固定连接于工作台的顶部；
6、限位筒，其转动连接于工作台的顶部，其底部向底座的上侧延伸；
7、外撑机构，其设置于限位筒的圆周表面，其用于外撑固定发电机外壳的内壁；
8、升降机构，其设置于限位筒上，其用于驱动外撑机构升降，以调节发电机外壳的焊接高度；以及
9、转动机构，其设置于控制器上，其用于驱动限位筒转动，继而带动外撑机构以调节发电机外壳的焊接角度。
10、作为本技术一种优选的方案，所述外撑机构包括下滑座、上滑座、电动伸缩杆和多组撑杆组件，所述下滑座和上滑座均滑动连接于限位筒的表面，所述电动伸缩杆固定连接于下滑座的底部，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接于上滑座的底部，多组所述撑杆组件同步外撑以固定住外电机外壳的内壁。
11、作为本技术一种优选的方案，每组所述撑杆组件均包括联动杆、外撑杆和支撑球，所述联动杆的一端通过铰轴转动连接于下滑座的侧部，所述外撑杆的一端通过铰轴转动连接于上滑座的侧部，所述联动杆的另一端通过铰轴转动连接于外撑杆的下侧，所述支撑球固定连接于外撑杆的另一端。
12、作为本技术一种优选的方案，所述升降机构包括滚珠丝杆、丝杆套和第一电机，所述第一电机固定连接于底座的顶部，所述滚珠丝杆固定连接于第一电机的输出端，所述滚珠丝杆位于限位筒内，所述丝杆套螺纹连接于滚珠丝杆的圆周表面，所述丝杆套固定连接于下滑座的内壁。
13、作为本技术一种优选的方案，所述限位筒的顶部固定连接有轴承封头，所述滚珠丝杆的上端转动连接于轴承封头。
14、作为本技术一种优选的方案，所述转动机构包括蜗轮、轴承架、蜗杆和第二电机，所述蜗轮固定连接于限位筒的圆周表面，所述轴承架设置有两个，两个所述轴承架均固定连接于工作台的底部，所述蜗杆转动连接于两个蜗杆之间，所述第二电机固定连接于底座的顶部，所述第二电机的输出端固定连接于蜗杆。
15、作为本技术一种优选的方案，所述工作台的顶部固定连接有控制器，所述第二电机、电动伸缩杆和第一电机均与控制器电信连接。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1、本方案使用时将发电机外壳套设在多个支撑球的周围，通过多个支撑球逐渐靠近发电机外壳的内壁，固定住发电机外壳，此时进行发电机外壳的焊接工作，并且电动伸缩杆设置有多个，能够保证上滑座能够稳定升降，固定住发电机外壳时不会轻易晃动，对比现有固定发电机外壳的外壁，提供另一种固定方式，可焊接不同的位置，且本方案在限位筒内设置滚珠丝杆，通过第一电机的输出端可带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆带动丝杆套升降，继而带动下滑座升降，下滑座和上滑座之间通过电动伸缩杆构成一个整体的升降机构，使升降机构随着丝杆套升降，能够在焊接时调节发电机外壳的高度，无需手动调节，操作更方便。
18、2、本方案在底座上设置第二电机，通过第二电机的输出端驱动蜗杆转动，蜗杆带动第一电机缓速转动，第一电机带动限位筒转动，最后可带动升降机构整体转动，以实现调节发电机外壳的焊接角度，整体结构旋转，发电机制造的位置调节更加精确，不会轻易晃动发生偏移，有效提高焊接质量。
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1.发电机外壳焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述外撑机构包括下滑座(5)、上滑座(6)、电动伸缩杆(10)和多组撑杆组件，所述下滑座(5)和上滑座(6)均滑动连接于限位筒(4)的表面，所述电动伸缩杆(10)固定连接于下滑座(5)的底部，所述电动伸缩杆(10)的伸长端固定连接于上滑座(6)的底部，多组所述撑杆组件同步外撑以固定住外电机外壳的内壁。
3.根据权利要求2所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：每组所述撑杆组件均包括联动杆(7)、外撑杆(8)和支撑球(9)，所述联动杆(7)的一端通过铰轴转动连接于下滑座(5)的侧部，所述外撑杆(8)的一端通过铰轴转动连接于上滑座(6)的侧部，所述联动杆(7)的另一端通过铰轴转动连接于外撑杆(8)的下侧，所述支撑球(9)固定连接于外撑杆(8)的另一端。
4.根据权利要求3所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述升降机构包括滚珠丝杆(12)、丝杆套(13)和第一电机(14)，所述第一电机(14)固定连接于底座(1)的顶部，所述滚珠丝杆(12)固定连接于
5.根据权利要求4所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述限位筒(4)的顶部固定连接有轴承封头(11)，所述滚珠丝杆(12)的上端转动连接于轴承封头(11)。
6.根据权利要求5所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述转动机构包括蜗轮(15)、轴承架(16)、蜗杆(17)和第二电机(18)，所述蜗轮(15)固定连接于限位筒(4)的圆周表面，所述轴承架(16)设置有两个，两个所述轴承架(16)均固定连接于工作台(101)的底部，所述蜗杆(17)转动连接于两个蜗杆(17)之间，所述第二电机(18)固定连接于底座(1)的顶部，所述第二电机(18)的输出端固定连接于蜗杆(17)。
7.根据权利要求6所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述工作台(101)的顶部固定连接有控制器(3)，所述第二电机(18)、电动伸缩杆(10)和第一电机(14)均与控制器(3)电信连接。
...【技术特征摘要】
1.发电机外壳焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述外撑机构包括下滑座(5)、上滑座(6)、电动伸缩杆(10)和多组撑杆组件，所述下滑座(5)和上滑座(6)均滑动连接于限位筒(4)的表面，所述电动伸缩杆(10)固定连接于下滑座(5)的底部，所述电动伸缩杆(10)的伸长端固定连接于上滑座(6)的底部，多组所述撑杆组件同步外撑以固定住外电机外壳的内壁。
3.根据权利要求2所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：每组所述撑杆组件均包括联动杆(7)、外撑杆(8)和支撑球(9)，所述联动杆(7)的一端通过铰轴转动连接于下滑座(5)的侧部，所述外撑杆(8)的一端通过铰轴转动连接于上滑座(6)的侧部，所述联动杆(7)的另一端通过铰轴转动连接于外撑杆(8)的下侧，所述支撑球(9)固定连接于外撑杆(8)的另一端。
4.根据权利要求3所述的发电机外壳焊接装置，其特征在于：所述升降机构包括滚珠丝杆(12)、丝杆套(13)和第一电机(14)，所述第一电机(14)固定连接于底座(1)的顶部，所述滚珠丝杆(12)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高驰，刘治雪，王康良，陈华，高斯文，
申请(专利权)人：江苏黑松科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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