【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，尤其是涉及一种注塑机动模座调偏组件。
技术介绍
1、现有技术中，注塑机的动模座如cn208993015u所述，包括码模板，其中：码模板上部两角设有拉杆导向孔、下部两角处设置有拉杆避空孔及t形支脚，t形支脚设置在码模板下部的左右两侧，t形支脚设有梯形减重坑，t形支脚下端设有连接直线导轨的导轨槽。
2、上述动模座通过拉杆导向孔与拉杆滑动连接，动模座设置有导轨槽与直线导轨滑动连接，即与动模座相接触的拉杆以及直线导轨呈相对固定状态，随着动模座、拉杆的应力释放以及长期使用后导向孔与拉杆的磨损会导致动模座在拉杆上发生轻微变形或倾斜，与动模座相连的四根拉杆受力不均、受力不一致，导致动模座与拉杆磨损加剧，甚至影响动模座的行程与精度，造成塑料成品次品的出现。
3、因此，有必要对现有技术中的注塑机动模座调偏组件进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种注塑机动模座调偏组件，实现调节动模座角度的目的，使所有拉杆受力一致，延长设备的使用寿命，保证动模座移动精度，保证成型产品的良品率。
2、为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种注塑机动模座调偏组件，包括动模座、固定设置于所述动模座上的调节支脚、与导轨滑动连接的滑板，所述滑板与所述调节支脚之间设置有用于调节所述动模座角度的调节组件；所述调节组件包括与所述滑板仅转动连接的调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节支脚螺纹连接，所述调节螺栓的轴心线方向垂直于所述滑板额滑动方向
3、优选的技术方案为，所述调节螺栓与所述滑板之间通过支撑轴转动连接。
4、优选的技术方案为，所述调节支脚固定设置有调节螺母，所述调节螺栓穿设于所述调节支脚中并与所述调节螺母螺纹连接。
5、优选的技术方案为，所述调节螺栓沿所述滑板的滑动方向设置有至少两个。
6、优选的技术方案为，所述动模座与拉杆之间设置有用于降低所述动模座与所述拉杆之间摩擦力的减摩组件。
7、优选的技术方案为，所述动模座设置有供所述拉杆穿过的通孔，所述通孔与所述拉杆之间滚动连接有滚珠。
8、优选的技术方案为，所述减摩组件还包括固定设置于所述通孔中的轴套、用于安装所述滚珠的滚珠座，所述轴套设置有供所述拉杆穿过的穿孔，所述穿孔的侧壁沿其径向设置有滑槽，所述滚珠座与所述滑槽滑动连接，所述滚珠座的滑动方向与所述轴套的径向相一致；所述轴套与所述滚珠座之间设置有用于驱动所述滚珠座向所述轴套的轴心线方向移动的驱动组件。
9、优选的技术方案为，所述驱动组件包括夹设于所述轴套与所述滚珠座之间的膨胀气橡胶囊，所述轴套以及膨胀气橡胶囊设置有相同的通气孔。
10、优选的技术方案为，所述轴套设置有用于容纳所述膨胀气橡胶囊的容纳腔，所述容纳腔与所述滑槽相通设置。
11、优选的技术方案为，所述滚珠座设置有用于避免其与容纳腔相脱离的限位凸起。
12、本技术的优点和有益效果在于：本技术注塑机动模座调偏组件结构合理，通过设置滑板并在动模座与滑板之间设置调节螺栓，实现了调节动模座角度的目的，使所有拉杆受力一致，延长设备的使用寿命，保证动模座移动精度，保证成型产品的良品率；将动模座与拉杆的滑动连接改为滚动配合，降低了动模座与拉杆之间的摩擦阻力，即使动模座发生了轻微的倾斜尚未发现，也能降低动模座与拉杆之间的磨损。
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1.一种注塑机动模座调偏组件，其特征在于，包括动模座(1)、固定设置于所述动模座(1)上的调节支脚(2)、与导轨滑动连接的滑板(3)，所述滑板(3)与所述调节支脚(2)之间设置有用于调节所述动模座(1)角度的调节组件；所述调节组件包括与所述滑板(3)仅转动连接的调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)与所述调节支脚(2)螺纹连接，所述调节螺栓(4)的轴心线方向垂直于所述滑板(3)的滑动方向。
2.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述调节螺栓(4)与所述滑板(3)之间通过支撑轴(31)转动连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述调节支脚(2)固定设置有调节螺母(21)，所述调节螺栓(4)穿设于所述调节支脚(2)中并与所述调节螺母(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述调节螺栓(4)沿所述滑板(3)的滑动方向设置有至少两个。
5.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述动模座(1)与拉杆之间设置有用于降低所述动模座(1)与所述拉杆之
6.根据权利要求5所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述动模座(1)设置有供所述拉杆穿过的通孔(11)，所述通孔(11)与所述拉杆之间滚动连接有滚珠(5)。
7.根据权利要求6所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述减摩组件还包括固定设置于所述通孔(11)中的轴套(6)、用于安装所述滚珠(5)的滚珠座(7)，所述轴套(6)设置有供所述拉杆穿过的穿孔(61)，所述穿孔(61)的侧壁沿其径向设置有滑槽(62)，所述滚珠座(7)与所述滑槽(62)滑动连接，所述滚珠座(7)的滑动方向与所述轴套(6)的径向相一致；所述轴套(6)与所述滚珠座(7)之间设置有用于驱动所述滚珠座(7)向所述轴套(6)的轴心线方向移动的驱动组件。
8.根据权利要求7所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述驱动组件包括夹设于所述轴套(6)与所述滚珠座(7)之间的膨胀气橡胶囊(8)，所述轴套(6)以及膨胀气橡胶囊(8)设置有相同的通气孔(9)。
9.根据权利要求8所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述轴套(6)设置有用于容纳所述膨胀气橡胶囊(8)的容纳腔(63)，所述容纳腔(63)与所述滑槽(62)相通设置。
10.根据权利要求9所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述滚珠座(7)设置有用于避免其与容纳腔(63)相脱离的限位凸起(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机动模座调偏组件，其特征在于，包括动模座(1)、固定设置于所述动模座(1)上的调节支脚(2)、与导轨滑动连接的滑板(3)，所述滑板(3)与所述调节支脚(2)之间设置有用于调节所述动模座(1)角度的调节组件；所述调节组件包括与所述滑板(3)仅转动连接的调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)与所述调节支脚(2)螺纹连接，所述调节螺栓(4)的轴心线方向垂直于所述滑板(3)的滑动方向。
2.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述调节螺栓(4)与所述滑板(3)之间通过支撑轴(31)转动连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述调节支脚(2)固定设置有调节螺母(21)，所述调节螺栓(4)穿设于所述调节支脚(2)中并与所述调节螺母(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述调节螺栓(4)沿所述滑板(3)的滑动方向设置有至少两个。
5.根据权利要求1所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述动模座(1)与拉杆之间设置有用于降低所述动模座(1)与所述拉杆之间摩擦力的减摩组件。
6.根据权利要求5所述的注塑机动模座调偏组件，其特征在于，所述动模座(1)设置有供...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔丹，黄品亚，潘金伟，
申请(专利权)人：江阴小乐机电发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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